CN209745606U - 一种工程监理验收实测取样系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工程监理验收实测取样系统，包括用于放置样品的载物台以及位于载物台正上方的主板，主板的两侧设置有支撑柱，主板朝向载物台的一侧侧壁中部设置有固定座，固定座上铰接有转动筒，转动筒内上下滑动设置有工作箱，转动筒内壁上且位于工作箱上方设置有固定板，固定板上设置有用于驱动工作箱在转动筒中上下滑动升降的升降驱动组件，工作箱内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动杆，驱动杆远离驱动电机的一端贯穿工作箱下侧壁后连接有取样管，取样管的下端设置有呈锥形的钻头，取样管侧壁上开设有取样口。本实用新型提供了一种取样简单方便、取样效率高且自动化程度高的工程监理验收实测取样系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程监理技术领域，具体涉及一种工程监理验收实测取样系统。
背景技术
工程监理是指具有相关资质的监理单位受甲方的委托，依据国家批准的工程项目建设文件、有关工程建设的法律、法规和工程建设监理合同及其他工程建设合同，代表甲方对乙方的工程建设实时监控的一种专业化服务活动，监理的目的是确保工程建设质量和安全，提高工程建设水平，充分发挥投资效益。现有技术可参见申请号为201810975942.X的中国发明专利，其公开了一种工程监理的取样系统，包括取样管，在取样管一端转动连接有钻头，在取样管上开设有取样口，在取样口内设有阀门组件，在取样管内部对应取样口靠近钻头一端固定连接有弹性板，在取样管内滑动连接有多个相互连接的收集组件，收集组件包括挡板、套筒和后挡板，在套筒上开设有能够与取样口连通的收集口，在套筒对应收集口位置处铰接有具有铁磁性的收集挡板，在套筒靠近收集挡板位置处固定连接有磁铁，当取样口与收集口连通时，弹性板抵接于收集挡板上，使收集挡板与磁铁分离，解决了需要频繁更换取样管的问题，达到了一根取样管可以对多种样品进行取样的效果。然而上述取样系统在使用过程中，需要检测人员全程手持进行取样操作，取样费时费力的同时，加大了检测人员的劳动强度，长时间的取样过程下来，需要更换多个检测人员进行取样操作，浪费人力资源。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种取样简单方便、取样效率高且自动化程度高的工程监理验收实测取样系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种工程监理验收实测取样系统，其特征在于：包括用于放置样品的载物台(1)以及位于载物台(1)正上方的主板(2)，所述主板(2)的两侧设置有支撑柱(3)，所述主板(2)朝向载物台(1)的一侧侧壁中部设置有固定座(4)，所述固定座(4)上铰接有转动筒(5)，所述转动筒(5)内上下滑动设置有工作箱(11)，所述转动筒(5)内壁上且位于工作箱(11)上方设置有固定板(6)，所述固定板(6)上设置有用于驱动工作箱(11)在转动筒(5)中上下滑动升降的升降驱动组件，所述工作箱(11)内部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)远离驱动电机(12)的一端贯穿工作箱(11)下侧壁后连接有取样管(7)，所述取样管(7)的下端设置有呈锥形的钻头(8)，所述取样管(7)侧壁上开设有取样口(9)。
