CN209743671U - 一种三通陶瓷阀 - Google Patents

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吴君波
李军
朱文忠
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Zhejiang new Yadi Technology Co., Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种三通陶瓷阀,属于阀门技术领域。它解决了现有的三通阀在频繁拆装后较难保证密封效果的问题。本三通陶瓷阀,包括阀体、底座、盖板和阀芯,阀体呈中空筒状,底座和盖板分别与阀体的两端固连并合围形成阀腔,所述阀体上开有三个与阀腔连通的阀孔,所述阀芯包括阀杆、固定片、转动片和旋转座,所述固定片与底座固连,所述转动片能够相对固定片转动以连通或封闭相邻的两个阀孔,所述阀杆的一端与旋转座固连,所述阀杆的另一端依次穿过转动片和固定片并伸出底座外,所述阀杆伸出底座的一端套设有使阀杆具有向底座外移动趋势的弹簧。本实用新型拆装方便,且底座、固定片、转动片和旋转座在弹簧的作用下保持紧密配合,密封效果更好。

Description

一种三通陶瓷阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种三通陶瓷阀。
背景技术
三通阀是一种常用的阀门,通常具有一个进口和两个出口,通过调节阀芯,使流体从不同的出口流出,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压和溢流等好处。
目前,三通阀的结构大多与中国专利申请(申请号:201220322639.8)公开的一种旋转式分水调温陶瓷阀芯类似,包括摇杆、旋转座、阀体、上瓷片、下瓷片和底座,阀体下端与底座连接,底座上设有多个进水孔和出水孔,下瓷片与底座固连且下瓷片上开有与底座上的进水孔和出水孔一一连通的进水孔和出水孔,上瓷片上设有槽孔,上瓷片上侧与旋转座固连,摇杆与旋转座固连,通过转动摇杆,即可使上瓷片相对下瓷片转动,从而调节进水孔与出水孔的连通。
在医药化工等领域,通常也需要在管路中设置三通阀,以便于对管路中的流体进行控制。由于在医药化工的生产过程中,通常同一设备需要肩负生产多种产品的任务,因此,经过管路内的原料需要经常地更换。为了保证生产的产品质量,每次更换原料后均需要对管路进行清洗,避免管路内残留的原料对后续产生造成影响,由于三通阀内部结构较为复杂,原料易残留在三通阀内部,因此每次都需要拆卸三通阀并专门对其进行清洗,然后再重新安装回去。这样,由于频繁的拆装以及三通阀本身使用的磨损,容易导致底座、上瓷片和下瓷片之间的配合精度和密封性降低,即三通阀易发生泄漏的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种三通陶瓷阀,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高三通陶瓷阀的密封效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种三通陶瓷阀,包括阀体、底座、盖板和阀芯,所述阀体呈两端开口的中空筒状,所述底座和盖板分别与阀体的两端固连并合围形成用于容纳阀芯的阀腔,所述阀体上开有三个与阀腔连通的阀孔,所述阀芯包括阀杆以及依次贴靠的固定片、转动片和旋转座,所述固定片与底座固连,所述转动片能够相对固定片转动以连通或封闭相邻的两个阀孔,其特征在于,所述阀杆的一端与旋转座固连,所述阀杆的另一端依次穿过转动片和固定片并伸出底座外,所述阀杆伸出底座的一端套设有使阀杆具有向底座外移动趋势的弹簧。
