CN209747248U - 一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，包括依次固定于地面基座上的放线架、放线立柱、放线速度控制装置、缆芯支架、主动放带架、接带机、成形焊接装置、履带式牵引机、挤塑机、冷却水槽、计米装置、收线速度控制装置、收线立柱和收线架。通过上述设计，本实用新型的电缆生产线首先利用成型焊接机对金属带与电缆芯对接形成的对接缝进行焊接，完成电缆金属层的包覆，随后由在履带式牵引机的牵拉作用下进入挤塑机，将前序完成铜质或铝质包覆的电缆外壳上增加一层塑料材质保护套，以增加平滑铝电缆的表面密封性和提高其防护等级，实现了电缆金属层的连续包覆，大大提高了双层保护套电缆的包覆效率。因此，适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产工艺技术领域，具体地说，是涉及一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线。
背景技术
电缆在生产过程中，为了增加其特殊的防护性能，需要在电缆芯包裹相应的防护层。例如，为了增加合成云母内芯电缆的防护能力，需要给合成云母内芯增加一层铜制或者铝制防护层，同时为了防止铜制或者铝制防护层受损，还需要对铜制或者铝制防护层外在包裹一层塑料保护套。
而现有的双层保护套电缆生产线在防护层加装的时候自动化程度不高，每个设备与设备之间的联动性不强，铺设效率低，为了提高电缆保护套的包覆效率，需要设计一条高效的保护套包覆生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，实现电缆缆芯的双层保护套自动加装，缩短电缆缆芯保护套包覆时间，提高电缆生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，包括依次固定于地面基座上的放线装置、放带装置、成型焊接装置、履带式牵引机、挤塑机和收线装置；所述放带装置包括固定于地面基座上的主动放带架，以及固定于地面基座上且与所述主动放带架相衔接的并用于将所需包覆的金属带剪切至匹配尺寸的收废边机；所述收废边机与成型焊接装置相衔接；所述成型焊接装置包括与收废边机相衔接的成型焊接机，以及固定于地面基座上并用于控制所述成型焊接机的控制柜；所述成型焊接机与履带式牵引机相衔接。
进一步地，所述放线装置包括依次固定于地面基座上的放线架、放线立柱、放线速度控制装置和缆芯支架；所述放线架用于将成圈合成云母内芯电缆线主动放出；所述放线立柱用于引导放线架放出的电缆线内芯；所述放线速度控制装置用于控制放线架的放线速度；所述缆芯支架用于引导电缆线内芯与后方主动放带架放出的铜带或铝带相结合。
进一步地，所述收线装置包括依次固定于地面基座上的收线速度控制装置、收线线立柱和收线架；所述收线速度控制装置与履带式牵引机相衔接，用于控制收线架的收线线速度；所述收线立柱用于引导包覆成型的电缆线进入收线架；所述收线架用于将包覆成型的电缆线绕至线盘内，出成品。
进一步地，所述主动放带架和所述收废边机之间还设有用于将两卷金属带相连接的接带机。
进一步地，所述挤塑机后方还设有固定于地面基座上的冷却水槽。
进一步地，所述冷却水槽与所述收线速度控制装置之间还设有固定于地面基座上的计米装置。
作为优选，所述放线架为主动放线架。
作为优选，所述成型焊接机为自动氩弧焊焊接机，且其焊枪设置至少两个。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置主动放带架将需要进行包覆的金属带进行铺放，再通过收废边机将金属带剪切成与所需包覆电缆相匹配的宽度，将剪切好的金属带包裹在电缆缆芯的外壁上，使之刚好完全包覆电缆，并形成对接缝，再通过成型焊接机将对接缝进行焊接，完成电缆金属层的包覆，随后由在履带式牵引机的牵拉作用下进入挤塑机，将前序完成铜质或铝质包覆的电缆外壳上增加一层塑料材质的保护套，以增加平滑铝电缆的表面密封性和提高其防护等级。本实用新型通过电缆走线和金属带不断给带的配合，实现了电缆金属层的连续包覆，大大提高了双层保护套电缆的包覆效率。
(2)本实用新型在主动放带架和收废边机之间设置接带机，实现两卷金属带之间更换连接的无缝衔接，保证了生产线的连续性，进一步提高了电缆金属层包覆的效率。
(3)本实用新型的成型焊接机的焊枪设置至少两个，当一个焊枪出现故障时可以立即启用备用的焊枪进行焊接作业，保证了挤塑机的不停机生产，实现了生产线作业的连续性，进一步提高了生产线的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型生产线布局示意图。
图2为本实用新型放线装置示意图。
图3为本实用新型放带装置示意图。
图4为本实用新型成型焊接装置示意图。
图5为本实用新型收线装置示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-放线装置，2-放带装置，3-成型焊接装置，4-履带式牵引机，5-挤塑机，6-收线装置，7-接带机，8-计米装置，9-冷却水槽，11-放线架，12-放线立柱，13-放线速度控制装置，14-缆芯支架，21-主动放带架，22-收废边机，31-成型焊接机，32-控制柜，61-收线速度控制装置，62-收线立柱，63-收线架。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1-5所示，本实用新型公开的一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，包括依次固定于地面基座上的放线装置1、放带装置2、成型焊接装置3、履带式牵引机4、挤塑机5和收线装置6。
