CN209744088U - 一种挡蓝光的ld激光光源模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明器件的技术领域，公开了一种挡蓝光的LD激光光源模组，包括LD光源，LD光源发出的光为蓝光，LD光源的出光通道上设有激光连接板，激光连接板上设有出光通孔，其中，出光通孔的尺寸小于LD光源在激光连接板上的出光光束的直径，所述出光通孔用于限制LD光源在激光连接板上出光的光束直径范围。与现有技术相比，本实用新型通过在激光连接板上设置出光通孔限制LD光源出光光束的直径范围，避免多余或零散的蓝光通过出光通孔，具有使得出光的光束更集中，出光效果更好的有益效果。

Description

一种挡蓝光的LD激光光源模组

技术领域

本实用新型涉及照明器件的技术领域，更具体地，涉及一种挡蓝光的LD激光光源模组。

背景技术

LD的英文全称为Laser diode，中文名称为激光半导体，也被称作激光二极管。激光是一种通过诱导放出来将光放大的器件。现有的激光半导体一般应用于光纤通信、光盘、激光打印机、激光扫描器、激光指示器(激光笔)等领域，而在照明领域中，光源模组一般都是采用LED作为发光介质，LED俗称半导体发光二极管；而采用LD激光光源模组作为光源的照明产品比较少见。

另一方面，LD半导体激光二极管在工作时，发出的光是蓝光，同时，如图4所示，每一款LD半导体激光二极管发出来的光大小范围值X是确定的，从中心向周围发光，是一个喇叭形状一样。光源模组可利用的蓝光范围值Y是可变的，也是可控的数值，不过Y一定是小于或者等于X(即：Y≦X)，才能得产品所需的合格的蓝光光线。多余的蓝光或者零散的蓝光，对于整个光源模组来说，是没有利用的，反而影响出光效果。例如，当整个光源模组出光是白光时，若这些蓝光没有挡住，就会有杂光，那么就会在出光口有蓝光影响，导致出光效果不理想。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种档蓝光的LD激光光源光膜，用于解决目前手电行业以LD光源作为发光介质的技术比较匮乏，以及LD光源模组的出光口有蓝光影响，出光效果不理想的技术问题。

本实用新型采取的技术方案是，一种挡蓝光的LD激光光源模组，包括LD光源，LD光源发出的光为蓝光，LD光源的出光通道上设有激光连接板，激光连接板上设有出光通孔，其中，出光通孔的尺寸小于LD光源在激光连接板上的出光光束的直径，所述出光通孔用于限制LD光源在激光连接板上出光的光束直径范围。

本技术方案中，LD光源呈喇叭状出光，发出的光为蓝光，其中，离出光光束的中心越远的光属于零散或多余的蓝光，没有利用价值，因此，本技术方案通过在LD光源的出光通道上设置出光通孔，出光通孔用于限制零散或多余的蓝光通过，进而使得LD光源的出光效果更好，光线更集中。

本技术方案中，所述出光通孔的形状可以根据需要设置。其中，出光通孔的的尺寸小于原来LD光源在同一平面上出光光束的直径，出光通孔的形状可以设置为长方形、正方形、圆形、椭圆形、菱形、星形、曲面形状或不规则形状等。

本技术方案的光源模组采用LD激光二极管作为光源，LD激光二极管的发光功率高，一颗LD光源的亮度是几百个LED亮度的总和，因此，同等数量的LD光源与同等数量的LED光源比较，LD光源具有更高的颜色亮度、更远的照射距离以及更高的清晰度；且LD光源发出的光具有更好的波长特性、方向准直特性和相位特性等效果，大大提高了出光的距离、亮度以及清晰度。

另一方面，由LD激光二极管组成的LD激光光源模组作为一种新的技术方案，由于只采用了单一芯片的LD激光二极管作为发光介质，因此制得的LD激光光源模组在满足亮度要求的同时，产品的体积更小，携带更方便。

进一步地，所述LD光源出光通道的侧壁四周密封，使得LD光源的出光光束只能从出光通道射出。

LD光源出光通道的侧壁四周密封，进而能有效避免LD光源的出光光线从侧壁透光，影响出光效果。因此，LD光源的出光通道侧壁四周密封能使得出光光束更集中。

进一步地，所述LD光源的出光通道上设有反射组件和粉片，粉片上涂覆有黄色荧光粉，所述反射组件用于将LD光源发出的光束反射于粉片上，粉片上的黄色荧光粉与LD光源发出的光束结合变成白光，再经粉片将白光反射出去；其中，所述反射组件和粉片设于出光通孔之后。

