CN209740810U - 一种脉冲式搅拌布水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲式搅拌布水装置，其技术方案要点是包括筒体、虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸辅助管、抽气管、放空管和脉冲破坏管，虹吸上升管与虹吸下降管连通形成倒U形设置，且虹吸上升管与虹吸下降管均位于筒体内，虹吸下降管的底端伸出筒体的底部，虹吸辅助管的上端穿设过筒体的底部后与虹吸上升管的上端连通，抽气管位移筒体内，且抽气管的下端与虹吸辅助管置于筒体内的一端连通，放空管位于筒体的下方，且放空管的上端与筒体的底部连通，脉冲破坏管位于筒体内，且脉冲破坏管的一端与抽气管的上端连通，脉冲破坏管的另一端竖直朝向筒体底部设置。本实用新型具有布水均匀稳定、污泥流失少、维护保养便捷和能耗低的优点。

Description

一种脉冲式搅拌布水装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业废水处理，更具体的说，它涉及一种脉冲式搅拌布水装置。

背景技术

工业废水的B/C普遍偏低，通常需要设置厌氧或水解工艺以提高废水的可生化性。为使进水和池内厌氧污泥均匀混合，通常需采用机械搅拌，搅拌所需的功率通常较大，尤其在使用填料的厌氧或水解工艺中，对搅拌机的功率要求更高，从而操作运行成本增大。同时机械搅拌浸没在成分复杂的工业废水中，设备的耐腐及防水等级均要求较高，设备维护和保养不便捷。

受机械搅拌限制，通常池深不能过深以免搅拌存在死角导致污泥沉积，因此工艺单元占地较大。某些采用厌氧单独回流的池体还需增加厌氧沉淀池，更加增大了占地面积。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布水均匀稳定、污泥流失少、维护保养便捷和能耗低的脉冲式搅拌布水装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脉冲式搅拌布水装置，包括筒体、虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸辅助管、抽气管、放空管和脉冲破坏管，所述虹吸上升管与虹吸下降管连通形成倒U形设置，且虹吸上升管与虹吸下降管均位于筒体内，所述虹吸下降管的底端伸出筒体的底部，所述虹吸辅助管的上端穿设过筒体的底部后与虹吸上升管的上端连通，所述抽气管位移筒体内，且抽气管的下端与虹吸辅助管置于筒体内的一端连通，所述放空管位于筒体的下方，且放空管的上端与筒体的底部连通，所述脉冲破坏管位于筒体内，且脉冲破坏管的一端与抽气管的上端连通，脉冲破坏管的另一端竖直朝向筒体底部设置。

本实用新型进一步设置为：所述脉冲破坏管朝向筒体底部的一端与筒体底部之间的间距大于虹吸上升管的下端与筒体底部之间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述放空管的下端设置有阀门一。

本实用新型进一步设置为：所述脉冲破坏管呈L形设置，且脉冲破坏管的水平端位于脉冲破坏管的竖直端上方，所述抽气管的上端与脉冲破坏管的水平端连通。

本实用新型进一步设置为：所述脉冲破坏管的水平端上与抽气管的连接处两侧分别设置有阀门二和阀门三。

本实用新型进一步设置为：所述筒体下方设置有用于架设筒体的架体。

本实用新型具有下述优点：本布水装置能够均匀分布进入厌氧或水解单元的废水，使之与处理单元内的污泥充分混合，设备具有布水均匀稳定、污泥流失少、维护保养便捷和能耗低的优点，通过阀门的设置，能够对各个管道的连通进行开合控制，使得对管道和筒体进行可控操作，通过抽气管的设置，能够方便对虹吸上升管和虹吸下降管之间形成的空气进行抽吸，使得虹吸上升管和虹吸下降管之间形成真空，通过脉冲破坏管的设置且通过阀门的连接安装，能够使得筒体内进行压力平衡调节，避免了误操作或其他操作时，筒体内水位的下降排出操作，通过放空管的设置，能够对筒体进行完全水位清除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体内抽气管处局部剖视图。

