CN209744839U - 一种带导风功能的瓶框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带导风功能的瓶框,所述瓶框包括瓶框本体,所述瓶框本体为矩形体的敞口盒体,瓶框本体的底面上开有若干通孔,所述通孔用于加强腔室内部的冷气流动效率;在所述通孔周围沿着通孔的外边缘设有导风翻边结构,所述导风翻边结构与瓶框本体为一体成型,其与瓶框本体底面之间的夹角为锐角。本实用新型在门瓶框底部的通孔周围,增加用于引导风向的特征翻边。翻边前低后高,冷风通过时,被最大限度的引导,向腔室内流动,极大的提高了冷量的利用效率,同时,也有效的避免了冷风在下部瓶框内,局部形成涡流。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱制造领域,具体为一种带导风功能的瓶框。
背景技术
目前冰箱的门上储物功能主要通过瓶框实现,为加强腔室内部的冷气流动效率,风冷冰箱的门瓶框底部一般都有通孔;通孔可以更好的保证门瓶框的温度;但通孔的设计有一个缺点,就是对冷风没有导向功能,当冷风通过通孔后呈发散状态,一部分冷风可越过瓶框,参与箱体内部风循环,一部分冷风则向门胆方向发散,很容易滞留在瓶框内,局部形成涡流,造成风量损失。
实用新型内容
为了解决上述背景技术提出的技术问题,本实用新型在门瓶框底部的通孔周围,增加用于引导风向的特征翻边,引导冷风最大限度的向腔室内流动。
为了实现上述技术目的,本实用新型的技术方案为:一种带导风功能的瓶框,所述瓶框包括瓶框本体,所述瓶框本体为矩形体的敞口盒体,瓶框本体的底面上开有若干通孔,所述通孔用于加强腔室内部的冷气流动效率;在所述通孔周围沿着通孔的外边缘设有导风翻边结构,所述导风翻边结构与瓶框本体为一体成型,其与瓶框本体底面之间的夹角为锐角。
进一步的,在所述瓶框的底面上,以等个数的通孔组合成一组,若干组通孔均匀分布在底面上;在每一组通孔的外边缘处设有导风翻边结构。
进一步的,在所述瓶框的底面上,设有若干导风翻边结构,所述导风翻边结构内为一长通孔。
作为一种优选,所述导风翻边结构包括前翻边与后翻边,所述后翻边与前翻边平行,长度相等,两条边的两端通过侧边相连,所述后翻边比前翻边凸出瓶框本体的底面的距离更大。
作为一种优选,所述后翻边与瓶框本体的底面所成夹角大于后翻边与瓶框本体的底面所成夹角。
采用上述方案后,本实用新型与现有技术相比具有如下优势:
本实用新型在门瓶框底部的通孔周围,增加用于引导风向的特征翻边。翻边前低后高,冷风通过时,被最大限度的引导,向腔室内流动,极大的提高了冷量的利用效率,同时,也有效的避免了冷风在下部瓶框内,局部形成涡流。
附图说明
图1为本实用新型带导风功能的瓶框的三维示意图;
图2为本实用新型带导风功能的瓶框的侧视图;
图3为本实用新型带导风功能的瓶框二维剖视图;
图4为本实用新型带导风功能的瓶框的底面示意图;
图中,1-瓶框本体,2-导风翻边结构,21-前翻边,22-后翻边。
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的实施例,其相关功能结构图、流程图在附图说明中示出,自始至终使用相同或类似的标号、短语表示相同或类似的元件或类似功能的元件。本实用新型具体实施方式如下所述,仅用于解释本实用新型,而不能解释对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供一种带导风功能的瓶框,所述瓶框包括瓶框本体1,所述瓶框本体1为矩形体的敞口盒体,瓶框本体1的底面上开有若干通孔,所述通孔用于加强腔室内部的冷气流动效率;在所述通孔周围沿着通孔的外边缘设有导风翻边结构2,所述导风翻边结构2与瓶框本体1为一体成型,其与瓶框本体1底面之间的夹角为锐角。
本实用新型在门瓶框底部的通孔周围,增加用于引导风向的特征翻边。翻边前低后高,冷风通过时,被最大限度的引导,向腔室内流动,极大的提高了冷量的利用效率,同时,也有效的避免了冷风在下部瓶框内,局部形成涡流。
实施例1
在上述在所述瓶框的底面上,以等个数的通孔组合成一组,若干组通孔均匀分布在底面上;在每一组通孔的外边缘处设有导风翻边结构2。
本实施例中提供的带导风功能的瓶框,只是在通孔周围加装一圈导风翻边结构2,在现有技术的基础上做简单的部件安装即可实现本实用新型的效果,本实施例中,导风翻边结构2可采用粘接、卡和等常规的固定方式安装,结构简单,安装方便。
实施例2
作为以上技术的变形,进一步的,在所述瓶框的底面上,设有若干导风翻边结构2,所述导风翻边结构2内为一长通孔。本实施例的结构如图2、图3所示,取消了现有技术中的通孔结构,直接以导风翻边结构2的整体形成为一个长孔,其加工起来较现有技术更加方便,导风翻边结构2可采用粘接、卡和等常规的固定方式安装,也可以直接与瓶框一体加工。
在上述两种实施例的基础上,进一步说明导风翻边结构2的具体情况:所述导风翻边结构2包括前翻边21与后翻边22,所述后翻边22与前翻边21平行,长度相等,两条边的两端通过侧边相连,所述后翻边22比前翻边21凸出瓶框本体1的底面的距离更大;所述后翻边22与瓶框本体1的底面所成夹角大于后翻边22与瓶框本体1的底面所成夹角。
在能够满足模具制作的情况下,前翻边21的斜度应尽量小,后翻边22的角度应尽量大,特征翻边需为密封的围边且具备一定高度,导向效果才会高效。
本实用新型的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种带导风功能的瓶框,其特征在于,所述瓶框包括瓶框本体,所述瓶框本体为矩形体的敞口盒体,瓶框本体的底面上开有若干通孔,所述通孔用于加强腔室内部的冷气流动效率;在所述通孔周围沿着通孔的外边缘设有导风翻边结构,所述导风翻边结构与瓶框本体为一体成型,其与瓶框本体底面之间的夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的一种带导风功能的瓶框,其特征在于,在所述瓶框的底面上,以等个数的通孔组合成一组,若干组通孔均匀分布在底面上;在每一组通孔的外边缘处设有导风翻边结构。
3.根据权利要求1所述的一种带导风功能的瓶框,其特征在于,在所述瓶框的底面上,设有若干导风翻边结构,所述导风翻边结构内为一长通孔。
4.根据权利要求2或3所述的一种带导风功能的瓶框,其特征在于,所述导风翻边结构包括前翻边与后翻边,所述后翻边与前翻边平行,长度相等,两条边的两端通过侧边相连,所述后翻边比前翻边凸出瓶框本体的底面的距离更大。
5.根据权利要求4所述的一种带导风功能的瓶框,其特征在于,所述后翻边与瓶框本体的底面所成夹角大于后翻边与瓶框本体的底面所成夹角。
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