CN209745066U - 滚筒式冷渣机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式冷渣机装置，属于粉末状固体物料冷却技术领域。包括滚筒，滚筒内设有套筒，滚筒与套筒之间有冷却介质流道，套筒内壁上设有空心叶片，空心叶片的空腔与冷却介质流道连通；滚筒倾斜布置，滚筒高端开设进料口，滚筒高端设有第一空心转轴，冷却介质出管穿过第一空心转轴连通冷却介质流道；滚筒低端开设出料口，滚筒低端连通第二空心转轴，冷却介质入管穿过第二空心转轴连通冷却介质流道，第一空心转轴或第二空心转轴连接动力装置。本实用新型传热面积大，冷却效率高，结构简单，使用方便，高效可靠，成本低廉。

Description

滚筒式冷渣机装置

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式冷渣机装置，属于粉末状固体物料冷却技术领域。

背景技术

滚筒式冷渣机作为一种粉末状固体物料冷却装置，在电厂、钢厂、建材、环保等领域有着广泛的应用。传统滚筒式冷渣机分为百叶式和蜂窝式两种。百叶式滚筒冷渣机内部设有叶片，叶片能够对物料搅拌，加快冷却速度；冷却效率有限。如果想要提高冷却效率，需要增大滚筒表面积，滚筒体积增大，设备占地面积，以及设备需要的动力装置效率，限制了通过增加滚筒表面积增加的冷却效率。蜂窝式滚筒冷渣机内部为六边形钢管构成的管束，固体物料在钢管内部空间流动，由于空间相对封闭，物料流动不畅，容易阻塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒式冷渣机装置，传热面积大，冷却效率高，结构简单，使用方便，高效可靠，成本低廉。

本实用新型所述的滚筒式冷渣机装置，包括滚筒，滚筒内设有套筒，滚筒与套筒之间有冷却介质流道，套筒内壁上设有空心叶片，空心叶片的空腔与冷却介质流道连通；滚筒倾斜布置，滚筒高端开设进料口，滚筒高端设有第一空心转轴，冷却介质出管穿过第一空心转轴连通冷却介质流道；滚筒低端开设出料口，滚筒低端连通第二空心转轴，冷却介质入管穿过第二空心转轴连通冷却介质流道，第一空心转轴或第二空心转轴连接动力装置。

工作过程或工作原理：

所述的滚筒式冷渣机装置，通过动力装置和减速器驱动第一空心转轴或第二空心转轴旋转，第一空心转轴或第二空心转轴带动滚筒旋转，滚筒有一定倾斜角度。物料从进料口进入，冷却介质通过冷却介质入口进入冷却介质流道，通过滚筒旋转，冷却介质在冷却介质流道和空心叶片空腔内流动，经冷却介质出口流出。粉末状固体物料由滚筒高端进料口进入套筒内腔，随套筒滚动翻转，在重力作用下流向滚筒低端从出料口流出。固体物料接触套筒内壁和叶片表面，将携带的热量传递给套筒和叶片，然后由冷却介质将热量带走。套筒内壁、空心叶片表面均为散热面积，大大扩展了散热面积，提高了散热效率，冷却效率高，随着滚筒转动，空心叶片不仅能够对物料进行搅拌，翻转物料，推动物料移动，搅拌的同时，可以对物料进行冷却，冷却效率高。

所述的第一空心转轴通过液压缸连接机座，第二空心转轴通过转轴连接机座，液压缸用于改变滚筒倾斜布置的倾斜角度。液压缸伸缩带动滚筒沿转轴旋转，可以调节滚筒的倾斜角度，控制粉末状固体物料在套筒内腔的停留时间。

所述的进料口和出料口设于滚筒相对的两侧。物料从高端进入，从低端送出，能够充分利用物料自身重力进料和出料。

所述的空心叶片表面设有波纹凹槽。增加散热面积，增强冷却效果，增强冷却效率。

所述的空心叶片在套筒内壁上均匀布置。根据套筒直径和需要的冷却面积确定安装的叶片数量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置空心叶片，冷却介质流过的面积大大增加，散热面积大大增加，物料接触散热壁的面积大大增加，散热效果提高了，冷却效果提高了，冷却效率提高了，空心叶片翻转物料的同时，对物料冷却，增加冷却效果的同时，减少物料阻塞，确保物料运行平稳可靠。

(2)本实用新型通过设置液压缸调节滚筒的倾斜角度，能够控制物料在套筒内腔的停留时间。

(3)本实用新型传热面积大，冷却效率高，结构简单，使用方便，高效可靠，成本低廉，是粉末状固体物料的高效冷却设备。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2是本实用新型滚筒、套筒与叶片组成流通通道示意图；

图3是本实用新型滚筒、套筒与叶片组成流通通道截面图；

图4是本实用新型叶片根部开缝与套筒相连示意图。

图中：1、冷却介质入管；2、第二空心转轴；3、动力装置；4、滚筒；5、空心叶片；6、套筒；7、进料口；8、冷却介质出管；9、液压缸；10、机座；11、转轴；12、出料口；13、支流道；14、内腔；15、第一空心转轴；16、冷却介质流道。

图1和图2中的箭头，表示滚筒转动方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：

实施例1

如图1～图4所示，本实用新型所述的滚筒式冷渣机装置，包括滚筒4，滚筒4内设有套筒6，滚筒4与套筒6之间有冷却介质流道16，套筒6内壁上设有空心叶片5，空心叶片5的空腔与冷却介质流道16连通。

