CN209747865U - 电源转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电气连接件技术领域，提供了一种电源转接头。本实用新型提供的电源转接头，包括外壳组件、可移动地设置在外壳组件上以满足不同标准的四个插头组件、竖直设于外壳组件内仅能绕轴线转动的两根旋转柱、抵设于两根旋转柱之间的活动销，各插头组件包括塑胶体、固定在塑胶体上的插脚、连接在塑胶体一端的滑钮，外壳组件的壳体上设有供滑钮滑移的多条滑槽。本实用新型提供的电源转接头，通过在外壳组件内部设置两根仅能绕竖直方向轴线旋转的旋转柱，并使每个旋转柱配置为仅与相邻的两个插头组件相适配，即可实现四个插头组件之间互锁的技术效果，对电源转接头内部的插头组件及旋转柱的设计、制造及装配精度要求相对较低，降低了卡涩故障的概率。

Description

电源转接头

技术领域

本实用新型属于电气连接件技术领域，尤其涉及一种电源转接头。

背景技术

随着社会经济不断发展，人们去国外旅行、商务出差等事务越来越繁琐，因此出国前经常需要携带一些相应的通讯设备或电器以方便出行，如笔记本电脑、手机、IPAD等电子产品，这些电子产品均为耗电产品，通常需要插接电源进行充电。由于目前世界各国的电源插座接口采用不同的标准，如有美式、英式、澳式及欧式等不同标准，往往需要准备各种不同型号的电源转接头以备使用，因此可满足不同国家标准的电源转接头应运而生。

目前电源转接头一般采用多个不同国家的插头组合而成，为了防止选用其中的一组插头时，其余各组插头同时伸出，通常具有互锁功能，如公开号为CN109038143A的中国专利，公布了一种电源转接头，该电源转接头内部设置一根仅能绕竖直方向轴线旋转的旋转柱，以实现当一个插头组件的滑钮从对应的滑槽底端向上滑移至滑槽顶端时，对应的插脚穿过设于所述外壳组件上的插脚槽，并通过对应的塑胶体带动所述旋转柱转动一定角度后锁定，以抵挡其他插头组件的塑胶体，即可实现各个插头组件之间互锁的技术效果。这种结构的电源转接头，虽然各个插头组件之间可以实现互锁效果，但当插头组件的数量为四个以上时，其内部结构的设计、制造及装配精度要求比较高，使用时容易发生卡涩故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源转接头，旨在解决现有技术中电源转接头内的插头组件数量为四个时，其内部结构的设计、制造及装配精度要求比较高，使用时容易发生卡涩故障的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种电源转接头，包括外壳组件、可移动地设置在所述外壳组件上以满足不同标准的四个插头组件、竖直设于所述外壳组件内仅能绕轴线转动的两根旋转柱、抵设于两根所述旋转柱之间的活动销；各所述插头组件包括塑胶体、固定在所述塑胶体上的插脚、连接在所述塑胶体一端的滑钮，所述外壳组件的壳体上设有供滑钮滑移的多条滑槽；一所述滑钮从所述滑槽底端向上滑移至所述滑槽顶端时，对应的插脚穿过设于所述外壳组件上的插脚槽，并通过对应的塑胶体带动一所述旋转柱转动至预设角度，进而通过所述活动销锁定另一所述旋转柱，以抵挡其他插头组件的塑胶体。

具体地，两所述旋转柱的外周壁上设有沿轴向方向延伸的导向槽、对称布置于所述导向槽两侧并延伸至所述导向槽底端的两个导向面，两所述旋转柱的端部设有扇形槽，所述活动销的两端部呈V型并抵接在所述扇形槽内；各所述塑胶体上均凸设有与所述导向槽的槽宽相适配的拨动部；从所述滑槽底端向上滑动对应的滑钮时，所述拨动部能够沿所述导向面滑移到所述导向槽内。