通过采用上述技术方案，在进行取样时，通过将样品放置在载物台(1)上，在载物台(1)正上方设置有主板(2)，主板(2)朝向载物台(1)的一侧侧壁中部设置有固定座(4)，固定座(4)上铰接有转动筒(5)，转动筒(5)内上下滑动设置有工作箱(11)，转动筒(5)内壁上且位于工作箱(11)上方设置有固定板(6)，固定板(6)上设置有用于驱动工作箱(11)在转动筒(5)中上下滑动升降的升降驱动组件，工作箱(11)内部设置有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出端连接有驱动杆(13)，驱动杆(13)远离驱动电机(12)的一端贯穿工作箱(11)下侧壁后连接有取样管(7)，取样管(7)的下端设置有呈锥形的钻头(8)，取样管(7)侧壁上开设有取样口(9)，在驱动电机(12)的驱动作用下，其输出端连接的驱动杆(13)转动，并带动驱动杆(13)下端连接的取样管(7)转动，由升降驱动组件驱动工作箱(11)在转动筒(5)中滑动向下升降，带动工作箱(11)及取样管(7)下降，并通过设置在取样管(7)下端的呈锥形的钻头(8)钻开样品的外表面，取样管(7)插入到样品中进行取样，完成取样后，驱动电机(12)停止转动，由升降驱动组件驱动工作箱(11)在转动筒(5)中滑动向上升降，带动工作箱(11)及取样管(7)上升，取样管(7)从样品中拔出，搬走放置在载物台(1)上的样品，完成对样品的取样，本实用新型通过设置在转动筒(5)中的升降驱动组件驱动工作箱(11)升降，并通过工作箱(11)中的驱动电机(12)驱动驱动杆(13)转动对样品进行取样，相对于现有技术中人工手持操作的方式，大大提高了取样的工作效率及自动化取样的程度，本实用新型提供了一种取样简单方便、取样效率高且自动化程度高的工程监理验收实测取样系统。
本实用新型进一步设置为：所述升降驱动组件包括设置在固定板(6)朝向工作箱(11)一侧侧壁上的升降驱动气缸(14)，所述升降驱动气缸(14)的输出端连接有升降推杆(15)，所述升降推杆(15)远离升降驱动气缸(14)的一端与工作箱(11)顶部连接。
通过采用上述技术方案，在固定板(6)朝向工作箱(11)的一侧侧壁上设置升降驱动气缸(14)，升降驱动气缸(14)的输出端通过升降推杆(15)与工作箱(11)顶部连接，在升降驱动气缸(14)的驱动作用下，其输出端连接的升降推杆(15)向下伸缩，并带动工作箱(11)在转动筒(5)中滑动向下升降，取样管(7)插入到样品中进行取样，完成取样后，升降推杆(15)向上伸缩，带动工作箱(11)在转动筒(5)中滑动向上升降，取样管(7)从样品中拔出，搬走放置在载物台(1)上的样品，完成对样品的取样。
本实用新型进一步设置为：所述主板(2)上设置有用于驱动转动筒(5)转动并调整取样管(7)朝向的转动驱动组件，所述转动驱动组件包括转动驱动气缸(21)，所述转动驱动气缸(21)上端铰接设置在主板(2)下侧壁上，所述转动驱动气缸(21)的输出端连接有转动驱动杆(22)，所述转动驱动杆(22)远离转动驱动气缸(21)的一端与转动筒(5)下部外侧壁铰接。
通过采用上述技术方案，在需要调整取样管(7)下端取样插入样品角度时，在主板(2)上设置有用于驱动转动筒(5)转动并调整取样管(7)朝向的转动驱动组件，转动驱动组件包括转动驱动气缸(21)，在转动驱动气缸(21)的驱动作用下，其输出端连接的转动驱动杆(22)伸缩，并带动转动驱动杆(22)一端铰接的转动筒(5)沿其顶端的固定座(4)转动，调整转动筒(5)下端朝向后，再由升降驱动气缸(14)驱动升降推杆(15)向下伸缩带动工作箱(11)在转动筒(5)中滑动向下升降，取样管(7)插入到样品中进行取样，完成取样后，升降推杆(15)向上伸缩，带动工作箱(11)在转动筒(5)中滑动向上升降，取样管(7)从样品中拔出，搬走放置在载物台(1)上的样品，完成对样品的取样。
本实用新型进一步设置为：所述钻头(8)外锥壁上由下而上螺旋开设有外螺旋槽(10)。
通过采用上述技术方案，为了便于钻头(8)钻开样品进行取样，在钻头(8)外锥壁上由下而上螺旋开设有外螺旋槽(10)，通过呈锥形的钻头(8)及设置在钻头(8)外锥壁上的外螺旋槽(10)加速钻头(8)钻开样品的效率，同时降低了驱动电机(12)的驱动功耗。
本实用新型进一步设置为：所述转动筒(5)侧壁中部上开设有散热孔(23)。
