CN209747992U - 一种具有散热防潮性能的直流屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有散热防潮性能的直流屏，包括直流屏本体以及散热机构，散热机构包括散热风扇、出风腔以及风板，出风腔下表面开有矩形口，矩形口内转动连接有风板，由于风板受驱动装置的作用转动，不停改变冷却风的风向，加快直流屏内部空气流动，使得每个模块的散热都得到保证，避免了因热量积聚在直流屏内部，影响模块内部的电子元器件的性能，直流屏本体内底面开有内部有活性炭的矩形槽，活性炭可以吸附直流屏内的水气，实时保持各模块之间的干燥，而且当活性炭吸附的水气较高时，打开矩形槽下方的干燥风扇对活性炭进行适时地风干，使直流屏内的环境长时间处于干燥状态，避免了短路现象的发生，减少了不必要的损失。

Description

一种具有散热防潮性能的直流屏

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种具有散热防潮性能的直流屏。

背景技术

直流屏是直流操作电源系统的简称，发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源，它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源，是当代电力系统控制、保护的基础，主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站以及其他使用直流设备的用户，例如石化、矿山、铁路等，适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合。

直流屏本体由交配电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元及绝缘监测单元组成，从直流屏柜的正面只能看到操作面板，直流屏的各种模块都非常紧凑的安装在直流屏柜体内部，导致各个模块的散发的热量无法及时散发出去，热量积聚在直流屏柜内部，影响模块内部的电子元器件的性能，从而降低其使用寿命，存在诸多安全隐患；除此之外，现有的直流屏在使用时可能会因为当地环境原因或者气候变化，使其内部湿度增加，由于电气柜中都是电气元件，在潮湿的环境中极易导致元器件之间的短路，可能会对电气柜造成重大的损坏，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有散热防潮性能的直流屏。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种具有散热防潮性能的直流屏，其特征在于，包括直流屏本体以及设于直流屏本体内部的散热机构，所述散热机构包括散热风扇、出风腔以及风板，所述散热风扇设于直流屏本体一侧，所述出风腔与直流屏本体内部上表面固接，散热风扇与出风腔之间通过鼓风通道连通，所述出风腔下表面开有矩形口，所述矩形口内转动连接有风板，所述风板连接驱动装置，所述直流屏本体内部底面开有矩形槽，所述矩形槽内设有活性炭，所述矩形槽表面设有网板，所述矩形槽下方设有干燥风扇，所述干燥风扇与矩形槽之间通过表面开有一组交换孔的挡板隔离。

根据上述技术方案，优选地，所述风板两端设有转轴，所述转轴与出风腔下表面转动连接，所述风板一端的转轴上固接有第一齿轮，所述驱动装置包括与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及与第二齿轮连接的电机，所述电机通过安装支架固定于直流屏本体内壁上。

根据上述技术方案，优选地，所述网板孔径小于活性炭粒径。

根据上述技术方案，优选地，所述挡板上的交换孔孔径小于活性炭粒径。

根据上述技术方案，优选地，所述直流屏本体表面开有一组散热孔。

本实用新型的有益效果是：

由于风板受驱动装置的作用转动，不停改变冷却风的风向，加快直流屏内部空气流动，使得每个模块的散热都得到保证，大大降低了直流屏内部的温度，提升了直流屏的散热性能，避免了因热量积聚在直流屏内部，影响模块内部的电子元器件的性能，降低其使用寿命的问题；除此之外，直流屏本体内部的矩形槽内设置活性炭可以吸附直流屏内的水气，实时保持各模块之间的干燥，而且当活性炭吸附的水气较高时，打开矩形槽下方的干燥风扇对活性炭进行适时地风干，使直流屏内的环境长时间处于干燥状态，避免了短路现象的发生，减少了不必要的损失。