粉片属于非透光的镜片，粉片上涂覆的黄色荧光粉与蓝光结合后，会变成白光，进而使得LD光源的出光光束为白光光束。由于粉片属于非透光的镜片，因此，本技术方案通过反射组件将LD光源的出光光束反射于粉片上，再通过粉片将白光反射出去。

本技术方案中，若没有设置出光通孔限制LD光束的出光光束的范围，则超过出光一定范围的光束很难反射于粉片上，即该部分光束没有与粉片上的黄色荧光粉结合，从而导致超出该出光光束范围的蓝光直接投射于外界，造成零散的光束较多，出光效果差。本技术方案由于在激光连接板上设置了出光通孔，出光通孔限制了出光光束的直径范围，从而避免多余或零散的蓝光投射到外界。

进一步地，所述LD光源的出光通道上设有用于匀光的透镜组件。

进一步地，所述LD光源的出光通道上设有用于辅助出光和匀光的扩散片组件。

进一步地，所述LD光源的出光通道上设有透镜组件、扩散片组件、反射组件和粉片，其中，所述透镜组件和扩散片组件用于辅助LD光源出光，提高出光的均匀性和集中度；粉片上涂覆有黄色荧光粉，所述反射组件用于将LD光源发出的光束反射于粉片上，黄色荧光粉与LD光源的光束结合变成白光，再经粉片反射出去。

进一步地，所述透镜组件包括第一透镜和第二透镜，所述扩散片组件包括第一扩散片和第二扩散片，所述反射组件包括反射镜和棱镜；其中第一透镜、反射镜、第一扩散片、棱镜、第二透镜、粉片和第二扩散片依次设于LD光源的出光通道上，所述反射镜用于将LD光源的出光光束反射于棱镜上，所述棱镜用于将光束反射于粉片上，粉片将光束反射出去时，光束再次经过第二透镜进行匀光。

本技术方案中，LD光源发出的光线先投射到第一透镜上进行匀光，再透过第一透镜投射到反射镜上，进行反射，反射镜的入射角等于出射角；反射光束先投射于第一扩散片上，以提高出光的均匀性，再透过第一扩散片投射于棱镜上，棱镜将光束反射于粉片上。棱镜主要起到光反射的作用，且棱镜以90度角反射光束，通过棱镜反射，从而改变光路的方向。粉片上涂覆有黄色荧光粉，作为黄色光反射镜，由于LD光源的出光颜色是蓝色的，而蓝光投射于粉片上后，会与黄色荧光粉相互作用变成白光。由于粉片属于非透光的镜片，因此，蓝光光束投射于粉片上变成白光后，会由粉片再次反射出去。而第二透镜和第二扩散片依次设于白光的出光通道上，用于进一步匀化光束，将光束均匀透出，起到调节光束、保护镜片的作用，白光光束依次经过第二透镜和第二扩散片后投射出去。

进一步地，所述粉片与LD光源平行设置，且粉片与LD光源的主光轴不在同一直线上。

粉片与LD光源平行设置，使得光束从LD光源出射的方向与从粉片上反射出光的方向一致；这样的设置也有效节省了空间，使出光光束在有效的空间内实现反射出光。

进一步地，所述第一透镜和第二透镜安装于激光连接板上，其中，LD光源的出光光束先经过第一透镜匀光，再从出光通孔内投射出去进入第二透镜进行匀光。

进一步地，还包括镜片支架，所述镜片支架设于激光连接板的出光面，所述扩散片组件和反射组件安装于镜片支架内，所述镜片支架上设置有用于安装第一扩散片的水平槽和用于安装反射镜的倾斜槽。

本技术方案中，所述反射镜的倾斜角度是45°±0.15°，光束投射于反射镜后，呈垂直向下方向射出于棱镜上，棱镜再以90度角反向将光束反射于粉片上。所述第一扩散片安装于镜片支架的水平槽上，所述反射镜安装于镜片支架的倾斜槽上。倾斜槽相对于出光光路呈45度倾斜设置，使得反射镜呈45度反射出光。

进一步地，还包括粉片固定板，所述粉片安装于粉片固定板上。

进一步地，还包括激光焊接板，所述LD光源安装于激光焊接板上；所述激光焊接板的背面设有电路板，电路板与电源连接，LD光源通过激光焊接板与电路板电联接，实现电路接通。

本技术方案中，所述激光焊接板除了起到焊接固定LD光源的作用外，还起到散热的作用。激光焊接板的背面另设有散热器元器件，LD光源发光产生的热量通过激光焊接板向散热器元器件散热。所述LD光源为BANK激光器。

