CN209752659U - 一种用于聚酯纤维搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚酯纤维搅拌装置,包括料筒、支撑架、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴,料筒左右两端与支撑架转动连接,转轴两端与料箱转动连接,转轴左右两侧套设有第二齿轮,第一齿轮设于转轴之间,且第二齿轮与第一齿轮啮合连接,驱动电机与转轴转动连接,第一搅拌杆一端设有第一搅拌叶,第一搅拌杆另一端固定安装有第一固定块,第一固定块设于转轴内部,第二搅拌杆一端设有第二搅拌叶,第二搅拌杆另一端固定安装有第二固定块,第二固定块设于转轴内部,第一固定块与第二固定块弹性连接,第一固定块、第二固定块与转轴之间均设有第一弹簧。本实用新型优点:可增加搅拌杆长度从而增加搅拌效率、结构简单、设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯纤维技术领域,特别是涉及一种用于聚酯纤维搅拌装置。
背景技术
聚酯纤维(polyester fibre),俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚守耐用、抗皱免烫、不粘毛,聚酯纤维生产过程中需要用到聚酯纤维搅拌装置,而现有聚酯纤维搅拌装置,由于设计存在一定的不合理性,导致使用不便,混料操作耗时耗力,搅拌不充分,砂浆干粉纤维分布不均匀,浆料的纤维含量少,混料速度慢,进而拖累后期的生产使产品生产速率慢、质量差,合格率低。为此,我们提出了一种聚酯纤维搅拌装置投入使用,以解决上述问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于聚酯纤维搅拌装置。
本实用新型采用如下技术方案:一种用于聚酯纤维搅拌装置,包括料筒、支撑架、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、搅拌杆、搅拌叶,所述料筒左右两端与支撑架转动连接,所述第一齿轮设于料筒左右两端内部,所述转轴设有两根,转轴两端与料筒转动连接,转轴左右两侧套设有第二齿轮,第一齿轮设于转轴之间,且第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述驱动电机与转轴转动连接,搅拌杆包括第一搅拌杆、第二搅拌杆,搅拌叶包括第一搅拌叶、第二搅拌叶;
所述转轴上设有多对第一搅拌杆、第二搅拌杆,所述第一搅拌杆一端设有第一搅拌叶,第一搅拌杆另一端固定安装有第一固定块,所述第一固定块设于转轴内部,所述第二搅拌杆一端设有第二搅拌叶,第二搅拌杆另一端固定安装有第二固定块,所述第二固定块设于转轴内部,第一固定块与第二固定块弹性连接,第一固定块、第二固定块与转轴之间均设有第一弹簧。
优选地,所述料筒两端转动连接有连接杆,所述连接杆一端套设有第一齿轮,连接杆另一端与支撑架上的卡环转动连接。
优选地,所述支撑架包括减震腿、支撑杆,两减震腿之间固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定安装有卡环。
优选地,所述第一固定块左右两侧通过固定杆与第二固定块固定连接,固定杆上下两端与转轴内部固定连接,且第一固定块、第二固定块之间设有第二弹簧,所述第一弹簧、第二弹簧均套设在固定杆上。
优选地,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶上均设有多个通孔。
优选地,所述驱动电机设于料筒下方,驱动电机输出轴端通过套设皮带与连接杆转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点:1)本实用新型设有第一齿轮、第二齿轮,驱动电机通过皮带带动第一齿轮转动,第二齿轮与第一齿轮啮合连接,实现搅拌;2)本实用新型第一搅拌杆、第二搅拌杆之间通过固定杆连接,且固定杆上套设第一弹簧、第二弹簧,可实现搅拌时在外力的作用下,增加第一搅拌杆、第二搅拌杆的长度;3)本实用新型结构简单、设计合理、搅拌效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的料筒结构示意图。
图3是本实用新型的支撑架解雇示意图。
附图标记说明:1、料筒2、减震腿3、支撑杆4、卡环5、皮带6、连接杆7、驱动电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、转轴11、第一搅拌杆12、第二搅拌杆13、第一搅拌叶14、第二搅拌叶15、第一弹簧16、第二弹簧17、第一固定块18、第二固定块19、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1、图2、图3,一种用于聚酯纤维搅拌装置,包括料筒(1)、支撑架、驱动电机(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、转轴(10)、搅拌杆、搅拌叶,所述料筒(1)左右两端与支撑架转动连接,所述第一齿轮(8)设于料筒(1)左右两端内部,所述转轴(10)设有两根,转轴(10)两端与料筒(1) 转动连接,转轴(10)左右两侧套设有第二齿轮(9),第一齿轮(8)设于转轴(10)之间,且第二齿轮(9)与第一齿轮(8)啮合连接,所述驱动电机(7) 与转轴(10)转动连接,搅拌杆包括第一搅拌杆(11)、第二搅拌杆(12),搅拌叶包括第一搅拌叶(13)、第二搅拌叶(14);
