CN209744966U - 热风循环烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热风循环烘干装置，包括箱体，箱体设有进风口和出风口，从出风口依次连接循环风机、电加热器、气水换热器至进风口，以形成热风循环系统；箱体上设有温度传感器，温度传感器电联于电加热器与气水换热器；气水换热器连接储水箱，在循环风机与电加热器的连接处设置电磁调节阀，电磁调节阀与气体处理单元相连，气体处理单元包括离心风机，离心风机的出口端连接过滤组件，过滤组件包括依次连接的过滤网、吸附盒及离子网，过滤组件经三通阀，其一连接至出风管排出，另一连接至与电加热器进口端相通的回流管路。本实用新型不仅实现对箱体的烘干功能，还使受污染的废气得到有效治理后再排放，并且还利用残余热量，符合节能的号召。

Description

热风循环烘干装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及热风循环烘干装置。

背景技术

烘干箱的使用范围非常广泛，包括食品加工、以及生活用品的生产等。烘干箱有加热管式烘干箱和热风式烘干箱，而传统的热风式烘干箱主要是利用加热器对空气加热后由鼓主风机吹进烘干箱内进行加热烘干，但烘干过程中会污染空气，对工作人员周边环境造成严重污染，从而对人体造成较大的危害，同时还会出现能量的浪费，不符合节能要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了热风循环烘干装置，该热风循环烘干装置利用热风循环系统和气体处理单元，不仅实现对箱体的烘干功能，还使受污染的废气得到有效治理后再排放，并且还利用残余热量，符合节能的号召。

本实用新型采用的技术方案是：热风循环烘干装置，包括箱体，所述箱体设有进风口和出风口，从所述出风口依次连接循环风机、电加热器、气水换热器至所述进风口，以形成热风循环系统；所述箱体上设有温度传感器，所述温度传感器电联于电加热器与气水换热器；所述气水换热器连接储水箱，在所述循环风机与电加热器的连接处设置电磁调节阀，所述电磁调节阀与气体处理单元相连，所述气体处理单元包括离心风机，离心风机的出口端连接过滤组件，所述过滤组件包括依次连接的过滤网、吸附盒及离子网，所述过滤组件经三通阀，其一连接至出风管排出，另一连接至与电加热器进口端相通的回流管路。

作为对上述技术方案的进一步限定，在所述箱体上还设有浓度监测仪，浓度监测仪电联于电磁调节阀。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述热风循环烘干装置还包括控制器，所述温度传感器、浓度监测仪、电磁调节阀和三通阀电联于控制器。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述过滤网内部设有干燥颗粒。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述吸附盒内部设有活性炭。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述离子网内部设有离子发生器。

采用上述技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型所述的热风循环烘干装置，通过热风循环系统实现空气在箱体内的气体循环流动；在气体循环过程中，利用设置在箱体上的温度传感器，监测箱体内的温度，再借助电加热器及气水换热器调控使箱体内温度保持在合理范围内，同时，气水换热器还可与储水箱连接起来，避免热量的散失，实现节能的号召；此外，该热风循环装置还可利用电磁调节阀，使受污染的气体利用气体处理单元进行处理，在离心风机的帮助下，通过过滤组件处理受污染的气体，从而得到可直接排放或回流至热风循环系统内的气体。本实用新型利用热风循环系统和气体处理单元，不仅实现对箱体的烘干功能，还使受污染的废气得到有效治理后再排放，并且还利用残余热量，符合节能的号召。

本实用新型所述箱体上还设有浓度监测仪，浓度监测仪电联于电磁调节阀，浓度监测仪的设置便于监测箱体内浓度值，通过监测到的浓度值调控电磁调节阀，从而处理受到污染的废气。

本实用新型所述热风循环烘干装置还包括控制器，所述温度传感器、浓度监测仪、电磁调节阀、三通阀电联于控制器，从而使烘干装置自动化。

本实用新型所述过滤网内部设有干燥颗粒，所述吸附盒内部设有活性炭，所述离子网内部设有离子发生器，便于使废气依次通过干燥颗粒、活性炭、离子发生器的处理，从而将进一步提高废气内的干燥度，吸附废气中的烟尘，净化废气中的异味，最终实现废气净化的效果。