如图2-4所示，所述的滚筒4与套筒6之间留有空腔，空腔即为冷却介质流道，冷却介质流通于冷却介质流道内，通过套筒内壁吸收物料热量，实现对物料冷却。

套筒6壁开有轴向缝隙，空心叶片5对准套筒6的缝隙安装，空心叶片5内部空腔与冷却介质流道16连通，空心叶片5内部空腔成为支流道13。空心叶片5表面设有波纹凹槽，波纹凹槽为轴向的波纹凹槽，波纹凹槽的存在扩大了空心叶片5的外表面积，用以提高物料与叶片的接触面积和接触时间。如图3所示，套筒6内部构成内腔14，空心叶片5沿径向由四周向中心伸展。

滚筒4倾斜布置，滚筒4高端开设进料口7，滚筒4高端设有第一空心转轴15，冷却介质出管8穿过第一空心转轴15连通冷却介质流道16；滚筒4低端开设出料口12，滚筒4低端连通第二空心转轴2，冷却介质入管1穿过第二空心转轴2连通冷却介质流道16，

第二空心转轴2连接动力装置3，动力装置3可以为电机，动力装置3带动第二空心转轴2和滚筒4旋转。也可以第一空心转轴15连接动力装置3。

滚筒4下方设有机座10，第一空心转轴15通过液压缸9连接机座10，第二空心转轴2通过转轴11连接机座10，液压缸9用于改变滚筒4倾斜布置的倾斜角度。液压缸9伸缩带动滚筒4绕转轴11旋转，调节滚筒4的倾斜角度。如图1所示，进料口7和出料口12设于滚筒4相对的两侧。物料从高端的顶部的进料口7进入，物料从低端的底部的出料口12出料。能够充分利用物料自身重力完成进料和出料。

空心叶片5在套筒6内壁上均匀布置。冷却介质可以为冷却水、冷却油或冷却气体。

经过反复研究发现，百叶式滚筒冷渣机内部的叶片为实心结构，叶片内部没有流通通道，叶片只有搅拌的作用，不能提供冷却面积，冷却水只在滚筒与套筒间的缝隙流动，冷却面积小，完成冷却需要的滚筒体积大。因此，冷却效果有限。带有液冷叶片的滚筒式冷渣机，叶片内部有冷却水流通通道，结合叶片表面的波纹凹槽，有效增大冷却面积，滚筒体积得到有效缩小。蜂窝式滚筒冷渣机内部为六边形钢管构成的管束，固体物料在钢管内部空间流动，由于空间相对封闭，物料流动不畅，容易阻塞。带有液冷叶片的滚筒式冷渣机内部没有封闭空间，固体物料可以在整个滚筒内部翻转和流动，物料被空心叶片带到滚筒顶端后坠落，可以粉碎部分大块物料，不容易阻塞。

本实用新型采用了可以流通冷却介质的空心叶片，对物料搅拌翻转的同时，对物料进行冷却，通过设置倾斜的滚筒，不仅确保了物料顺利运行，运行可靠温度，而且，大大增加了冷却效率，改善了冷却效果，体积小，成本低，不易阻塞，运行可靠。

工作过程或工作原理：

所述的滚筒式冷渣机装置，调整液压缸9伸出长度，使滚筒4倾斜。粉末状固体物料由滚筒4高端进入内腔14，开启动力装置3，通过减速器对电机进行调速后驱动第二空心转轴2旋转，第二空心转轴2带动滚筒4与套筒6旋转。

粉末状固体物料从进料口7进入内腔14，随套筒6翻转同时，在重力作用下流向内腔14低端从出料口12流出。冷却水由冷却介质入管1进入冷却介质流道16和支流道13，由冷却介质出管8流出。粉末状固体物料在翻转过程中接触空心叶片5和套筒6壁面，将热量传递给壁面，冷却水从冷却介质流道和支流道将热量带走，完成粉末状固体物料的冷却。固体物料翻转的同时，在重力作用下流向内腔14低端。粉末状固体物料与冷却水逆向流动，固体物料将热量传递给冷却水。本实用新型传热面积大，冷却效率高，结构简单，使用方便，高效可靠，成本低廉，是粉末状固体物料的高效冷却设备。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (5)

1.一种滚筒式冷渣机装置，其特征在于，包括滚筒(4)，滚筒(4)内设有套筒(6)，滚筒(4)与套筒(6)之间有冷却介质流道(16)，套筒(6)内壁上设有空心叶片(5)，空心叶片(5)的空腔与冷却介质流道(16)连通；滚筒(4)倾斜布置，滚筒(4)高端开设进料口(7)，滚筒(4)高端设有第一空心转轴(15)，冷却介质出管(8)穿过第一空心转轴(15)连通冷却介质流道(16)；滚筒(4)低端开设出料口(12)，滚筒(4)低端连通第二空心转轴(2)，冷却介质入管(1)穿过第二空心转轴(2)连通冷却介质流道(16)，第一空心转轴(15)或第二空心转轴(2)连接动力装置(3)。

2.根据权利要求1所述的滚筒式冷渣机装置，其特征在于，第一空心转轴(15)通过液压缸(9)连接机座(10)，第二空心转轴(2)通过转轴(11)连接机座(10)，液压缸(9)用于改变滚筒(4)倾斜布置的倾斜角度。

3.根据权利要求1所述的滚筒式冷渣机装置，其特征在于，进料口(7)和出料口(12)设于滚筒(4)相对的两侧。

4.根据权利要求1所述的滚筒式冷渣机装置，其特征在于，空心叶片(5)表面设有波纹凹槽。

5.根据权利要求1所述的滚筒式冷渣机装置，其特征在于，空心叶片(5)在套筒(6)内壁上均匀布置。