CN209748021U - 一种自动化散热的箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化散热的箱式变电站,涉及一种变电站,包括变电站箱体,变电站箱体内侧中部固定放置有变电站主体,变电站箱体内顶部左侧固定连接有电机,电机输出端通过联轴器连接有纵向螺纹轴,所述纵向螺纹轴外侧螺纹连接有纵向平动板,纵向平动板通过限位杆与第一限位槽滑动连接,所述纵向螺纹轴下端固定连接有螺旋风叶。使用过程中通过电机驱动,实现纵向平动板的上下往复运动,继而带动风机上下运动,将变电站箱体内不同位置的热量进行散发,避免散热死角,螺旋风叶往复转动,能够使得热量分别向上下方流动,从而提高散热效率,充分保障了变电站主体的温度处于正常工作温度区间,保障设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变电站,具体是一种自动化散热的箱式变电站。
背景技术
箱式变电站是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电装置按一定接线方案排成一体的紧凑型配电设备,实现高压受电、变压器降压、低压配电等功能;箱式变电站因其环保、使用方便等被广泛使用在电力系统中。
现有的自动化散热的箱式变电站在炎热天气工作由于变电站主体产生的热量难以散发,继而容易导致工作环境温度过高的情况,会影响设备使用寿命,甚至发生事故。
中国专利(授权公告号:CN208738709U)公开了一种自动化散热的箱式变电站,虽说该装置能够除湿,避免短路情况的发生,但是并不能解决温度过高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化散热的箱式变电站,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动化散热的箱式变电站,包括变电站箱体,变电站箱体内侧中部固定放置有变电站主体,变电站箱体内顶部左侧固定连接有电机,电机输出端通过联轴器连接有纵向螺纹轴,所述纵向螺纹轴外侧螺纹连接有纵向平动板,纵向平动板通过限位杆与第一限位槽滑动连接,所述纵向螺纹轴下端固定连接有螺旋风叶;变电站箱体右侧开设有第二限位槽,第二限位槽内侧滑动连接有第二限位块,第二限位块左端固定连接有风机,变电站箱体内顶部两侧分别转动连接有槽轮,风机与纵向平动板之间固定连接有绕过槽轮的连接绳;变电站箱体左侧上下方分别开设有散热孔,变电站箱体右侧开设有若干进气孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述散热孔内侧固定连接有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进气孔内侧固定连接有空气滤芯。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机通过开关与电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接绳为尼龙材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺旋风叶位于下方散热孔上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,在使用过程中通过电机驱动,实现纵向平动板的上下往复运动,继而带动风机上下运动,将变电站箱体内不同位置的热量进行散发,避免散热死角,螺旋风叶往复转动,能够使得热量分别向上下方流动,从而提高散热效率,充分保障了变电站主体的温度处于正常工作温度区间,保障设备的正常运行。
附图说明
图1为一种自动化散热的箱式变电站的结构示意图;
图2为一种自动化散热的箱式变电站的左视结构示意图;
图3为一种自动化散热的箱式变电站中槽轮的结构示意图;
图中:1-变电站箱体、2-变电站主体、3-电机、4-纵向螺纹轴、5-纵向平动板、6-第一限位槽、7-螺旋风叶、8-第二限位槽、9-第二限位块、10-风机、11-槽轮、12-连接绳、13-散热孔、14-进气孔、15-滤网、16-空气滤芯。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一:请参阅图1-3,一种自动化散热的箱式变电站,包括变电站箱体1,变电站箱体1内侧中部固定放置有变电站主体2,变电站箱体1内顶部左侧固定连接有电机3,电机3输出端通过联轴器连接有纵向螺纹轴4,所述纵向螺纹轴4外侧螺纹连接有纵向平动板5,纵向平动板5通过限位杆与第一限位槽6滑动连接,所述纵向螺纹轴4下端固定连接有螺旋风叶7,螺旋风叶7在往复转动过程中可带动气流分别向上下方流动;
