CN209749084U - 一种新型施肥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型施肥机,包括基体、驱动电机和翻土辊,所述基体的上端安装有集料盒,且基体的左侧下端安装有支撑杆,并且支撑杆的下端安装有拨土块,所述支撑杆的上端安装有限位杆,且限位杆的外侧固定连接有第一弹簧,并且第一弹簧与基体相连接,所述基体的左侧下端开设有滑槽,且滑槽与限位杆相连接,所述驱动电机安装在基体的右侧上端。该新型施肥机,与地面接触的翻土辊将会不断对较为坚硬的泥土进行粉碎工作,进而让肥料能够稳定的流入较为松软的泥土内以更好的进行滋养工作,且直径较大的转动盘将会带动偏心轮以一定的速率对活动板进行推动,在规律性的进行施肥工作的同时,有效的避免了肥料浪费的现象。

Description

一种新型施肥机
技术领域
本实用新型涉及施肥机技术领域,具体为一种新型施肥机。
背景技术
随着社会现代化的不断发展,农业技术也在不断成熟进步,各种类型的农业机械也被逐渐研发出来,施肥机就是用来给播种后的农田进行施肥的设备,但是现有的施肥机还存在一定的缺陷,就比如:
1、现有的施肥机大多只能简单的进行施肥工作,其在无法对地表较为坚硬的泥土进行破碎处理后再进行施肥工作,导致施肥效率较差;
2、现有施肥机的施肥量无法调节控制,导致施肥时会出现不必要的浪费的情况,同时现有的施肥机稳定性较差,进而存在一定的使用缺席。
针对上述问题,急需在原有施肥机结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型施肥机,以解决上述背景技术中提出的其在无法对地表较为坚硬的泥土进行破碎处理后再进行施肥工作,导致施肥效率较差,施肥量无法调节控制,导致施肥时会出现不必要的浪费,稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型施肥机,包括基体、驱动电机和翻土辊,所述基体的上端安装有集料盒,且基体的左侧下端安装有支撑杆,并且支撑杆的下端安装有拨土块,所述支撑杆的上端安装有限位杆,且限位杆的外侧固定连接有第一弹簧,并且第一弹簧与基体相连接,所述基体的左侧下端开设有滑槽,且滑槽与限位杆相连接,所述驱动电机安装在基体的右侧上端,且驱动电机的输出端安装有第一传送带,所述第一传送带的末端连接的有连接轴,且连接轴与基体的下端相连接,所述翻土辊安装在连接轴的外侧,所述连接轴的外表面安装有第二传送带,且第二传送带的上端安装有转动盘,并且转动盘与基体的内表面相连接,所述转动盘的中端安装有偏心轮,所述基体的左侧内部开设有出料通道,且出料通道与集料盒相连接,所述出料通道的内表面固定连接有密封块,所述基体的内部安装有活动板,且活动板贯穿于出料通道,并且活动板的外表面开设有通孔,所述活动板的下端固定连接有第二弹簧,且第二弹簧与基体的内表面相连接。
优选的,所述支撑杆与基体的下端构成可滑动结构,且支撑杆与拨土块为一体化结构,并且支撑杆与限位杆为转动连接。
优选的,所述限位杆关于基体的中心点对称设置有2个,且限位杆通过第一弹簧与基体构成弹性结构,并且限位杆与第一弹簧为滑动连接。
优选的,所述转动盘与基体的内表面为转动连接,且转动盘通过第二传送带与连接轴构成可转动结构,并且转动盘的直径大于连接轴的直径。
优选的,所述偏心轮关于基体的中心点对称设置有2个,且偏心轮通过转动盘与基体的内表面构成可转动结构,并且偏心轮与活动板为卡合连接。
优选的,所述活动板通过第二弹簧与基体的内表面构成可伸缩结构,且活动板的外表面与密封块的下端面相贴合,并且活动板外表面的通孔与出料通道呈交错状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型施肥机,
1.设置有可活动的翻土辊,随着驱动电机的带动,与地面接触的翻土辊将会不断对较为坚硬的泥土进行粉碎工作,进而让肥料能够稳定的流入较为松软的泥土内以更好的进行滋养工作;
2.设置有与限位杆连接的拨土块,该装置在进行工作时拨土块将会稳定的抵触在地面上,在对施肥后的泥土进行铺平工作的同时,可对产生晃动的让支撑杆进行支撑,进而通过支撑杆的伸缩对限位杆进行挤压,并通过限位杆对第一弹簧的拉伸对该装置所受到的震动进行缓冲;