附图说明

图1为本实用新型热风循环烘干装置的结构示意图。

图中：1-箱体；2-进风口；3-出风口；4-循环风机；5-浓度监测仪；6-电加热器；7-气水换热器；71-储水箱；8-温度传感器；9-电磁调节阀；10-离心风机；11-过滤组件；12-过滤网；13-吸附盒；14-离子网，15-三通阀，16-出风管，17-回流管路。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，该热风循环装置，包括箱体1，所述箱体1设有进风口2和出风口3，从所述出风口3依次连接循环风机4、电加热器6、气水换热器7至所述进风口2，以形成热风循环系统；所述箱体1上设有温度传感器8，所述温度传感器8电联于电加热器6与气水换热器7，从而利用监测的温度值控制电加热器6和气水换热器7；所述气水换热器7还可连接储水箱71，可将余热利用起来，从而便于生产使用；在所述循环风机4与电加热器6的连接处设置电磁调节阀9，所述电磁调节阀9与气体处理单元相连，通过调控电磁调节阀9，使受污染的废气进入到气体处理单元中；所述气体处理单元包括离心风机10，离心风机10的出口端连接过滤组件11，所述过滤组件11包括依次连接的过滤网12、吸附盒13及离子网14，所述过滤组件11经三通阀15，其一连接至出风管16排出，另一连接至与电加热器6进口端相通的回流管路17，在离心风机10的压力下，将废气经过滤组件11的处理，从而可通过出风管16排出或通过回流管路17重新进入热风循环系统内。

为了监测箱体1内的浓度值，在所述箱体1上还设有浓度监测仪5，浓度监测仪5电联于电磁调节阀9，通过监测到的浓度值调控电磁调节阀9，从而处理受到污染的废气。

于所述热风循环烘干装置还包括控制器，所述温度传感器8、浓度监测仪5、电磁调节阀9、三通阀15电联于控制器，从而使烘干装置自动化。

此外，所述过滤网12内部设有干燥颗粒，所述吸附盒13内部设有活性炭，所述离子网14内部设有离子发生器，便于使废气依次通过干燥颗粒、活性炭、离子发生器的处理，从而将进一步提高废气内的干燥度，吸附废气中的烟尘，净化废气中的异味，最终实现废气净化的效果。

工作状态下，开启循环风机4，将空气循环起来，使空气吸入到箱体1内，利用电加热器6将空气加热，从而实现箱体1的烘干功能；在气体循环过程中，通过设置在箱体1上的温度传感器8，再通过电加热器6和气水换热器7，控制箱体1内的温度值，当温度低于范围值时，利用电加热器6将箱体1内的温度升高，当温度高于范围值时，利用气水换热器7及与气水换热器7连接的储水箱71将箱体1内的温度维持在范围值内，也避免了箱体1内能量的浪费；同时再借助浓度监测仪5检测循环风内浓度，当浓度低于范围值时，利用热风循环系统循环空气，然当浓度高于范围值时，则打开电磁调节阀9，通过气体处理单元将循环风内浓度降低，待循环风浓度降低后再关闭电磁调节阀9，继续利用热风循环系统。

在气体处理单元中，废气在离心风机10的压力下通过过滤组件11，首先废气经过滤组件11内部设置的过滤网12，利用过滤网12内的干燥颗粒进一步提高废气气体的干燥度，然后干燥后的废气进入到吸附盒13内，借助吸附盒13内部设有的活性炭，利用吸附炭具有的吸附性去除废气中的烟尘，从而提高废气排放的清洁度，最后废气进入到设有离子发生器的离子网14内，通过离子发生器工作产生的负离子，净化废气中的异味，实现废气净化的效果；净化后的废气可通过回流管路17重新进入热风循环系统内，也可通过出风管16排出。本实用新型利用热风循环系统和气体处理单元，实现对箱体的烘干功能，还使受污染的废气得到有效治理后再排放，并且还利用残余热量，符合节能的号召。

以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种热风循环烘干装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体设有进风口和出风口，从所述出风口依次连接循环风机、电加热器、气水换热器至所述进风口，以形成热风循环系统；所述箱体上设有温度传感器，所述温度传感器电联于电加热器与气水换热器；所述气水换热器连接储水箱，在所述循环风机与电加热器的连接处设置电磁调节阀，所述电磁调节阀与气体处理单元相连，所述气体处理单元包括离心风机，离心风机的出口端连接过滤组件，所述过滤组件包括依次连接的过滤网、吸附盒及离子网，所述过滤组件经三通阀，其一连接至出风管排出，另一连接至与电加热器进口端相通的回流管路。

2.根据权利要求1所述的热风循环烘干装置，其特征在于：在所述箱体上还设有浓度监测仪，浓度监测仪电联于电磁调节阀。

3.根据权利要求1或2所述的热风循环烘干装置，其特征在于：所述热风循环烘干装置还包括控制器，所述温度传感器、浓度监测仪、电磁调节阀和三通阀电联于控制器。

4.根据权利要求1所述的热风循环烘干装置，其特征在于：所述过滤网内部设有干燥颗粒。

5.根据权利要求1所述的热风循环烘干装置，其特征在于：所述吸附盒内部设有活性炭。

6.根据权利要求1所述的热风循环烘干装置，其特征在于：所述离子网内部设有离子发生器。