图中：1、筒体；2、虹吸上升管；3、虹吸下降管；4、虹吸辅助管；5、抽气管；6、放空管；7、脉冲破坏管；8、阀门一；9、阀门二；10、阀门三；11、架体。

具体实施方式

参照图1至2所示，本实施例的一种脉冲式搅拌布水装置，包括筒体1、虹吸上升管2、虹吸下降管3、虹吸辅助管4、抽气管5、放空管6和脉冲破坏管7，所述虹吸上升管2与虹吸下降管3连通形成倒U形设置，且虹吸上升管2与虹吸下降管3均位于筒体1内，虹吸上升管2与筒体1底板存在一定间距，所述虹吸下降管3的底端伸出筒体1的底部，所述虹吸辅助管4的上端穿设过筒体1的底部后与虹吸上升管2的上端连通。

如图2所示，所述抽气管5位移筒体1内，且抽气管5的下端与虹吸辅助管4置于筒体1内的一端连通，所述脉冲破坏管7位于筒体1内，且脉冲破坏管7的一端与抽气管5的上端连通，脉冲破坏管7的另一端竖直朝向筒体1底部设置，脉冲破坏管7与虹吸上升管2和虹吸下降管3连通形成倒U形顶部之间通过抽气管5连通，抽气管5在脉冲破坏管7与虹吸上升管2和虹吸下降管3连通形成倒U形顶部之间形成三通结构。

所述放空管6位于筒体1的下方，且放空管6的上端与筒体1的底部连通。

所述脉冲破坏管7朝向筒体1底部的一端与筒体1底部之间的间距大于虹吸上升管2的下端与筒体1底部之间的间距。

所述放空管6的下端设置有阀门一8。

所述脉冲破坏管7呈L形设置，且脉冲破坏管7的水平端位于脉冲破坏管7的竖直端上方，所述抽气管5的上端与脉冲破坏管7的水平端连通。

所述脉冲破坏管7的水平端上与抽气管5的连接处两侧分别设置有阀门二9和阀门三10。

所述筒体1下方设置有用于架设筒体1的架体11。

一种脉冲式搅拌布水装置的使用方法，其步骤为：

（1）虹吸上升管2位于筒体1内为布水主管的进水口，虹吸下降管3伸出筒体1为布水主管的出水口；

（2）虹吸辅助管4在使用状态下接入水处理池面，通过导管接入水处理池底部；

（3）废水由前端提升泵泵入脉冲布水装置内，装置内水位与虹吸上升管2水位同步上升；

（4）当水位达到虹吸辅助管4管口时，水自该管中落下，通过抽气管5借以带走虹吸下降管3中的空气；

（5）当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用；

（6）虹吸发生后，装置内的水通过虹吸下降管3急剧排出；

（7）虹吸下降管3在使用状态下，出口端接入水处理池体底部，与底部布水系统连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种脉冲式搅拌布水装置，其特征在于：包括筒体、虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸辅助管、抽气管、放空管和脉冲破坏管，所述虹吸上升管与虹吸下降管连通形成倒U形设置，且虹吸上升管与虹吸下降管均位于筒体内，所述虹吸下降管的底端伸出筒体的底部，所述虹吸辅助管的上端穿设过筒体的底部后与虹吸上升管的上端连通，所述抽气管位移筒体内，且抽气管的下端与虹吸辅助管置于筒体内的一端连通，所述放空管位于筒体的下方，且放空管的上端与筒体的底部连通，所述脉冲破坏管位于筒体内，且脉冲破坏管的一端与抽气管的上端连通，脉冲破坏管的另一端竖直朝向筒体底部设置。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲式搅拌布水装置，其特征在于：所述脉冲破坏管朝向筒体底部的一端与筒体底部之间的间距大于虹吸上升管的下端与筒体底部之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲式搅拌布水装置，其特征在于：所述放空管的下端设置有阀门一。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲式搅拌布水装置，其特征在于：所述脉冲破坏管呈L形设置，且脉冲破坏管的水平端位于脉冲破坏管的竖直端上方，所述抽气管的上端与脉冲破坏管的水平端连通。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲式搅拌布水装置，其特征在于：所述脉冲破坏管的水平端上与抽气管的连接处两侧分别设置有阀门二和阀门三。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲式搅拌布水装置，其特征在于：所述筒体下方设置有用于架设筒体的架体。