3、设置有与偏心轮接触的活动板,随着连接轴带动翻土辊不断进行转动,其外侧的第二传送带将会带动直径较大的转动盘同步进行旋转,进而带动相连接的偏心轮以一定的速率对活动板进行推动,从而使得其外表面的通孔与出料通道对接下料,在规律性的进行施肥工作的同时,有效的避免了肥料浪费的现象。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型出料通道仰视结构示意图;
图3为本实用新型偏心轮俯剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、基体;2、集料盒;3、支撑杆;4、限位杆;5、第一弹簧;6、滑槽;7、驱动电机;8、第一传送带;9、连接轴;10、翻土辊;11、第二传送带;12、转动盘;13、偏心轮;14、出料通道;15、密封块;16、活动板;17、第二弹簧;18、通孔;19、拨土块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型施肥机,包括基体1、集料盒2、支撑杆3、限位杆4、第一弹簧5、滑槽6、驱动电机7、第一传送带8、连接轴9、翻土辊10、第二传送带11、转动盘12、偏心轮13、出料通道14、密封块15、活动板16、第二弹簧17、通孔18和拨土块19,基体1的上端安装有集料盒2,且基体1的左侧下端安装有支撑杆3,并且支撑杆3的下端安装有拨土块19,支撑杆3与基体1的下端构成可滑动结构,且支撑杆3与拨土块19为一体化结构,并且支撑杆3与限位杆4为转动连接,让受压后的拨土块19可通过支撑杆3沿着基体1的下端进行缓冲工作;
支撑杆3的上端安装有限位杆4,且限位杆4的外侧固定连接有第一弹簧5,并且第一弹簧5与基体1相连接,限位杆4关于基体1的中心点对称设置有2个,且限位杆4通过第一弹簧5与基体1构成弹性结构,并且限位杆4与第一弹簧5为滑动连接,让受压后的支撑杆3可对限位杆4进行挤压,进而通过限位杆4对第一弹簧5进行拉伸缓冲;
基体1的左侧下端开设有滑槽6,且滑槽6与限位杆4相连接,驱动电机7安装在基体1的右侧上端,且驱动电机7的输出端安装有第一传送带8,第一传送带8的末端连接的有连接轴9,且连接轴9与基体1的下端相连接,翻土辊10安装在连接轴9的外侧,连接轴9的外表面安装有第二传送带11,且第二传送带11的上端安装有转动盘12,并且转动盘12与基体1的内表面相连接,转动盘12与基体1的内表面为转动连接,且转动盘12通过第二传送带11与连接轴9构成可转动结构,并且转动盘12的直径大于连接轴9的直径,让连接轴9进行转动的同时,能够通过第二传送带11带动直径较大的转动盘12以较小的转动同步进行旋转;
转动盘12的中端安装有偏心轮13,偏心轮13关于基体1的中心点对称设置有2个,且偏心轮13通过转动盘12与基体1的内表面构成可转动结构,并且偏心轮13与活动板16为卡合连接,让偏心轮13可随着转动盘12的转动,推动活动板16沿着基体1的内部进行往复滑动;
基体1的左侧内部开设有出料通道14,且出料通道14与集料盒2相连接,出料通道14的内表面固定连接有密封块15,基体1的内部安装有活动板16,且活动板16贯穿于出料通道14,并且活动板16的外表面开设有通孔18,活动板16的下端固定连接有第二弹簧17,且第二弹簧17与基体1的内表面相连接,活动板16通过第二弹簧17与基体1的内表面构成可伸缩结构,且活动板16的外表面与密封块15的下端面相贴合,并且活动板16外表面的通孔18与出料通道14呈交错状结构,让活动板16沿着基体1的内部进行挤压活动时,能够通过对接的通孔18进行下料工作。
工作原理:在使用该新型施肥机时,根据图1-4,首先向集料盒2内倒入适量的肥料并将该装置移动至需要进行施肥工作的位置,接着将与基体1内部蓄电池连接的驱动电机7接通电源,这时驱动电机7将会通过第一传送带8带动其下端的翻土辊10进行旋转,使用者推动基体1向前位移即可进行施肥工作,此时与地面接触的翻土辊10将会不断对较为坚硬的泥土进行粉碎工作,而在翻土辊10转动的同时,通过第二传送带11与其相连接的转动盘12,将会沿着基体1的内部稳定的以一定的速率旋转,此时与转动盘12连接的2个偏心轮13将会同步进行转动,当偏心轮13的外端转动至与活动板16接触时,其将会推动活动板16沿着基体1的内部向左滑动,此时与活动板16连接的第二弹簧17将处于收缩状态,而向左位移的活动板16表面的