通过采用上述技术方案，为了便于排出转动筒(5)内部且位于固定板(6)和工作箱(11)之间的热量，在转动筒(5)侧壁中部上开设有散热孔(23)。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种工程监理验收实测取样系统，在本实用新型具体实施例中，包括用于放置样品的载物台1以及位于载物台1正上方的主板2，所述主板2的两侧设置有支撑柱3，所述主板2朝向载物台1的一侧侧壁中部设置有固定座4，所述固定座4上铰接有转动筒5，所述转动筒5内上下滑动设置有工作箱11，所述转动筒5内壁上且位于工作箱11上方设置有固定板6，所述固定板6上设置有用于驱动工作箱11在转动筒5中上下滑动升降的升降驱动组件，所述工作箱11内部设置有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端连接有驱动杆13，所述驱动杆13远离驱动电机12的一端贯穿工作箱11下侧壁后连接有取样管7，所述取样管7的下端设置有呈锥形的钻头8，所述取样管7侧壁上开设有取样口9。
通过采用上述技术方案，在进行取样时，通过将样品放置在载物台1上，在载物台1正上方设置有主板2，主板2朝向载物台1的一侧侧壁中部设置有固定座4，固定座4上铰接有转动筒5，转动筒5内上下滑动设置有工作箱11，转动筒5内壁上且位于工作箱11上方设置有固定板6，固定板6上设置有用于驱动工作箱11在转动筒5中上下滑动升降的升降驱动组件，工作箱11内部设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有驱动杆13，驱动杆13远离驱动电机12的一端贯穿工作箱11下侧壁后连接有取样管7，取样管7的下端设置有呈锥形的钻头8，取样管7侧壁上开设有取样口9，在驱动电机12的驱动作用下，其输出端连接的驱动杆13转动，并带动驱动杆13下端连接的取样管7转动，由升降驱动组件驱动工作箱11在转动筒5中滑动向下升降，带动工作箱11及取样管7下降，并通过设置在取样管7下端的呈锥形的钻头8钻开样品的外表面，取样管7插入到样品中进行取样，完成取样后，驱动电机12停止转动，由升降驱动组件驱动工作箱11在转动筒5中滑动向上升降，带动工作箱11及取样管7上升，取样管7从样品中拔出，搬走放置在载物台1上的样品，完成对样品的取样，本实用新型通过设置在转动筒5中的升降驱动组件驱动工作箱11升降，并通过工作箱11中的驱动电机12驱动驱动杆13转动对样品进行取样，相对于现有技术中人工手持操作的方式，大大提高了取样的工作效率及自动化取样的程度，本实用新型提供了一种取样简单方便、取样效率高且自动化程度高的工程监理验收实测取样系统。
在本实用新型具体实施例中，所述升降驱动组件包括设置在固定板6朝向工作箱11一侧侧壁上的升降驱动气缸14，所述升降驱动气缸14的输出端连接有升降推杆15，所述升降推杆15远离升降驱动气缸14的一端与工作箱11顶部连接。
通过采用上述技术方案，在固定板6朝向工作箱11的一侧侧壁上设置升降驱动气缸14，升降驱动气缸14的输出端通过升降推杆15与工作箱11顶部连接，在升降驱动气缸14的驱动作用下，其输出端连接的升降推杆15向下伸缩，并带动工作箱11在转动筒5中滑动向下升降，取样管7插入到样品中进行取样，完成取样后，升降推杆15向上伸缩，带动工作箱11在转动筒5中滑动向上升降，取样管7从样品中拔出，搬走放置在载物台1上的样品，完成对样品的取样。
在本实用新型具体实施例中，所述主板2上设置有用于驱动转动筒5转动并调整取样管7朝向的转动驱动组件，所述转动驱动组件包括转动驱动气缸21，所述转动驱动气缸21上端铰接设置在主板2下侧壁上，所述转动驱动气缸21的输出端连接有转动驱动杆22，所述转动驱动杆22远离转动驱动气缸21的一端与转动筒5下部外侧壁铰接。