为了保证放线装置放线稳定，所述放线装置1包括依次固定于地面基座上的放线架11、放线立柱12、放线速度控制装置13和缆芯支架14；所述放线架11为主动放线架，用于将成圈合成云母内芯电缆线主动放出，放线架11放出的电缆线内芯通过放线立柱12引导进入放线速度控制装置13，放线速度控制装置13用于控制放线架电机转速以此控制放线速度，所述缆芯支架14用于引导电缆线内芯与后方主动放带架放出的铜带或铝带相结合。
所述放带装置2包括固定于地面基座上的主动放带架21，以及固定于地面基座上且与所述主动放带架21相衔接的并用于将所需包覆的金属带剪切至匹配尺寸的收废边机22；所述收废边机22与成型焊接装置3相衔接；同时，为了保证一卷金属带用完的时候，新的金属带能够进行无缝连接更换，所述主动放带架11和所述收废边机12之间还设有用于将两卷金属带相连接的接带机7。
电缆芯与金属带的焊接成型通过成型焊接装置进行，所述成型焊接装置3包括与收废边机22相衔接的成型焊接机31，以及固定于地面基座上并用于控制所述成型焊接机的控制柜32。为了保证生产线生产的连续性，防止成型焊接机的焊枪出现故障后，生产线不能正常运行，所述成型焊接机31为自动氩弧焊焊接机，且其焊枪设置至少两个。焊接完成后经由履带式牵引机4进入挤塑机5，通过挤塑机5完成塑料保护套的加装。
完成两层保护套加装的电缆经冷却水槽9加速冷却后，通过收线置进行绕盘收线，所述收线装置6包括依次固定于地面基座上的收线速度控制装置61、收线立柱62和收线架63。收线速度控制装置61与挤塑机5相衔接，用于控制收线架63的收线线速度，收线立柱62用于引导包覆成型的电缆线进入收线架63，所述收线架63用于将包覆成型的电缆线绕至线盘内，出成品。
为了有效的计量电缆生产的长度，所述挤塑机5与所述收线速度控制装置61之间还设有固定于地面基座上的计米装置8。
通过上述设计，本实用新型的电缆生产线首先利用成型焊接机对金属带与电缆芯对接形成的对接缝进行焊接，完成电缆金属层的包覆，随后由在履带式牵引机的牵拉作用下进入挤塑机，将前序完成铜质或铝质包覆的电缆外壳上增加一层塑料材质的保护套，以增加平滑铝电缆的表面密封性和提高其防护等级，实现了电缆金属层的连续包覆，大大提高了双层保护套电缆的包覆效率。因此，具有很高的使用价值和推广价值。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，其特征在于，包括依次固定于地面基座上的放线装置(1)、放带装置(2)、成型焊接装置(3)、履带式牵引机(4)、挤塑机(5)和收线装置(6)；
所述放带装置(2)包括固定于地面基座上的主动放带架(21)，以及固定于地面基座上且与所述主动放带架(21)相衔接的并用于将所需包覆的金属带剪切至匹配尺寸的收废边机(22)；所述收废边机(22)与成型焊接装置(3)相衔接；
所述成型焊接装置(3)包括与收废边机(22)相衔接的成型焊接机(31)，以及固定于地面基座上并用于控制所述成型焊接机的控制柜(32)；所述成型焊接机(31)与履带式牵引机(4)相衔接。
2.根据权利要求1所述的一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，其特征在于，所述放线装置(1)包括依次固定于地面基座上的放线架(11)、放线立柱(12)、放线速度控制装置(13)和缆芯支架(14)；
所述放线架(11)用于将成圈合成云母内芯电缆线主动放出；
所述放线立柱(12)用于引导放线架放出的电缆线内芯；
所述放线速度控制装置(13)用于控制放线架的放线速度；
所述缆芯支架(14)用于引导电缆线内芯与后方主动放带架放出的铜带或铝带相结合。
3.根据权利要求2所述的一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，其特征在于，所述收线装置(6)包括依次固定于地面基座上的收线速度控制装置(61)、收线立柱(62)和收线架(63)；
所述收线速度控制装置(61)与挤塑机(5)相衔接，用于控制收线架(63)的收线线速度；
所述收线立柱(62)用于引导包覆成型的电缆线进入收线架(63)；
所述收线架(63)用于将包覆成型的电缆线绕至线盘内，出成品。
4.根据权利要求3所述的一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，其特征在于，所述主动放带架(21)和所述收废边机(22)之间还设有用于将两卷金属带相连接的接带机(7)。
5.根据权利要求4所述的一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，其特征在于，所述挤塑机(5)后方还设有固定于地面基座上的冷却水槽(9)。
6.根据权利要求5所述的一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，其特征在于，所述冷却水槽(9)与所述收线速度控制装置(61)之间还设有固定于地面基座上的计米装置(8)。
7.根据权利要求6所述的一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，其特征在于，所述放线架(11)为主动放线架。
8.根据权利要求7所述的一种双层保护套电缆的平滑铝挤出生产线，其特征在于，所述成型焊接机(31)为自动氩弧焊焊接机，且其焊枪设置至少两个。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111292904A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-16 | 浙江晨光电缆股份有限公司 | 一种复合平滑铝套多层共挤电缆生产设备 |
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2019
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