优选地，所述导向面为斜曲面。

优选地，所述拨动部的侧面呈圆弧状，以与所述导向槽的槽底面相适配。

进一步地，所述的电源转接头还包括弹性连接于所述外壳组件内的锁定组件，所述锁定组件包括底板、从所述底板上沿所述滑槽方向延伸的多根支柱；所述插头组件上的塑胶体，在对应的插脚伸出时卡止在相应的支柱上。

具体地，所述塑胶体上设有至少一个支承部，对应的所述支柱顶端设置有用于支承该支承部的切槽；所述支柱靠近底端的一侧设置有至少一个斜切面，所述斜切面用于在初始状态时抵压对应的支承部。

具体地，所述外壳组件包括固定设于壳体内部的支撑块，该支撑块与所述锁定组件之间抵设有第一复位弹簧。

进一步地，所述的电源转接头还包括固定于所述外壳组件的底壳上的至少四根导向柱，各插头组件的塑胶体均套设在对应的导向柱上。

优选地，所述的电源转接头还包括套设于各所述导向柱上的第二复位弹簧，各所述第二复位弹簧抵分别设于所述外壳组件与各所述插头组件之间。

具体地，所述插头组件包括符合欧洲标准的插头组件、符合英国标准的插头组件、符合澳大利亚标准的插头组件和符合美国标准的插头组件。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型提供的电源转接头，通过在外壳组件内部设置两根仅能绕竖直方向轴线旋转的旋转柱，并使每个旋转柱配置为仅与相邻的两个插头组件相适配，以实现当一个插头组件的滑钮从对应的滑槽底端向上滑移至滑槽顶端时，对应的插脚穿过设于所述外壳组件上的插脚槽，并通过对应的塑胶体带动一旋转柱转动至预设角度，进而通过所述活动销锁定另一旋转柱，以抵挡其他插头组件的塑胶体，即可实现四个插头组件之间互锁的技术效果，对电源转接头内部的插头组件及旋转柱的设计、制造及装配精度要求相对较低，降低了其使用时发生卡涩故障的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电源转接头的立体结构示意图；

图2是图1中提供的电源转接头在另一方向上的立体结构示意图；

图3是图1中提供的电源转接头一种使用状态时的立体示意图；

图4是图1中提供的电源转接头在去掉壳体后的立体示意图；

图5是图4中提供的电源转接头在去掉顶壳及PCB组件后的立体示意图；

图6是图1中提供的电源转接头中插头组件、锁定组件及支撑块的组合状态示意图；

图7是图3中提供的电源转接头在去掉顶壳、壳体及PCB组件后的立体示意图；

图8是图3中提供的电源转接头中插头组件、锁定组件及支撑块的组合状态示意图；

图9是图5或图7中提供的电源转接头中旋转轴及活动销的组合状态示意图；

图10是图9中旋转轴的立体结构示意图；

图11是图6中提供的符合欧洲标准的插头组件的立体结构示意图；

图12是图6中提供的符合英国标准的插头组件的立体结构示意图；

图13是图6中提供的符合澳大利亚标准的插头组件的立体结构示意图；

图14是图6中提供的符合美国标准的插头组件的立体结构示意图；

图15是图1中提供的电源转接头中锁定组件与壳体组件的组合状态的示意图；

图16是图15中提供的锁定组件的立体结构示意图。

附图标记说明：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参照图1至图5所示，本实用新型实施例提供的电源转接头，包括外壳组件2、四个插头组件1a、1b、1c、1d、两根旋转柱4及抵设于两根旋转柱4之间的活动销6。各插头组件1a、1b、1c、1d可移动地设置在外壳组件2上，同时可以满足不同的国家标准。两个旋转柱4竖直设于外壳组件2内，其上下两端被限位，因而仅能绕轴线转动。各插头组件1a、1b、1c、1d分别包括对应的塑胶体10a、10b、10c、10d，固定在各塑胶体10a、10b、10c、10d上的对应的插脚14a、14b、14c、14d以及连接在各塑胶体10a、10b、10c、10d一端的滑钮15a、15b、15c、15d。外壳组件2上设有供滑钮15a、15b、15c、15d滑移的多条滑槽22。

