CN209742611U - 一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，它包括设置在窗框内的活动扇，窗框的横梁内设置有用于驱动活动扇移动的驱动装置；驱动装置包括设置在横梁内的壳体；壳体内设置有活动基座；活动基座一端铰接在壳体侧壁上，铰接处设置有回位弹簧，另一端设置有驱动齿轮连接驱动电机；壳体底面上设置有驱动槽；驱动齿轮位于驱动槽上方；壳体内设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆端头设置有用于推动活动基座下降的推头；推头位于活动基座对面；活动扇的端面上设置有用于与驱动齿轮相配合的齿条；齿条位于驱动槽下方。本实用新型可实现自动化与手动无切换开、关活动扇，结构简单，安装灵活，运行可靠，安装在框体内不会改变外观。

Description

一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置

技术领域

本发明属于房屋建筑门窗技术领域，具体为一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置。

背景技术

目前公知的自动化推拉窗控制装置多源于自动化推拉门的装置简化，也不少针对推拉窗自动化设计的装置。其存的问题是装入这些自动化装置后，窗框与活动窗扇机械连接，使得在不通过自动化装置开关窗时，手动开关窗要比没装自动化装置前费劲或者费事，要将自动化装置上与活动窗扇的连接件分离；并且多半自动化装置的行程由自身长度决定，使窗扇开启空间被动；若订制，时间和成本都必然增加，不利于商家备货。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，实现自动化与手动无切换开、关活动扇，结构简单，安装灵活，运行可靠，安装在框体内不会改变外观。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，它包括设置在窗框内的活动扇，所述窗框的横梁内设置有用于驱动活动扇移动的驱动装置；

所述驱动装置包括设置在横梁内的壳体；所述壳体内设置有活动基座；所述活动基座一端铰接在壳体侧壁上，铰接处设置有回位弹簧，另一端设置有驱动齿轮连接驱动电机；所述壳体底面上设置有驱动槽；所述驱动齿轮位于驱动槽上方；

所述壳体内设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆端头设置有用于推动活动基座下降的推头；所述推头位于活动基座对面；

所述活动扇的端面上设置有用于与驱动齿轮相配合的齿条；所述齿条位于驱动槽下方。

本发明的进一步改进，所述壳体内一端头设置有水平的第一蜗杆；所述电动伸缩杆连接第一齿条板；所述第一蜗杆与第一齿条板侧边上的齿条啮合。

本发明的进一步改进，所述活动基座通过活动轴铰接在壳体侧壁上的条形孔内；所述壳体内另一端头水平设置有第二蜗杆；所述活动基座上的活动轴连接第二齿条板；所述第二蜗杆与第二齿条板上的齿条啮合。

本发明的进一步改进，所述第一蜗杆和第二蜗杆两端设有安装轴，外侧端的安装轴端面设有扳手孔。

本发明的进一步改进，所述驱动电机通过转向组件连接驱动齿轮；所述转向组件用于将电机的竖向旋转驱动调整为横向旋转驱动。

本发明的进一步改进，所述电动伸缩杆水平设置在壳体内；所述推头底面为斜面。

本发明的进一步改进，所述活动扇上设置有齿条卡座；所述齿条设置在齿条卡座上的条形槽内；所述齿条卡座两端设置有限位堵头。

本发明的进一步改进，所述壳体内设置有控制电路板。

本发明的进一步改进，所述电动伸缩杆为电动推杆或电磁推杆。

本发明的有益效果：

1、本发明结构简单，体积小巧，控制活动扇的开启宽度，只要不小于该装置的长度450毫米；框与活动扇动态连接，活动扇开启在任意位置都能实现自动化与手动无切换开、关。市场现有的推拉式自动化装置或受限开启宽，大小不一的窗户需要定制；或框与活动扇是静态连接，对停电或装置故障时，开、关门窗较为不便。

2、本发明安装在框体内不会改变外观，适用范围广，根据活动扇宽度切割合适长度的咬合齿条、咬合齿条卡座，实现活动扇的开启位自动化与手动无切换开、关，不同活动扇规格更换适用的咬合齿条卡座即可，实现商家自由备货，降低成本。

3、本发明模块化设计，提供一种推拉式门窗实现自动化与手动无切换开、关的硬件基础结构；其中的电机、转向组件、推拉式电磁铁或电动伸缩杆、电源接入及控制电路模块，选用市优质供应商合作，提高本发明的品质，减少生产成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中驱动装置的安装结构示意图；