进一步地，还包括盖板，所述盖板盖设于镜片支架的出光面上，用来保护镜片支架以及第二扩撒片，盖板呈环状结构，内环挖空用于出光。

进一步地，LD光源的两个引脚上设有绝缘套。由于LD光源的引脚是裸线，因此，设置绝缘套可以起到防止短路、防静电和绝缘保护的作用。其中，绝缘套可通过热吹风机等生产工具安装于LD光源的引脚上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本技术方案通过在激光连接板上设置出光通孔限制LD光源出光光束的直径范围，避免多余或零散的蓝光通过出光通孔，进而使得出光的光束更集中，出光效果更好。

(2)本技术方案的LD激光光源模组采用LD激光二极管作为发光介质，相对于现有技术采用LED光源作为发光介质的光源模组，提供了一种新的光源模组设计方案，为人们提供更多的光源模组选择，既扩展了发光模组的设计领域，又更满足了人们的需求。

(3)LD激光二极管相对于LED发光二极管具有更好的波长特性、方向准直特性、相位特性等效果，且LD激光二极管的发光功率高、亮度高、清晰度高和发光距离远，因此，采用LD激光二极管大大提高了出光的距离、亮度以及清晰度。

(4)本技术方案的LD激光光源模组由于采用的是单一芯片的LD激光二极管作为发光介质，因此LD激光光源模组的体积更小，且同时满足亮度的要求。

(5)本LD激光光源模组采用LD光源与粉片平行设置的技术方案，既能有效达到出白光的效果，又能有效节省了内部的安装体积，使产品的体积更小。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

图2为本实用新型的出光通孔在激光连接板上的结构示意图。

图3为本实用新型出光效果的剖面图。

图4为本实用新型的有效光束与出光光束的示意图。

图5为本实用新型的出光光路图。

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1和图2所示，一种挡蓝光的LD激光光源模组，包括LD光源10，发出的光为蓝光，LD光源10的出光通道上设有激光连接板12，激光连接板12上设有出光通孔1，其中，出光通孔1的尺寸小于LD光源10在激光连接板12上的出光光束的直径，所述出光通孔1用于限制LD光源10在激光连接板12上出光的光束直径范围。

如图3和图4所示，其中，LD光源10呈喇叭状出光，LD光源在没有出光通孔1限制时的出光光束的直径范围为X，在设置了出光通孔1限制出光直径范围时的出光光束范围为Y，其中Y小于或等于X；离出光光束的中心越远的光属于零散或多余的蓝光，没有利用价值，因此，本实施例通过在LD光源10的出光通道上设置出光通孔1，出光通孔1限制零散或多余的蓝光通过，进而使得LD光源的出光效果更好，光线更集中。

如图2所示，出光通孔1为长方形开口，另外，所述出光通孔1的形状可以根据需要设置成不同的形状。

本实施例中，所述LD光源10出光通道的侧壁四周密封，使得LD光源10的出光光束只能从出光通道射出，进而能有效避免LD光源10的出光光线从侧壁透光，影响出光效果。因此，LD光源10的出光通道侧壁四周密封能使得出光光束更集中。

如图2和3所示，所述LD光源的出光通道上依次设有第一透镜9、第二透镜5和粉片6，其中，粉片6上涂覆有黄色荧光粉，粉片6属于非透光的镜片，粉片6上涂覆的黄色荧光粉与蓝光结合后，会变成白光，进而使得LD光源10的出光光束为白光光束。所述粉片6与LD光源10平行设置，且粉片6与LD光源10的主光轴不在同一直线上。所述第一透镜9和第二透镜5安装于激光连接板12内，其中，LD光源10的出光光束先经过第一透镜9匀光，再从出光通孔1内投射出去进入第二透镜5进行匀光。

本实施例中，若没有设置出光通孔1限制LD光束的出光光束的范围，则超过出光一定范围的光束很难反射于粉片6上，即该部分光束没有与粉片6上的黄色荧光粉结合，从而导致超出该出光光束范围的蓝光直接投射于外界，造成零散的光束较多，出光效果差。本技术方案由于在激光连接板12上设置了出光通孔1，出光通孔1限制了出光光束的直径范围，从而避免多余或零散的蓝光投射到外界。

如图1和图5所示，本实施例还包括第一扩散片7、第二扩散片3、反射镜8和棱镜4，其中，第一透镜9、出光通孔1、反射镜8、第一扩散片7、棱镜4、第二透镜5、粉片6和第二扩散片3依次设于LD光源的出光通道上，所述反射镜8和棱镜4用于将LD光源10的出光光束反射于粉片6上，所述第一扩散片7和第二扩散片3用于匀光。