需要说明的是，如图1、图4和图6所示，本实施例中，满足不同标准的多个插头组件1a、1b、1c、1d分别指的是符合欧洲标准的插头组件1a、符合英国标准的插头组件1b、符合澳大利亚标准的插头组件1c、符合美国标准的插头组件1d，其中一根旋转柱4与欧洲标准的插头组件1a和符合英国标准的插头组件1b相邻，另外一根旋转4与符合澳大利亚标准的插头组件1c和符合美国标准的插头组件1d相邻。此外各滑槽22的长度也根据不同国家的标准进行设计。当然，还可以根据实际使用国家的需要，设置满足其他国家标准的插头组件。

继续参照图3至图9所示，以符合澳大利亚标准的插头组件1c为例。当将对应的滑钮15c从滑槽22底端向上滑移至滑槽22顶端时，对应的插脚14c穿过设于外壳组件2顶壳26上的插脚槽27，也即插脚14c从处于初始状态时不可用的无效位置，移动到可插入其他外部插座时的有效位置。与此同时，滑移该滑钮15c时，其对应的塑胶体10c将带动一根旋转柱4转动，并使该旋转柱4在转动至预设角度后停止转动，即保持锁定状态。此时，旋转柱4可以抵挡相邻的符合美国标准的插头组件1d的塑胶体10d，使该符合美国标准的插头组件1d无法向上滑动，从而达到锁定符合美国标准的插头组件1d的目的。与此同时，该旋转柱4在转动过程中，将带动抵设在其端部位置的活动销6水平移动，进而锁定另外一根旋转柱4，此时与这一根旋转柱4相邻的符合欧洲标准的插头组件1a和符合英国标准的插头组件1b的塑胶体10a、10b将同时被这根旋转柱4所抵挡，使该符合欧洲标准的插头组件1a和符合英国标准的插头组件1b均无法向上滑动，从而达到锁定符合符合欧洲标准的插头组件1a和符合英国标准的插头组件1b的目的。

需要说明的是，上述“预设角度”指的是滑移上述某个插头组件时，从无效位置到达有效位置时，旋转柱最终转动的角度。一般而言，对于某一具体结构的电源转接头而言，该角度是根据塑胶体和旋转柱的初始位置、两者接触部位的形状以及插头组件的数量来确定的。只要上述参数确定后，对于特定的某个滑钮而言，在向上滑动使插头组件从无效位置到达有效位置时，该旋转柱转动的角度是一定的。

本实用新型提供电源转接头，通过在外壳组件的内部设置仅能绕竖直方向轴线旋转的两根旋转柱，并使每个旋转柱配置为仅与相邻的两个插头组件相适配，以实现当其中一个插头组件的滑钮从对应的滑槽的底端向上滑移至顶端时，对应的插脚穿过设于外壳组件上的插脚槽，并通过对应的塑胶体带动其中一根旋转柱转动一定角度，进而通过所述活动销锁定另一旋转柱，以抵挡其他插头组件的塑胶体，从而实现各个插头组件之间互锁的技术效果，对电源转接头内部的插头组件及旋转柱的设计、制造及装配精度要求相对较低，降低了其使用时发生卡涩故障的概率。此外，在携带电源转接头时，由于旋转柱不会出现晃动，因而也可避免目前常用的可互锁的电源转接头中出现的异响现象。

请参照图1至图4所示，本实用新型实施例中，为了方便装配电源转接头的内部零部件，外壳组件2设计成可拆卸的结构，其包括壳体29、位于其底部的底壳21及盖设其上的顶壳26，底壳21和顶壳26之间则形成容纳上述插头组件1a、1b、1c、1d及PCB组件9等内部其他零部件的空间。与此同时，壳体29上形成多道滑槽22，顶壳26的上端面则设置有多个插脚槽27。

如图2所示，在底壳21上设有满足不同国家标准的插槽24，以方便其他电源的插头可方便地插接在上面。为了方便低压充电，例如供手机、IPAD等电子产品充电，在壳体29靠近底端的位置附近上还设有多个USB接口25，当然也可以将上述USB接口25中的一部分设计成满足TYPE-C的USB接口的形式。本实施例中设有四个普通USB接口和一个满足TYPE-C的USB接口。

