CN209743277U - 一种叠加式溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠加式溢流阀，先导阀插装于主阀体内，其一端设有主阀套，另一端设有弹簧座，主阀套上设有溢流通道，其内设有主阀芯，主阀芯一端设有阻尼孔，另一端通过第一弹簧与先导阀座一端相连，先导阀座另一端插装有先导阀芯，先导阀芯通过第二弹簧与弹簧座相连，先导阀芯上位于第二弹簧的内侧设有限位盲孔，弹簧座上设有导向柱，导向柱套设于限位盲孔内，先导阀座上远离先导阀芯的一侧设有节流孔，先导阀座与先导阀芯之间设有与主阀体连通的泄油通道，本实用新型通过先导阀起到定压溢流作用，限位盲孔与导向柱匹配，保证先导阀芯平稳运动，液压油流动平稳，更利于控制压差，亦可避免先导阀芯碰撞先导阀内腔体内壁。

Description

一种叠加式溢流阀

技术领域

本实用新型涉及溢流阀技术领域，尤其涉及一种叠加式溢流阀。

背景技术

溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，在使用过程中如果锥阀(先导阀芯)或主阀芯磨损过大，或者密封面接触不良，还将造成内泄漏过大，甚至影响正常工作。

采用先导式溢流阀，一般先导阀芯仅通过弹簧与弹簧座连接，在进行压力再平衡和溢流时，液压油推动先导阀芯移动并通过泄油通道流出，此过程中液压油的流动会使先导阀芯移动不稳定，影响压力平衡效果，从而影响溢流阀的溢流效果，同时又可能会导致先导阀芯碰撞腔体内壁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠加式溢流阀，通过先导阀起到定压溢流作用，同时限位盲孔与导向柱匹配，保证先导阀芯平稳运动，液压油流动平稳，更利于控制压差，亦可避免先导阀芯碰撞先导阀内腔体内壁。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种叠加式溢流阀，包括主阀体和先导阀，所述主阀体上设有安装槽，所述先导阀一端插装于安装槽内，该先导阀上位于安装槽内的一端设有主阀套，其另一端设有弹簧座，所述主阀套侧壁上设有与主阀体上的T口相连通的溢流通道，该主阀套内可滑移的设有主阀芯，所述主阀芯一端设有阻尼孔，其另一端通过第一弹簧与设置于先导阀内的先导阀座一端相连，所述先导阀座另一端插装有先导阀芯，所述先导阀芯通过第二弹簧与弹簧座相连，该先导阀芯上位于第二弹簧的内侧设有限位盲孔，所述弹簧座上设有与限位盲孔相匹配的导向柱，所述导向柱套设于限位盲孔内，所述先导阀座上远离先导阀芯的一侧设有节流孔，该先导阀座与先导阀芯之间设有与主阀体连通的泄油通道。

作为进一步的优化，所述先导阀座上设有与节流孔相连通的插槽，所述先导阀芯插装于插槽内。

作为进一步的优化，所述先导阀芯包括锥形头、环形挡板和尾柱，所述锥形头插装于插槽内，所述环形挡板位于泄油通道与先导阀座之间用于封堵泄油通道，所述限位盲孔设置于尾柱内。

作为进一步的优化，所述限位盲孔的个数为一个，其位于尾柱的中轴线上。

作为进一步的优化，所述先导阀上设有调节手柄，所述调节手柄与弹簧座相连。

作为进一步的优化，所述主阀套与主阀体之间、弹簧座与先导阀之间、以及主阀体与先导阀之间均设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.本实用新型通过先导阀插装于主阀体内更好的起到定压溢流的作用，具有稳压、系统卸荷和安全保护作用；

2.先导阀芯上具有限位盲孔，弹簧座上具有导向柱，可以在先导阀芯控制压力时保证先导阀芯平稳运动，液压油流动平稳，更利于控制压差，同时可以避免先导阀芯碰撞先导阀内腔体内壁。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型先导阀芯与弹簧座的一种工作状态图。

图3为本实用新型先导阀芯与弹簧座的另一种工作状态图。

图4为本实用新型的机能符号简图。

图中，1.主阀体；2.先导阀；3.先导阀座；4.弹簧座；5.先导阀芯；6.第二弹簧；7.主阀套；8.主阀芯；9.溢流通道；10.第一弹簧；11.阻尼孔；12.节流孔；13.泄油通道；14.锥形头；15.环形挡板；16.尾柱；17.限位盲孔；18.导向柱；19.调节手柄。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，一种叠加式溢流阀，包括主阀体1和先导阀2，主阀体1上设有安装槽，先导阀2一端插装于安装槽内，该先导阀2上位于安装槽内的一端设有主阀套7，其另一端设有弹簧座4，主阀套7侧壁上设有与主阀体1上的T口相连通的溢流通道9，该主阀套7内可滑移的设有主阀芯8，主阀芯8一端设有阻尼孔11，其另一端通过第一弹簧10与设置于先导阀2内的先导阀座3一端相连，先导阀座3另一端插装有先导阀芯5，先导阀芯5通过第二弹簧6与弹簧座4相连，该先导阀芯5上位于第二弹簧6的内侧设有限位盲孔17，弹簧座4上设有与限位盲孔17相匹配的导向柱18，导向柱18套设于限位盲孔17内，先导阀座3上远离先导阀芯5的一侧设有节流孔12，该先导阀座3与先导阀芯5之间设有与主阀体1连通的泄油通道13。

