CN209743409U - 一种后硫化粘接型联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于联轴器技术领域，具体涉及一种后硫化粘接型联轴器，公开了包括主动轴、从动轴、主动轴联轴器盘、从动轴联轴器盘、主动轴联轴器盘细钢丝、从动轴联轴器盘细钢丝、轴向锁紧螺钉和粘合剂，所述轴向锁紧螺钉上端表面中部设有锁槽，位于锁槽外侧的所述轴向锁紧螺钉上设有若干均匀分布的第一锁孔，所述第一锁孔内设有相匹配的第一螺钉，位于第一锁孔底部相对应的所述主动轴联轴器盘和从动轴联轴器盘上均设有若干均匀且与第一螺钉相匹配的螺纹孔，利用第一螺钉与螺纹孔的螺纹连接，使轴向锁紧螺钉能够进一步进行固定，有效的防止了轴向锁紧螺钉在长期使用时，产生松动，从而避免了安全隐患的发生。

Description

一种后硫化粘接型联轴器

技术领域

本实用新型属于联轴器技术领域，具体涉及一种后硫化粘接型联轴器。

背景技术

联轴器是用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递转矩、转速的机械零件。通常有刚性及挠性联轴器。普通刚性联轴器结构简单，工作可靠，拆装方便，主要用于大功率、大扭矩的传动。

现有的联轴器在使用时，会由于刚性联轴器的扭矩过大或者长期使用后，引起联轴器连接螺栓松动，从而造成安全隐患。

实用新型内容

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种后硫化粘接型联轴器，有效的防止联轴器螺栓的松动，避免安全隐患的产生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种后硫化粘接型联轴器，包括主动轴、从动轴、主动轴联轴器盘、从动轴联轴器盘、主动轴联轴器盘细钢丝、从动轴联轴器盘细钢丝、轴向锁紧螺钉和粘合剂，所述主动轴联轴器盘用键和键槽安装在主动轴上，从动轴联轴器盘用键和键槽安装在从动轴上；主动轴联轴器盘细钢丝固定安置在主动轴联轴器盘的平面上，从动轴联轴器盘细钢丝固定安置在从动轴联轴器盘的平面上，主动轴联轴器盘细钢丝与从动轴联轴器盘细钢丝相互插入对方的空隙；主动轴联轴器盘和从动轴联轴器盘均用轴向锁紧螺钉固定在相对应的主动轴和从动轴上，所述轴向锁紧螺钉上端表面中部设有锁槽，位于锁槽外侧的所述轴向锁紧螺钉上设有若干均匀分布的第一锁孔，所述第一锁孔内设有相匹配的第一螺钉，位于第一锁孔底部相对应的所述主动轴联轴器盘和从动轴联轴器盘上均设有若干均匀且与第一螺钉相匹配的螺纹孔。

优选的，所述轴向锁紧螺钉由螺帽和螺杆组成，所述锁槽位于螺帽上表面，且螺帽为多边形棱柱状。

优选的，所述第一锁孔和螺纹孔均成中心对称分布在螺杆外侧，所述第一锁孔的数量少与螺纹孔数量。

优选的，所述锁槽为十字型。

优选的，所述锁槽为一字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用第一螺钉与螺纹孔的螺纹连接，使轴向锁紧螺钉能够进一步进行固定，有效的防止了轴向锁紧螺钉在长期使用时，产生松动，从而避免了安全隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的主动轴联轴器盘内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的主视结构示意图；