请参照图5至图10所示，具体而言，本实用新型实施例提供电源转接头中，两根旋转柱4的外周壁上设有沿轴向方向延伸的导向槽42；同时，在两根旋转柱4的外周壁上还设有对称布置于导向槽42两侧并延伸至该导向槽42底端的两个导向面41。两旋转柱4的端部设有扇形槽43，所述活动销6的两端部呈V型并抵接在所述扇形槽43内。各塑胶体10a、10b、10c、10d上分别凸设有与导向槽42的槽宽相适配的拨动部11a、11b、11c、11d。从滑槽22底端向上滑动对应的滑钮15a、15b、15c、15d时，拨动部11a、11b、11c、11d能够沿导向面41滑移到导向槽42内。本实施例中拨动部11a、11b、11c、11d的顶端优选为子弹头型，可以方便拨动旋转柱4。进一步地，如图9和图10所示，导向面41优选设计成斜曲面，由此可以方便拨动部11a、11b、11c、11d更好地滑入导向槽42内，避免在滑移过程中出现卡涩。此外，为了防止共用旋转柱4上的两个插头组件的拨动部之间发生干扰，本实施例中还在旋转柱4上设有隔条44，隔条44的两个竖直侧面分别连接至导向面41上。

如图3、图5、图7及图9所示，以符合澳大利亚标准的插头组件1c为例，通过在对应的一根旋转柱4上设置该导向面41，该塑胶体10c上的拨动部11c由此可以顺畅地滑入到导向槽42内，同时可以拨动该旋转柱4使其旋转一定角度，拨动部11c进入与其宽度基本相同的导向槽42后继续沿旋转柱4的轴线向上运动，直至插脚14c完全伸出。在此过程中，由于该旋转柱4的两端被限位，无法进行轴向移动，因此当拨动部11c滑入导向槽42后，该旋转柱4将会处于基本静止的锁定状态，从而可以抵挡相邻的符合美国标准的插头组件1d的拨动部11d。与此同时，该旋转柱4在转动过程中，将带动活动销6水平移动，并通过其V形端部抵接在两个旋转柱4的扇形槽43上，从而将另一个旋转柱4也锁定在一位置上，进而可以起到锁定另外两个插头组件的作用，即锁定符合欧洲标准的插头组件1a和符合英国标准的插头组件1b。

请参照图9至图14所示，本实用新型实施例提供的电源转接头，导向槽42的槽底面为圆弧状，拨动部11a、11b、11c、11d与导向槽42相接触的侧面呈圆弧状，以与导向槽42的槽底面相适配。当拨动部11a、11b、11c、11d滑入到导向槽42后，拨动部11a、11b、11c、11d的端面可以较好地与导向槽42耦合在一起形成面接触，可避免由于线接触或点接触而造成的磨损和异响。

请参照图3至图8及图11至图16所示，进一步地，为了防止在插头组件1a、1b、1c、1d处于伸出顶壳26外的有效位置时，插脚14a、14b、14c、14d在外力作用下意外内收，影响电源转接头的正常使用，本实用新型实施例提供的电源转接头，还包括弹性连接于外壳组件2内的锁定组件5。上述锁定组件5包括底板51、从底板51上沿滑槽22方向延伸的多根支柱53。以符合澳大利亚标准的插头组件1c为例，符合澳大利亚标准的插头组件1c上对应的塑胶体10c，在对应的某一插脚14c伸出时可卡止在相应的支柱53上。当需要收回该插脚14c时，向下滑移相应的滑钮15c的同时，只需向上轻微滑动其他处于失效位置的任一插头组件，例如符合欧洲标准的插头组件1a、符合英国标准的插头组件1b或者符合美国标准的插头组件1d，将使底板51上的支柱53随之偏移一定距离，即可实现插脚14c的解锁并顺利被收回到外壳组件2内。