本三通陶瓷阀的底座上开设有三个与管路连接的阀孔,通过阀芯的固定片和转动片相对转动配合,起到调节各阀孔之间通断的作用。阀杆与转轴座固连并依次穿过转动片、固定片和底座,在弹簧的作用下,使底座、固定片、转动片和旋转座之间存在相互抵靠的预紧力,从而使底座、固定片、转动片和旋转座之间能够始终保持紧密贴合,即使出现磨损也能通过弹簧的预紧力进行补偿,密封效果更好。
在上述的三通陶瓷阀中,所述底座的外端面开有环绕阀杆设置的轴承安装槽,所述轴承安装槽内设有平面轴承,所述阀杆与底座通过平面轴承转动连接。平面轴承的设置使阀杆相对底座转动更顺畅。
在上述的三通陶瓷阀中,所述阀杆伸出底座的一端螺纹连接有调节螺母,所述弹簧的两端分别与调节螺母和平面轴承抵靠。这样,调节螺母能够调节弹簧的预紧力,而且调节螺母位于阀杆伸出底座的一端,便于三通陶瓷阀的拆装。
在上述的三通陶瓷阀中,所述盖板上固设有旋转气缸,所述旋转气缸的驱动杆伸入阀腔内与旋转座固连。
在上述的三通陶瓷阀中,所述底座呈方形,所述阀孔呈L形,所述阀孔的一端朝向阀体并与阀腔连通,所述阀孔的另一端分别位于底座的三个侧壁上。这样,避免阀孔与进水管或出水管连接时产生干涉,拆装更方便。
在上述的三通陶瓷阀中,所述底座和盖板分别与阀体的两端抵靠,所述底座、阀体和盖板通过沿转轴轴向设置并依次穿过底座、阀体和盖板的螺栓固连。这样,既便于三通陶瓷阀的拆装,而且由于螺栓与弹簧的受力一致性更好,使三通陶瓷阀各部件受力更平衡,各部件之间更易配合,密封效果更好。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的阀杆伸出底座并与弹簧配合,使底座、固定片、转动片和旋转座之间始终受到相互压紧的预紧力,使其配合更紧密,避免间隙的产生,密封效果更好。
2、本实用新型结构简单,拆装方便,且固定底座、阀体和盖板的螺栓受力方向与阀杆和弹簧配合产生的预紧力受力方向相同,使本三通陶瓷阀各部件受力更平衡,不易发生泄漏。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是底座的立体图;
图5是底座另一个视角的立体图;
图6是转动片的结构示意图。
图中,1、底座;11、让位孔一;12、阀孔;13、盲孔;14、轴承安装槽;2、阀体;3、盖板;4、阀腔;51、固定片;511、让位孔二;512、连接孔;52、转动片;521、让位孔三;522、连接槽;53、阀杆;54、旋转座;6、旋转气缸;7、弹簧;8、平面轴承;9、调节螺母。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
一种三通陶瓷阀,如图1、图2所示,包括阀体2、底座1、盖板3、阀芯和驱动件,其中,阀体2呈两端开口的中空筒状,底座1和盖板3分别位于阀体2的两端并合围形成用于容纳阀芯的阀腔4,底座1上开有三个阀孔12,阀芯与驱动件连接,通过驱动件调节阀芯,从而实现三个阀孔12之间的连通与封闭。
具体的,如图2、图3、图4所示,底座1和盖板3分别与阀体2的两端抵靠,且底座1、阀体2和盖板3通过沿阀体2长度方向设置并依次穿过底座1、阀体2和盖板3的螺栓固连,从而合围形成阀腔4。如图4所示,底座1呈方形,朝向阀体2的端面上开有一个让位孔一11、三个阀孔12和一个盲孔13,其中,让位孔一11位于底座1的中部,三个阀孔12和一个盲孔13环绕让位孔呈90°间隔分布,三个阀孔12均为通孔并呈L形,阀孔12的一端朝向阀体2并与阀腔4连通,阀孔12的另一端分别位于底座的三个侧壁上,便于阀孔12与进水管或出水管连接并避免产生干涉。如图3、图6阀芯包括阀杆53、固定片51、转动片52和旋转座54,且底座1、固定片51、转动和旋转座54依次贴靠,其中,固定片51和转动片52均采用陶瓷材料制成并呈圆盘状,固定片51上开有让位孔二511以及四个环绕让位孔二511设置的连接孔512,连接孔512均为通孔,固定片51与底座1贴合固连,使四个连接孔512分别与三个阀孔12和一个盲孔13一一对应并连通,转动片52与旋转座54固连,且转动片52朝向固定片51的端面开有让位孔三521和连接槽522,连接槽522呈与让位孔三521同心的90°的弧形,转动片52能够相对固定片51转动,使连接槽522能够连通固定片51上相邻的两个连接孔512,以实现三个阀孔12之间的连通与封闭。