通孔18将会与出料通道14对接,此时集料盒2内的肥料将会经过接通状态的出料通道14撒至破开的泥土内,当偏心轮13的外端转动至与远离活动板16时,活动板16将会通过第二弹簧17的复位力向右复位滑动,并通过密封块15再次对出料通道14进行密封,当该装置在进行施肥工作时,基体1后端的拨土块19将会稳定的抵触在地面上,随着基体1的前进其将会对施肥后的泥土进行铺平工作,且当该装置产生剧烈的晃动时,与拨土块19连接的支撑杆3将会沿着基体1的后端进行上下位移,进而通过支撑杆3的伸缩对2组限位杆4进行挤压,并通过限位杆4对第一弹簧5的拉伸对该装置所受到的震动进行缓冲,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型施肥机,包括基体(1)、驱动电机(7)和翻土辊(10),其特征在于:所述基体(1)的上端安装有集料盒(2),且基体(1)的左侧下端安装有支撑杆(3),并且支撑杆(3)的下端安装有拨土块(19),所述支撑杆(3)的上端安装有限位杆(4),且限位杆(4)的外侧固定连接有第一弹簧(5),并且第一弹簧(5)与基体(1)相连接,所述基体(1)的左侧下端开设有滑槽(6),且滑槽(6)与限位杆(4)相连接,所述驱动电机(7)安装在基体(1)的右侧上端,且驱动电机(7)的输出端安装有第一传送带(8),所述第一传送带(8)的末端连接的有连接轴(9),且连接轴(9)与基体(1)的下端相连接,所述翻土辊(10)安装在连接轴(9)的外侧,所述连接轴(9)的外表面安装有第二传送带(11),且第二传送带(11)的上端安装有转动盘(12),并且转动盘(12)与基体(1)的内表面相连接,所述转动盘(12)的中端安装有偏心轮(13),所述基体(1)的左侧内部开设有出料通道(14),且出料通道(14)与集料盒(2)相连接,所述出料通道(14)的内表面固定连接有密封块(15),所述基体(1)的内部安装有活动板(16),且活动板(16)贯穿于出料通道(14),并且活动板(16)的外表面开设有通孔(18),所述活动板(16)的下端固定连接有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)与基体(1)的内表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型施肥机,其特征在于:所述支撑杆(3)与基体(1)的下端构成可滑动结构,且支撑杆(3)与拨土块(19)为一体化结构,并且支撑杆(3)与限位杆(4)为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型施肥机,其特征在于:所述限位杆(4)关于基体(1)的中心点对称设置有2个,且限位杆(4)通过第一弹簧(5)与基体(1)构成弹性结构,并且限位杆(4)与第一弹簧(5)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型施肥机,其特征在于:所述转动盘(12)与基体(1)的内表面为转动连接,且转动盘(12)通过第二传送带(11)与连接轴(9)构成可转动结构,并且转动盘(12)的直径大于连接轴(9)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种新型施肥机,其特征在于:所述偏心轮(13)关于基体(1)的中心点对称设置有2个,且偏心轮(13)通过转动盘(12)与基体(1)的内表面构成可转动结构,并且偏心轮(13)与活动板(16)为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型施肥机,其特征在于:所述活动板(16)通过第二弹簧(17)与基体(1)的内表面构成可伸缩结构,且活动板(16)的外表面与密封块(15)的下端面相贴合,并且活动板(16)外表面的通孔(18)与出料通道(14)呈交错状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113796181A (zh) * 2021-09-17 2021-12-17 张立进 一种水稻育种用的播种、整地、施肥于一体的自动化设备

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