请继续参照图3至图8及图11至图16所示，具体而言，各塑胶体10a、10b、10c、10d上对应设有至少一个支承部12a、12b、12c、12d，与之对应的支柱53顶端设置有用于支承各支承部12a、12b、12c、12d的切槽54，当插脚14a、14b、14c、14d完全伸出时，对应的支承部12a、12b、12c、12d可落在该切槽54上，因而可起到防止插脚14a、14b、14c、14d被误碰后自动收缩的情况。支柱53靠近底端的一侧设置有至少一个斜切面55，斜切面55用于在初始状态时抵压对应的支承部12a、12b、12c、12d。在初始状态下，即各插头组件1a、1b、1c、1d处于无效位置时，由于锁定组件5弹性连接在底壳21上，各插头组件1a、1b、1c、1d上对应的支承部12a、12b、12c、12d均抵靠在该斜切面55上。需要使用某一插头组件1a、1b、1c、1d时，只需移动对应的滑钮15a、15b、15c、15d后，其对应的支承部12a、12b、12c、12d将顺着斜面向上滑动，并最终推动锁定组件5的底板51向一侧滑移，并在到达顶端位置后，底板51在复位弹簧56的作用下自动复位，从而起到卡止其他插头组件的作用。

本实施例中，各塑胶体10a、10b、10c、10d的两侧均对应设置有两个以上的支承部12a、12b、12c、12d，以使各插头组件1a、1b、1c、1d在处于有效使用状态时，避免出现歪斜、失稳的异常情况。

如图15及图16所示，具体地，为了实现锁定组件5与外壳组件2的弹性连接，本实用新型实施例提供的电源转接头中，外壳组件2还包括固定设于其底壳21上的支撑块23，该支撑块23与锁定组件5之间抵设有第一复位弹簧7。由于该支撑块23与该锁定组件5的底板51之间滑动连接，因而支撑块23同时也可以作为底板51的滑动轨道。

下面以本实用新型实施例的一种使用状态作具体说明，以更好地解释上述锁定组件5的具体结构原理。请参照图5至图8、图13、图15及图16所示，初始状态下，由于第一复位弹簧7具有一定的预紧力，因而各个插头组件1a、1b、1c、1d上的支承部12a、12b、12c、12d均抵靠在支柱53底端的斜切面55上。当需要使用符合澳大利亚标准的插头组件1c时，滑动相应的滑钮15c，由于锁定组件5在底壳21上可以弹性移动，此时对应的塑胶体10c上的各支承部12c均通过对应的斜切面55向上滑移至该支柱53的侧面上，并在最终到达顶端时，该支柱53在第一复位弹簧6的作用下回到初始位置，此时支柱53顶端的切槽54将用于支撑各支承部12c，从而起到锁定插脚14c的效果。当不需要使用符合澳大利亚标准的插头组件1c时，向下滑移相应的滑钮15c的同时，只需向上轻微滑动其他处于失效位置的任一插头组件，例如符合欧洲标准的插头组件1a、符合英国标准的插头组件1b或者符合美国标准的插头组件1d，将使底板51上的支柱53随之偏移一定距离，塑胶体10c上的支承部12c将重新处于悬空状态，此时通过滑动滑钮15c即可恢复其初始状态。

请参照图4至图7所示，为了防止在各个插头组件1a、1b、1c、1d的滑移过程中，出现歪斜或偏移的情况，在底壳21的底部竖直向上设置有至少四根导向柱28。与之对应，在各个插头组件1a、1b、1c、1d的塑胶体10a、10b、10c、10d上，设置有导向孔13a、13b、13c、13d，导向柱28穿设于上述导向孔13a、13b、13c、13d中，从而在滑移各个插头组件1a、1b、1c、1d时具有较稳定的导向效果。