使用时开启电机3,控制电机3往复转动,电机3转向控制为本技术领域常规技术手段,在此不作赘述,电机3正反转即可通过纵向螺纹轴4带动纵向平动板5上下运动,纵向平动板5上下运动一方面可以带动气流上下运动,另一方面能够改变变电站箱体1内侧的结构,使得气流流向发生变化;
变电站箱体1右侧开设有第二限位槽8,第二限位槽8内侧滑动连接有第二限位块9,第二限位块9左端固定连接有风机10,变电站箱体1内顶部两侧分别转动连接有槽轮11,风机10与纵向平动板5之间固定连接有绕过槽轮11的连接绳12;变电站箱体1左侧上下方分别开设有散热孔13,变电站箱体1右侧开设有若干进气孔14;
纵向平动板5上下运动通过连接绳12带动风机10上下运动,对不同位置进行散热,避免散热死角的存在,能够更好的确保变电站主体2在正常环境温度下工作。
所述散热孔13内侧固定连接有滤网15,热气流分别可以经过上下滤网15流出。
所述电机3通过开关与电源电性连接。
所述连接绳12为尼龙材质。
所述螺旋风叶7位于下方散热孔13上方。
实施例二:本实施例作为上一实施例进一步的改进:所述进气孔14内侧固定连接有空气滤芯16。空气滤芯16能够避免设备内侧进入较多的尘土,改善变电站主体2工作环境。
本实用新型的工作原理是:使用时开启电机3,控制电机3往复转动,电机3转向控制为本技术领域常规技术手段,在此不作赘述,电机3正反转即可通过纵向螺纹轴4带动纵向平动板5上下运动,纵向平动板5上下运动一方面可以带动气流上下运动,另一方面能够改变变电站箱体1内侧的结构,使得气流流向发生变化,纵向平动板5上下运动通过连接绳12带动风机10上下运动,对不同位置进行散热,避免散热死角的存在,能够更好的确保变电站主体2在正常环境温度下工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动化散热的箱式变电站,包括变电站箱体(1),变电站箱体(1)内侧中部固定放置有变电站主体(2),变电站箱体(1)内顶部左侧固定连接有电机(3),电机(3)输出端通过联轴器连接有纵向螺纹轴(4),其特征在于,所述纵向螺纹轴(4)外侧螺纹连接有纵向平动板(5),纵向平动板(5)通过限位杆与第一限位槽(6)滑动连接,所述纵向螺纹轴(4)下端固定连接有螺旋风叶(7);变电站箱体(1)右侧开设有第二限位槽(8),第二限位槽(8)内侧滑动连接有第二限位块(9),第二限位块(9)左端固定连接有风机(10),变电站箱体(1)内顶部两侧分别转动连接有槽轮(11),风机(10)与纵向平动板(5)之间固定连接有绕过槽轮(11)的连接绳(12);变电站箱体(1)左侧上下方分别开设有散热孔(13),变电站箱体(1)右侧开设有若干进气孔(14)。
2.根据权利要求1所述的自动化散热的箱式变电站,其特征在于,所述散热孔(13)内侧固定连接有滤网(15)。
3.根据权利要求1所述的自动化散热的箱式变电站,其特征在于,所述进气孔(14)内侧固定连接有空气滤芯(16)。
4.根据权利要求1-3任一所述的自动化散热的箱式变电站,其特征在于,所述电机(3)通过开关与电源电性连接。
5.根据权利要求4所述的自动化散热的箱式变电站,其特征在于,所述连接绳(12)为尼龙材质。
6.根据权利要求1所述的自动化散热的箱式变电站,其特征在于,所述螺旋风叶(7)位于下方散热孔(13)上方。
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CN201921021760.5U CN209748021U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种自动化散热的箱式变电站 |
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CN114744537A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-12 | 淮南常力达电气有限公司 | 具有散热风冷结构的箱式变电站 |
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2019
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