图中标号说明：1、主动轴；2、主动轴联轴器盘；3、从动轴联轴器盘；4、从动轴；5、主动轴联轴器盘细钢丝；6、从动轴联轴器盘细钢丝；7、轴向锁紧螺钉；71、螺帽；72、螺杆；8、锁槽；9、粘合剂；11、螺纹孔；12、第一锁孔；13、第一螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1-3，一种后硫化粘接型联轴器，包括主动轴1、从动轴4、主动轴联轴器盘2、从动轴联轴器盘3、主动轴联轴器盘细钢丝5、从动轴联轴器盘细钢丝6、轴向锁紧螺钉7和粘合剂9，所述主动轴联轴器盘2用键和键槽安装在主动轴1上，从动轴联轴器盘3用键和键槽安装在从动轴4上；主动轴联轴器盘细钢丝5固定安置在主动轴联轴器盘2的平面上，从动轴联轴器盘细钢丝6固定安置在从动轴联轴器盘3的平面上，主动轴联轴器盘细钢丝5与从动轴联轴器盘细钢丝6相互插入对方的空隙；主动轴联轴器盘2和从动轴联轴器盘3均用轴向锁紧螺钉7固定在相对应的主动轴1和从动轴4上，所述轴向锁紧螺钉7上端表面中部设有锁槽8，位于锁槽8外侧的所述轴向锁紧螺钉7上设有3个均匀分布的第一锁孔12，所述第一锁孔12内设有相匹配的第一螺钉13，位于第一锁孔12底部相对应的所述主动轴联轴器盘2和从动轴联轴器盘3上均设有16个均匀且与第一螺钉13相匹配的螺纹孔11。

所述锁槽8为十字型。

所述锁槽8为一字型。

实施例2

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

请参阅图4，所述轴向锁紧螺钉7由螺帽71和螺杆72组成，所述锁槽8位于螺帽71上表面，且螺帽71为5边形棱柱状。

所述第一锁孔12和螺纹孔11均成中心对称分布在螺杆72外侧，所述第一锁孔12的数量少与螺纹孔11数量，所述第一螺钉13的数量为一个。

将螺帽71设置为多边形棱柱状，当螺杆72固定过紧，导致锁槽8损坏时，可以通过扳手对多边形棱柱状进行旋转，能够有效的将螺杆72松开；

将第一螺钉13设置为一个，既能有效的将轴向锁紧螺钉7进行固定，而且在安装使用时，更加方便快捷，同时第一锁孔12的数量少与螺纹孔11数量，既能增加第一锁孔12与螺纹孔11对齐的概率，而且防止第一锁孔12过多，避免安装麻烦。

本实用新型提供的后硫化粘接型联轴器，在使用时：

先用轴向锁紧螺钉7将主动轴联轴器盘2和从动轴联轴器盘3固定在相对应的主动轴1和从动轴4上；

固定完成后，将第一螺钉13插入与螺纹孔11相对齐的第一锁孔12内，然后通过螺纹旋转，用第一螺钉13将轴向锁紧螺钉7进行进一步的固定，有效的防止轴向锁紧螺钉7松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种后硫化粘接型联轴器，包括主动轴、从动轴、主动轴联轴器盘、从动轴联轴器盘、主动轴联轴器盘细钢丝、从动轴联轴器盘细钢丝、轴向锁紧螺钉和粘合剂，所述主动轴联轴器盘用键和键槽安装在主动轴上，从动轴联轴器盘用键和键槽安装在从动轴上；主动轴联轴器盘细钢丝固定安置在主动轴联轴器盘的平面上，从动轴联轴器盘细钢丝固定安置在从动轴联轴器盘的平面上，主动轴联轴器盘细钢丝与从动轴联轴器盘细钢丝相互插入对方的空隙；主动轴联轴器盘和从动轴联轴器盘均用轴向锁紧螺钉固定在相对应的主动轴和从动轴上，其特征在于：所述轴向锁紧螺钉上端表面中部设有锁槽，位于锁槽外侧的所述轴向锁紧螺钉上设有若干均匀分布的第一锁孔，所述第一锁孔内设有相匹配的第一螺钉，位于第一锁孔底部相对应的所述主动轴联轴器盘和从动轴联轴器盘上均设有若干均匀且与第一螺钉相匹配的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的后硫化粘接型联轴器，其特征在于：所述轴向锁紧螺钉由螺帽和螺杆组成，所述锁槽位于螺帽上表面，且螺帽为多边形棱柱状。

3.根据权利要求2所述的后硫化粘接型联轴器，其特征在于：所述第一锁孔和螺纹孔均成中心对称分布在螺杆外侧，所述第一锁孔的数量少与螺纹孔数量。

4.根据权利要求1所述的后硫化粘接型联轴器，其特征在于：所述锁槽为十字型。

5.根据权利要求1所述的后硫化粘接型联轴器，其特征在于：所述锁槽为一字型。