图3为驱动装置中去掉壳体后的安装结构示意图；

图4为驱动装置中去掉活动基座后的结构示意图；

图5为驱动装置的俯视结构示意图；

图6为驱动装置中驱动齿轮与齿条的配合结构示意图；

图7为壳体的透视结构示意图；

图8为壳体的底面结构示意图；

图9为活动基座的结构示意图；

图10为驱动装置的爆炸结构示意图；

图11为第一蜗杆和第二蜗杆的结构示意图；

图12为转向组件内的机构原理示意图。

图中：1、活动扇；2、横梁；3、驱动装置；4、齿条；5、壳体；51、条形孔；52、驱动槽；6、活动轴；7、活动基座；71、轴孔；8、转向组件；9、驱动齿轮；10、推头；11、电动伸缩杆；12、第一蜗杆；13、第一齿条板；14、回位弹簧；15、第二蜗杆；16、第二齿条板；17、驱动电机；18、控制电路板；19、齿条卡座；20、限位堵头；21、安装轴；22、扳手孔；191、条形槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-11所示，本发明的具体结构为：一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，它包括设置在窗框内的活动扇1，所述窗框的横梁2内设置有用于驱动活动扇1移动的驱动装置3；

所述驱动装置3包括设置在横梁2内的壳体5；所述壳体5内设置有活动基座7；所述活动基座7一端铰接在壳体5侧壁上，铰接处设置有回位弹簧14，另一端设置有驱动齿轮9连接驱动电机17；所述壳体5底面上设置有驱动槽52；所述驱动齿轮9位于驱动槽52上方；

所述壳体5内设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11端头设置有用于推动活动基座7下降的推头10；所述推头10位于活动基座7对面；

所述活动扇1的端面上设置有用于与驱动齿轮9相配合的齿条4；所述齿条4位于驱动槽52下方。

如图4、5所示，优选的一个实施例，所述壳体5内一端头设置有水平的第一蜗杆12；所述电动伸缩杆11连接第一齿条板13；所述第一蜗杆12与第一齿条板13侧边上的齿条啮合。通过第一蜗杆12与第一齿条板13配合可以调节电动伸缩杆11的前后位置，从而调节推头10的基础位置，从而实现驱动齿轮9的下压距离调节，保证驱动齿轮9与齿条4的啮合稳定性。

如图2、7、8所示，优选的一个实施例，所述活动基座7上一端设置有轴孔71，轴孔71内设置有活动轴6，活动轴6两端铰接在壳体5侧壁上的条形孔51内；所述壳体5内另一端头水平设置有第二蜗杆15；所述活动基座7上的活动轴6连接第二齿条板16；所述第二蜗杆15与第二齿条板16上的齿条啮合。旋转第二蜗杆15，可以调节第二齿条板16的移动位置，从而实现活动基座7在壳体5上的位置。

如图11所示，优选的一个实施例，所述第一蜗杆12和第二蜗杆15两端设有安装轴21，外侧端的安装轴21端面设有扳手孔22。可以方便工作人员在安装调试时通过扳手驱动蜗杆的旋转。

如图4、12所示，优选的一个实施例，所述驱动电机17通过转向组件8连接驱动齿轮9；所述转向组件8用于将驱动电机17的竖向旋转驱动调整为横向旋转驱动。由于窗框横梁内空间位置有限，驱动电机17只能水平设置在窗框横梁内，而驱动齿轮9旋转竖直设置产生旋转，因此在驱动齿轮9与驱动电机17之间设置转向组件8，转向组件实际为齿轮转换组件，可以为锥齿轮机构，如图12所示。

如图3、4所示，优选的一个实施例，所述电动伸缩杆11水平设置在壳体5内；所述推头10底面为斜面。限于窗框横梁内的空间有限，电动伸缩杆11采用水平设置，为了实现驱动齿轮9的上下调节，因此推头10底面设置成斜面，斜面水平挤压活动基座7时，活动基座7可以产生向下翻转移动。

如图6所示，优选的一个实施例，所述活动扇1上设置有齿条卡座19；所述齿条4设置在齿条卡座19上的条形槽191内；所述齿条卡座19两端设置有限位堵头20。为了提高齿条4的安装稳定性，提高使用寿命，将齿条4设置在齿条卡座19内，同时在齿条卡座19两端设置限位堵头20可以限制齿条4的移动距离。