导向柱的长度大于限位盲孔的深度，且导向柱设置为常套于限位盲孔中，并不会脱离限位盲孔，当先导阀芯受到左侧较大的压力向右侧移动时，即使先导阀芯与先导阀内腔体的匹配程度较高，亦有可能由于液压油进入该腔体内的流速不均造成先导阀芯受力不均，运行状态不稳定，或在某部分产生摩擦，通过导向柱与限位盲孔的匹配作用，可使先导阀芯以稳定的状态平移，可以避免受力不均产生晃动，不会与先导阀内腔体内部碰撞，既可以避免不规则运动碰撞差生的损坏，亦可以保证位于先导阀腔内的液压油平稳流动。

先导阀座3上设有与节流孔12相连通的插槽，先导阀芯5插装于插槽内。

先导阀芯5包括锥形头14、环形挡板15和尾柱16，锥形头14插装于插槽内，环形挡板15位于泄油通道13与先导阀座3之间用于封堵泄油通道13，限位盲孔17设置于尾柱16内。

限位盲孔17的个数为一个，其位于尾柱16的中轴线上。

先导阀2上设有调节手柄19，调节手柄19与弹簧座4相连。

主阀套7与主阀体1之间、弹簧座4与先导阀2之间、以及主阀体1与先导阀2之间均设有密封圈。

工作原理：

如图4所示，该叠加式溢流阀为常闭状态，压力油从P口进入，溢流部分位于P-P1油路和T-T1油路之间，A-A1、B-B1为系统工作油路，P(P1)口压力作用于主阀芯，同时压力经过阻尼孔和节流孔作用于先导阀芯和第二弹簧上，当P(P1)口的压力上升超过第二弹簧的设定值时，先导阀芯克服第二弹簧弹力后沿导向柱向右侧平稳移动，液压油可经阻尼孔从主阀芯的弹簧加载侧节流孔进入先导阀芯所在腔体，并从泄油通道流入T口，主阀芯在阻尼孔两侧随之产生压差，将推动主阀芯克服第一弹簧弹力后在主轴套内移动，并打开溢流通道，使液压油通过溢流通道流入T口，将统压力保持在第二弹簧的设定值。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种叠加式溢流阀，包括主阀体(1)和先导阀(2)，其特征在于，所述主阀体(1)上设有安装槽，所述先导阀(2)一端插装于安装槽内，该先导阀(2)上位于安装槽内的一端设有主阀套(7)，其另一端设有弹簧座(4)，所述主阀套(7)侧壁上设有与主阀体(1)上的T口相连通的溢流通道(9)，该主阀套(7)内可滑移的设有主阀芯(8)，所述主阀芯(8)一端设有阻尼孔(11)，其另一端通过第一弹簧(10)与设置于先导阀(2)内的先导阀座(3)一端相连，所述先导阀座(3)另一端插装有先导阀芯(5)，所述先导阀芯(5)通过第二弹簧(6)与弹簧座(4)相连，该先导阀芯(5)上位于第二弹簧(6)的内侧设有限位盲孔(17)，所述弹簧座(4)上设有与限位盲孔(17)相匹配的导向柱(18)，所述导向柱(18)套设于限位盲孔(17)内，所述先导阀座(3)上远离先导阀芯(5)的一侧设有节流孔(12)，该先导阀座(3)与先导阀芯(5)之间设有与主阀体(1)连通的泄油通道(13)。

2.根据权利要求1所述的叠加式溢流阀，其特征在于，所述先导阀座(3)上设有与节流孔(12)相连通的插槽，所述先导阀芯(5)插装于插槽内。

3.根据权利要求2所述的叠加式溢流阀，其特征在于，所述先导阀芯(5)包括锥形头(14)、环形挡板(15)和尾柱(16)，所述锥形头(14)插装于插槽内，所述环形挡板(15)位于泄油通道(13)与先导阀座(3)之间用于封堵泄油通道(13)，所述限位盲孔(17)设置于尾柱(16)内。

4.根据权利要求3所述的叠加式溢流阀，其特征在于，所述限位盲孔(17)的个数为一个，其位于尾柱(16)的中轴线上。

5.根据权利要求1所述的叠加式溢流阀，其特征在于，所述先导阀(2)上设有调节手柄(19)，所述调节手柄(19)与弹簧座(4)相连。

6.根据权利要求1所述的叠加式溢流阀，其特征在于，所述主阀套(7)与主阀体(1)之间、弹簧座(4)与先导阀(2)之间、以及主阀体(1)与先导阀(2)之间均设有密封圈。