进一步地，继续参照图4至图7所示，当各个插头组件1a、1b、1c、1d无需使用时，为了使处于有效使用位置的插头组件1a、1b、1c、1d，可自动复位到初始无效位置，本实施例中的电源转接头还包括套设于各所述导向柱28上的第二复位弹簧8，所述第二复位弹簧8抵设于所述外壳组件的顶壳26与各所述插头组件1a、1b、1c、1d之间。具体而言，第二复位弹簧8抵设于所述外壳组件的顶壳26与各所述插头组件1a、1b、1c、1d对应的塑胶体10a、10b、10c、10d之间。以符合澳大利亚标准的插头组件1c为例，当需要使用时，向上推动相应的滑钮15c至插脚14c伸出顶壳26，从而将第二复位弹簧8处于压缩状态；无需使用该符合澳大利亚标准的插头组件1c时，轻微向上滑动任意一个其他插头组件的滑钮15a、15b、15d，符合澳大利亚标准的插头组件1c将在第二复位弹簧8的作用下自动缩回至无效位置，从而大大方便了用户使用。

需要说明的是，由于电源转接头内部的PCB组件、五金连接件、变压器、保险丝、指示灯等配件，以及各插头组件之间的电路结构，均属于本领域技术人员所熟知的常规技术手段，因而在此不予赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源转接头，其特征在于，包括外壳组件、可移动地设置在所述外壳组件上以满足不同标准的四个插头组件、竖直设于所述外壳组件内仅能绕轴线转动的两根旋转柱、抵设于两根所述旋转柱之间的活动销；各所述插头组件包括塑胶体、固定在所述塑胶体上的插脚、连接在所述塑胶体一端的滑钮，所述外壳组件的壳体上设有供滑钮滑移的多条滑槽；一所述滑钮从所述滑槽底端向上滑移至所述滑槽顶端时，对应的插脚穿过设于所述外壳组件上的插脚槽，并通过对应的塑胶体带动一所述旋转柱转动至预设角度，进而通过所述活动销锁定另一所述旋转柱，以抵挡其他插头组件的塑胶体。

2.如权利要求1所述的电源转接头，其特征在于，两所述旋转柱的外周壁上设有沿轴向方向延伸的导向槽、对称布置于所述导向槽两侧并延伸至所述导向槽底端的两个导向面，两所述旋转柱的端部设有扇形槽，所述活动销的两端部呈V型并抵接在所述扇形槽内；各所述塑胶体上均凸设有与所述导向槽的槽宽相适配的拨动部；从所述滑槽底端向上滑动对应的滑钮时，所述拨动部能够沿所述导向面滑移到所述导向槽内。

3.如权利要求2所述的电源转接头，其特征在于，所述导向面为斜曲面。

4.如权利要求2所述的电源转接头，其特征在于，所述拨动部的侧面呈圆弧状，以与所述导向槽的槽底面相适配。

5.如权利要求1所述的电源转接头，其特征在于，还包括弹性连接于所述外壳组件内的锁定组件，所述锁定组件包括底板、从所述底板上沿所述滑槽方向延伸的多根支柱；所述插头组件上的塑胶体，在对应的插脚伸出时卡止在相应的支柱上。

6.如权利要求5所述的电源转接头，其特征在于，所述塑胶体上设有至少一个支承部，对应的所述支柱顶端设置有用于支承该支承部的切槽；所述支柱靠近底端的一侧设置有至少一个斜切面，所述斜切面用于在初始状态时抵压对应的支承部。

7.如权利要求6所述的电源转接头，其特征在于，所述外壳组件包括固定设于壳体内部的支撑块，该支撑块与所述锁定组件之间抵设有第一复位弹簧。

8.如权利要求5所述的电源转接头，其特征在于，还包括固定于所述外壳组件的底壳上的至少四根导向柱，各插头组件的塑胶体均套设在对应的导向柱上。

9.如权利要求8所述的电源转接头，其特征在于，还包括套设于各所述导向柱上的第二复位弹簧，各所述第二复位弹簧抵分别设于所述外壳组件与各所述插头组件之间。

10.如权利要求1至9任一项所述的电源转接头，其特征在于，所述插头组件包括符合欧洲标准的插头组件、符合英国标准的插头组件、符合澳大利亚标准的插头组件和符合美国标准的插头组件。