如图4、5所示，优选的一个实施例，所述壳体5内设置有控制电路板18。为了便于控制，控制电路板18可以设置在壳体5内。

优选的一个实施例，所述电动伸缩杆11为电动推杆或电磁推杆。

电磁推杆为MT电磁推杆。

本发明具体使用原理如下：

自动控制活动扇开合：

电动伸缩杆11控制推头10向前伸出，通过推头10的斜面挤压活动基座7或转向组件8或驱动齿轮9的安装座，活动基座7受到向下的挤压力，活动基座7绕活动轴6做旋转运动，使得驱动齿轮9下降，穿过驱动槽52后与齿条4啮合，驱动电机17启动，驱动电机17的电机轴在竖直方向上旋转，通过转向组件8的转换后驱动驱动齿轮9旋转，驱动齿轮9带动齿条4移动，从而带动活动扇1开合移动。

手动控制活动扇开合：

驱动电机17断电，电动伸缩杆11断电，电动伸缩杆11的推头10处于缩回状态，在回位弹簧14的扭力作用下，活动基座7绕活动轴6向上翻转，使得驱动齿轮9上升，脱离与齿条4的啮合；此时即可通过手动轻松的推动活动扇1开合。

微调控制：

本驱动装置在安装时需要进行位移调节，一个是调节驱动齿轮9的位置，另一个是调节驱动齿轮9下降的距离。

驱动齿轮9水平位置的调节：通过扳手插入第二蜗杆15的扳手孔22内，控制第二蜗杆15旋转，第二蜗杆15的旋转会驱动第二齿条板16水平前后移动，第二齿条板16是与活动轴6连接，而活动轴6设置在条形孔51内的，因此活动基座7整体会跟着水平前后移动，从而实现驱动齿轮9的前后水平移动。

驱动齿轮9的上下位置调节：通过扳手插入第一蜗杆12的扳手孔22内，控制第一蜗杆12旋转，第一蜗杆12的旋转会驱动第一齿条板13水平前后移动，第一齿条板13连接电动伸缩杆11，因此电动伸缩杆11的基础位置会发生变化，从而使得推头10的位置发生变化，当推头10的基础位置前移时，推头10伸出时，会对转向组件8产生更长距离的挤压，由于推头10底面为斜面，因此使得活动基座7绕活动轴6向下翻转更多的角度，从而使得驱动齿轮9下降更多距离。反向则驱动齿轮9下降更少距离。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，它包括设置在窗框内的活动扇（1），其特征在于，所述窗框的横梁（2）内设置有用于驱动活动扇（1）移动的驱动装置（3）；

所述驱动装置（3）包括设置在横梁（2）内的壳体（5）；所述壳体（5）内设置有活动基座（7）；所述活动基座（7）一端铰接在壳体（5）侧壁上，铰接处设置有回位弹簧（14），另一端设置有驱动齿轮（9）连接驱动电机（17）；所述壳体（5）底面上设置有驱动槽（52）；所述驱动齿轮（9）位于驱动槽（52）上方；

所述壳体（5）内设置有电动伸缩杆（11），电动伸缩杆（11）端头设置有用于推动活动基座（7）下降的推头（10）；所述推头（10）位于活动基座（7）对面；

所述活动扇（1）的端面上设置有用于与驱动齿轮（9）相配合的齿条（4）；所述齿条（4）位于驱动槽（52）下方。

2.根据权利要求1所述的一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，其特征在于，所述壳体（5）内一端头设置有水平的第一蜗杆（12）；所述电动伸缩杆（11）连接第一齿条板（13）；所述第一蜗杆（12）与第一齿条板（13）侧边上的齿条啮合。

3.根据权利要求2所述的一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，其特征在于，所述活动基座（7）通过活动轴（6）铰接在壳体（5）侧壁上的条形孔（51）内；所述壳体（5）内另一端头水平设置有第二蜗杆（15）；所述活动基座（7）上的活动轴（6）连接第二齿条板（16）；所述第二蜗杆（15）与第二齿条板（16）上的齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，其特征在于，所述第一蜗杆（12）和第二蜗杆（15）两端设有安装轴（21），外侧端的安装轴（21）端面设有扳手孔（22）。

5.根据权利要求1所述的一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，其特征在于，所述驱动电机（17）通过转向组件（8）连接驱动齿轮（9）。

6.根据权利要求1所述的一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（11）水平设置在壳体（5）内；所述推头（10）底面为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，其特征在于，所述活动扇（1）上设置有齿条卡座（19）；所述齿条（4）设置在齿条卡座（19）上的条形槽（191）内；所述齿条卡座（19）两端设置有限位堵头（20）。

8.根据权利要求1所述的一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，其特征在于，所述壳体（5）内设置有控制电路板（18）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（11）为电动推杆或电磁推杆。