所述转轴(10)上设有多对第一搅拌杆(11)、第二搅拌杆(12),所述第一搅拌杆(11)一端设有第一搅拌叶(13),第一搅拌杆(11)另一端固定安装有第一固定块(17),所述第一固定块(17)设于转轴(10)内部,所述第二搅拌杆(12)一端设有第二搅拌叶(14),第二搅拌杆(12)另一端固定安装有第二固定块(18),所述第二固定块(18)设于转轴(10)内部,第一固定块(17)与第二固定块(18)弹性连接,第一固定块(17)、第二固定块 (18)与转轴(10)之间均设有第一弹簧(15)。
优选地,所述料筒(1)两端转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)一端套设有第一齿轮(8),连接杆(6)另一端与支撑架上的卡环(4)转动连接。
优选地,所述支撑架包括减震腿(2)、支撑杆(3),两减震腿(2)之间固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)上固定安装有卡环(4)。
优选地,所述第一固定块(17)左右两侧通过固定杆(19)与第二固定块 (18)固定连接,固定杆(19)上下两端与转轴(10)内部固定连接,且第一固定块(17)、第二固定块(18)之间设有第二弹簧(16),所述第一弹簧(15)、第二弹簧(16)均套设在固定杆(19)上。
优选地,所述第一搅拌叶(13)、第二搅拌叶(14)上均设有多个通孔。
优选地,所述驱动电机(7)设于料筒(1)下方,驱动电机(7)输出轴端通过套设皮带(5)与连接杆(6)转动连接。
搅拌装置需要工作时,接通电源,驱动电机(7)开始工作,驱动电机(7) 通过皮带(5)带动连接杆(6)上的第一齿轮(8)转动,从而带动转轴(10) 两端的第二齿轮(9)转动,进而实现转轴(10)上的第一搅拌杆(11)、第二搅拌杆(12)转动,第一搅拌叶(11)、第二搅拌叶(12)之间通过固定杆(19) 连接,且固定杆(19)上套设有第一弹簧(15)、第二弹簧(16),在外力的作用下,第一搅拌杆(11)、第二搅拌杆(12)实现增长,从而增加搅拌效率。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于聚酯纤维搅拌装置,其特征在于,包括料筒(1)、支撑架、驱动电机(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、转轴(10)、搅拌杆、搅拌叶,所述料筒(1)左右两端与支撑架转动连接,所述第一齿轮(8)设于料筒(1)左右两端内部,所述转轴(10)设有两根,转轴(10)两端与料筒(1)转动连接,转轴(10)左右两侧套设有第二齿轮(9),第一齿轮(8)设于转轴(10)之间,且第二齿轮(9)与第一齿轮(8)啮合连接,所述驱动电机(7)与转轴(10)转动连接,搅拌杆包括第一搅拌杆(11)、第二搅拌杆(12),搅拌叶包括第一搅拌叶(13)、第二搅拌叶(14);
所述转轴(10)上设有多对第一搅拌杆(11)、第二搅拌杆(12),所述第一搅拌杆(11)一端设有第一搅拌叶(13),第一搅拌杆(11)另一端固定安装有第一固定块(17),所述第一固定块(17)设于转轴(10)内部,所述第二搅拌杆(12)一端设有第二搅拌叶(14),第二搅拌杆(12)另一端固定安装有第二固定块(18),所述第二固定块(18)设于转轴(10)内部,第一固定块(17)与第二固定块(18)弹性连接,第一固定块(17)、第二固定块(18)与转轴(10)之间均设有第一弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维搅拌装置,其特征在于,所述料筒(1)两端转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)一端套设有第一齿轮(8),连接杆(6)另一端与支撑架上的卡环(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维搅拌装置,其特征在于,所述支撑架包括减震腿(2)、支撑杆(3),两减震腿(2)之间固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)上固定安装有卡环(4)。
4.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维搅拌装置,其特征在于,所述第一固定块(17)左右两侧通过固定杆(19)与第二固定块(18)固定连接,固定杆(19)上下两端与转轴(10)内部固定连接,且第一固定块(17)、第二固定块(18)之间设有第二弹簧(16),所述第一弹簧(15)、第二弹簧(16)均套设在固定杆(19)上。
5.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶上设有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维搅拌装置,其特征在于,所述驱动电机(7)设于料筒(1)下方,驱动电机(7)输出轴端通过套设皮带(5)与连接杆(6)转动连接。
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