本实施例中，还包括镜片支架11，所述第一扩散片7、反射镜8和棱镜4安装在镜片支架11内，所述第二扩散片3设于镜片支架11的出光面上，所述镜片支架11上设置有用于安装第一扩散片7的水平槽和用于安装反射镜8的倾斜槽。倾斜槽相对于出光光路呈45度倾斜设置，使得反射镜8呈45度反射出光。

本实施例中，还包括粉片固定板14，所述粉片6安装于粉片固定板14上。

本实施例中，还包括激光焊接板16，所述LD光源10安装于激光焊接板16上；所述激光焊接板16的背面设有电路板18，电路板18与电源连接，LD光源10通过激光焊接板16与电路板18电联接，实现电路接通。

本实施例中，LD光源10的两个引脚上设有绝缘套15。由于LD光源10的引脚是裸线，因此，设置绝缘套15可以起到防止短路、防静电和绝缘保护的作用。其中，绝缘套可通过热吹风机等生产工具安装于LD光源10的引脚上。

本实施例中，还包括盖板2，所述盖板2盖设于镜片支架11的出光面上，用来保护镜片支架11以及第二扩撒片3，盖板2呈环状结构，内环挖空用于出光。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，包括LD光源，LD光源发出的光为蓝光，LD光源的出光通道上设有激光连接板，激光连接板上设有出光通孔，其中，出光通孔的尺寸小于LD光源在激光连接板上的出光光束的直径，所述出光通孔用于限制LD光源在激光连接板上出光的光束直径范围。

2.根据权利要求1所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，所述LD光源出光通道的侧壁四周密封，使得LD光源的出光光束只能从出光通道射出。

3.根据权利要求1所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，所述LD光源的出光通道上设有反射组件和粉片，粉片上涂覆有黄色荧光粉，所述反射组件用于将LD光源发出的光束反射于粉片上，粉片上的黄色荧光粉与LD光源发出的光束结合变成白光，再经粉片将白光反射出去；其中，所述反射组件和粉片设于出光通孔之后。

4.根据权利要求1所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，所述LD光源的出光通道上设有用于匀光的透镜组件。

5.根据权利要求1所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，所述LD光源的出光通道上设有用于辅助出光和匀光的扩散片组件。

6.根据权利要求1所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，所述LD光源的出光通道上设有透镜组件、扩散片组件、反射组件和粉片，其中，所述透镜组件和扩散片组件用于辅助LD光源出光，提高出光的均匀性和集中度；粉片上涂覆有黄色荧光粉，所述反射组件用于将LD光源发出的光束反射于粉片上，黄色荧光粉与LD光源的光束结合变成白光，再经粉片反射出去。

7.根据权利要求6所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，所述透镜组件包括第一透镜和第二透镜，所述扩散片组件包括第一扩散片和第二扩散片，所述反射组件包括反射镜和棱镜；其中第一透镜、反射镜、第一扩散片、棱镜、第二透镜、粉片和第二扩散片依次设于LD光源的出光通道上，所述反射镜用于将LD光源的出光光束反射于棱镜上，所述棱镜用于将光束反射于粉片上，粉片将光束反射出去时，光束再次经过第二透镜进行匀光。

8.根据权利要求3或6所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，所述反射组件包括反射镜和棱镜；所述反射镜用于将LD光源的出光光束反射于棱镜上，所述棱镜用于将光束反射于粉片上。

9.根据权利要求4或6所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，所述透镜组件包括第一透镜和第二透镜，所述第一透镜设于激光连接板内，且位于LD光源与出光通孔之间的出光通道上；所述第二透镜设于激光连接板内，且位于出光通孔之后的出光通道上；其中，LD光源的出光光束先经过第一透镜匀光，再从出光通孔内投射出去进入第二透镜进行匀光。

10.根据权利要求5或6所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，所述扩散片组件包括第一扩散片和第二扩散片，所述第一扩散片设于出光通孔与激光连接板之间的出光通道上，所述第二扩散片设于激光连接板之后的出光通道上。

11.根据权利要求3或7所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，所述粉片与LD光源平行设置，且粉片与LD光源的主光轴不在同一直线上。

12.根据权利要求7所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，还包括镜片支架，所述镜片支架设于激光连接板的出光面，所述扩散片组件和反射组件安装于镜片支架内，所述镜片支架上设置有用于安装第一扩散片的水平槽和用于安装反射镜的倾斜槽。

13.根据权利要求3或6所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，还包括粉片固定板，所述粉片安装于粉片固定板上。

14.根据权利要求1所述的一种挡蓝光的LD激光光源模组，其特征在于，还包括激光焊接板，所述LD光源安装于激光焊接板上；所述激光焊接板的背面设有电路板，电路板与电源连接，LD光源通过激光焊接板与电路板电联接，实现电路接通。