阀杆53沿阀体2的长度方向设置,且阀杆53的一端与旋转座54插接并通过销连接固定,阀杆53的另一端依次穿过转动片51上的让位孔三521、固定片51上的让位孔二511和底座1上的让位孔一11并伸出底座1外,阀杆53伸出底座1的一端套设有使阀杆53具有向底座1外移动趋势的弹簧7,在弹簧7预紧力的作用下,底座1、固定片51、转动片52和旋转座54依次紧密抵靠,从而保证密封效果。
进一步的,如图2、图3、图5所示,底座1的外端面开有环绕阀杆53设置的轴承安装槽14,轴承安装槽14内安装有平面轴承8,阀杆53与底座1通过平面轴承8转动连接,使阀杆53转动更顺畅。阀杆53伸出底座1的一端螺纹连接有调节螺母9,弹簧7的两端分别与调节螺母9和平面轴承8抵靠,这样,通过转动调节螺母9即可调节弹簧7的预紧力,而且拆装更方便。
本实施例中,驱动件为旋转气缸6,旋转气缸6的驱动杆伸入阀腔4内与旋转座54固连,通过旋转气缸6的驱动杆来带动转动片52转动,当然了,驱动件也可以采用手柄或驱动电机。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、阀孔12、阀体2、盖板3、阀芯、固定片51、转动片52、连接槽522、阀杆53、旋转座54、旋转气缸6、弹簧7、平面轴承8、调节螺母9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种三通陶瓷阀,包括阀体(2)、底座(1)、盖板(3)和阀芯,所述阀体(2)呈两端开口的中空筒状,所述底座(1)和盖板(3)分别与阀体(2)的两端固连并合围形成用于容纳阀芯的阀腔(4),所述阀体(2)上开有三个与阀腔(4)连通的阀孔(12),所述阀芯包括阀杆(53)以及依次贴靠的固定片(51)、转动片(52)和旋转座(54),所述固定片(51)与底座(1)固连,所述转动片(52)能够相对固定片(51)转动以连通或封闭相邻的两个阀孔(12),其特征在于,所述阀杆(53)的一端与旋转座(54)固连,所述阀杆(53)的另一端依次穿过转动片(52)和固定片(51)并伸出底座(1)外,所述阀杆(53)伸出底座(1)的一端套设有使阀杆(53)具有向底座(1)外移动趋势的弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的三通陶瓷阀,其特征在于,所述底座(1)的外端面开有环绕阀杆(53)设置的轴承安装槽(14),所述轴承安装槽(14)内设有平面轴承(8),所述阀杆(53)与底座(1)通过平面轴承(8)转动连接。
3.根据权利要求2所述的三通陶瓷阀,其特征在于,所述阀杆(53)伸出底座(1)的一端螺纹连接有调节螺母(9),所述弹簧(7)的两端分别与调节螺母(9)和平面轴承(8)抵靠。
4.根据权利要求3所述的三通陶瓷阀,其特征在于,所述盖板(3)上固设有旋转气缸(6),所述旋转气缸(6)的驱动杆伸入阀腔(4)内与旋转座(54)固连。
5.根据权利要求4所述的三通陶瓷阀,其特征在于,所述底座(1)呈方形,所述阀孔(12)呈L形,所述阀孔(12)的一端朝向阀体(2)并与阀腔(4)连通,所述阀孔(12)的另一端分别位于底座(1)的三个侧壁上。
6.根据权利要求5所述的三通陶瓷阀,其特征在于,所述底座(1)和盖板(3)分别与阀体(2)的两端抵靠,所述底座(1)、阀体(2)和盖板(3)通过沿转轴轴向设置并依次穿过底座(1)、阀体(2)和盖板(3)的螺栓固连。
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