通过采用上述技术方案，在需要调整取样管7下端取样插入样品角度时，在主板2上设置有用于驱动转动筒5转动并调整取样管7朝向的转动驱动组件，转动驱动组件包括转动驱动气缸21，在转动驱动气缸21的驱动作用下，其输出端连接的转动驱动杆22伸缩，并带动转动驱动杆22一端铰接的转动筒5沿其顶端的固定座4转动，调整转动筒5下端朝向后，再由升降驱动气缸14驱动升降推杆15向下伸缩带动工作箱11在转动筒5中滑动向下升降，取样管7插入到样品中进行取样，完成取样后，升降推杆15向上伸缩，带动工作箱11在转动筒5中滑动向上升降，取样管7从样品中拔出，搬走放置在载物台1上的样品，完成对样品的取样。
在本实用新型具体实施例中，所述钻头8外锥壁上由下而上螺旋开设有外螺旋槽10。
通过采用上述技术方案，为了便于钻头8钻开样品进行取样，在钻头8外锥壁上由下而上螺旋开设有外螺旋槽10，通过呈锥形的钻头8及设置在钻头8外锥壁上的外螺旋槽10加速钻头8钻开样品的效率，同时降低了驱动电机12的驱动功耗。
在本实用新型具体实施例中，所述转动筒5侧壁中部上开设有散热孔23。
通过采用上述技术方案，为了便于排出转动筒5内部且位于固定板6和工作箱11之间的热量，在转动筒5侧壁中部上开设有散热孔23。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工程监理验收实测取样系统，其特征在于：包括用于放置样品的载物台(1)以及位于载物台(1)正上方的主板(2)，所述主板(2)的两侧设置有支撑柱(3)，所述主板(2)朝向载物台(1)的一侧侧壁中部设置有固定座(4)，所述固定座(4)上铰接有转动筒(5)，所述转动筒(5)内上下滑动设置有工作箱(11)，所述转动筒(5)内壁上且位于工作箱(11)上方设置有固定板(6)，所述固定板(6)上设置有用于驱动工作箱(11)在转动筒(5)中上下滑动升降的升降驱动组件，所述工作箱(11)内部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)远离驱动电机(12)的一端贯穿工作箱(11)下侧壁后连接有取样管(7)，所述取样管(7)的下端设置有呈锥形的钻头(8)，所述取样管(7)侧壁上开设有取样口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种工程监理验收实测取样系统，其特征在于：所述升降驱动组件包括设置在固定板(6)朝向工作箱(11)一侧侧壁上的升降驱动气缸(14)，所述升降驱动气缸(14)的输出端连接有升降推杆(15)，所述升降推杆(15)远离升降驱动气缸(14)的一端与工作箱(11)顶部连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种工程监理验收实测取样系统，其特征在于：所述主板(2)上设置有用于驱动转动筒(5)转动并调整取样管(7)朝向的转动驱动组件，所述转动驱动组件包括转动驱动气缸(21)，所述转动驱动气缸(21)上端铰接设置在主板(2)下侧壁上，所述转动驱动气缸(21)的输出端连接有转动驱动杆(22)，所述转动驱动杆(22)远离转动驱动气缸(21)的一端与转动筒(5)下部外侧壁铰接。
4.根据权利要求1所述的一种工程监理验收实测取样系统，其特征在于：所述钻头(8)外锥壁上由下而上螺旋开设有外螺旋槽(10)。
5.根据权利要求3所述的一种工程监理验收实测取样系统，其特征在于：所述转动筒(5)侧壁中部上开设有散热孔(23)。
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| CN112343027A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-09 | 浙江正和监理有限公司 | 一种工程监理用路基压实度检测取样系统及其取样方法 |
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2019
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