附图说明

图1是本实用新型散热机构部分的主视结构示意图。

图2是本实用新型操作面板示意图。

图3是本实用新型散热机构部分的右视结构示意图

图中：1.出风腔，2.第一齿轮，3.风板，4.第二齿轮，5.电机，6.安装支架，7.鼓风通道，8.散热风扇，9.网板，10.矩形槽，11.干燥风扇。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括直流屏本体以及设于直流屏本体内部的散热机构，本例中散热机构设于直流屏本体内部的后侧，所述散热机构包括散热风扇8、出风腔1以及风板3，所述散热风扇8设于直流屏本体一侧，所述出风腔1与直流屏本体内部上表面固接，散热风扇8与出风腔1之间通过鼓风通道7连通，出风腔1为空心结构，出风腔1底面沿着垂直于散热风扇8的方向开有矩形口，出风腔1底面的矩形口处转动连接有风板3，所述风板3连接驱动装置，本例中出风腔1为长方体结构且沿着垂直于散热风扇8的方向设置，出风腔1一端与鼓风通道7连通，出风腔1另一端靠近直流屏本体一侧面设置，所述直流屏本体内部底面开有矩形槽10，所述矩形槽10内设有活性炭，所述矩形槽10表面设有网板9，所述矩形槽10下方设有干燥风扇11，所述干燥风扇11与矩形槽10之间通过表面开有一组交换孔的挡板隔离。由于风板3受驱动装置的作用转动，不停改变冷却风的风向，加快直流屏内部空气流动，使得每个模块的散热都得到保证，大大降低了直流屏内部的温度，提升了直流屏的散热性能，避免了因热量积聚在直流屏内部，影响模块内部的电子元器件的性能，降低其使用寿命的问题；除此之外，直流屏本体内部的矩形槽10内设置活性炭可以吸附直流屏内的水气，实时保持各模块之间的干燥，而且当活性炭吸附的水气较高时，打开矩形槽10下方的干燥风扇11对活性炭进行适时地风干，使直流屏内的环境长时间处于干燥状态，避免了短路现象的发生，减少了不必要的损失。

根据上述实施例，优选地，所述风板3两端设有转轴，所述转轴与出风腔1下表面转动连接，所述风板3一端的转轴上固接有第一齿轮2，所述驱动装置包括与第一齿轮2相啮合的第二齿轮4以及与第二齿轮4连接的电机5，所述电机5通过安装支架6固定于直流屏本体内壁上，本例中使用的电机5为小型低速电机5，启动电机5使第二齿轮4带动第一齿轮2转动，从而使第一齿轮2带动风板3旋转，改变风向加快直流屏本体内部的空气流动，使每个模块的散热都得到保证。

根据上述实施例，优选地，所述网板9孔径小于活性炭粒径，在风干活性炭的过程中，避免干燥风扇11将活性炭吹出至矩形槽10外。

根据上述实施例，优选地，所述挡板上的交换孔孔径小于活性炭粒径，避免活性炭从挡板的交换孔中滑落至干燥风扇11内。

根据上述实施例，优选地，所述直流屏本体表面开有一组散热孔，散热孔的设置进一步加快了直流屏内的空气流动，可以将其内部的热量及时散去。

由于风板3受驱动装置的作用转动，不停改变冷却风的风向，加快直流屏内部空气流动，使得每个模块的散热都得到保证，大大降低了直流屏内部的温度，提升了直流屏的散热性能，避免了因热量积聚在直流屏内部，影响模块内部的电子元器件的性能，降低其使用寿命的问题；除此之外，直流屏本体内部的矩形槽10内设置活性炭可以吸附直流屏内的水气，实时保持各模块之间的干燥，而且当活性炭吸附的水气较高时，打开矩形槽10下方的干燥风扇11对活性炭进行适时地风干，使直流屏内的环境长时间处于干燥状态，避免了短路现象的发生，减少了不必要的损失。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有散热防潮性能的直流屏，其特征在于，包括直流屏本体以及设于直流屏本体内部的散热机构，所述散热机构包括散热风扇、出风腔以及风板，所述散热风扇设于直流屏本体一侧，所述出风腔与直流屏本体内部上表面固接，所述散热风扇与出风腔之间通过鼓风通道连通，所述出风腔下表面开有矩形口，所述矩形口内转动连接有风板，所述风板连接驱动装置，所述直流屏本体内部底面开有矩形槽，所述矩形槽内设有活性炭，所述矩形槽表面设有网板，所述矩形槽下方设有干燥风扇，所述干燥风扇与矩形槽之间通过表面开有一组交换孔的挡板隔离。

2.根据权利要求1所述一种具有散热防潮性能的直流屏，其特征在于，所述风板两端设有转轴，所述转轴与出风腔下表面转动连接，所述风板一端的转轴上固接有第一齿轮，所述驱动装置包括与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及与第二齿轮连接的电机，所述电机通过安装支架固定于直流屏本体内壁上。

3.根据权利要求2所述一种具有散热防潮性能的直流屏，其特征在于，所述网板孔径小于活性炭粒径。

4.根据权利要求3所述一种具有散热防潮性能的直流屏，其特征在于，所述挡板上的交换孔孔径小于活性炭粒径。

5.根据权利要求1至4中任意一项的所述一种具有散热防潮性能的直流屏，其特征在于，所述直流屏本体表面开有一组散热孔。