一种用于膜类产品包装的EVA无缝缓冲管
技术领域
本实用新型涉及膜类产品包装管材领域,具体涉及一种用于膜类产品包装的EVA无缝缓冲管。
背景技术
在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同,采用的隔膜也不同。对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。锂离子电池隔膜具有大量曲折贯通的微孔,能够保证电解质离子自由通过形成充放电回路;而在电池过度充电或者温度升高时,隔膜通过闭孔功能将电池的正极和负极分开以防止其直接接触而短路,达到阻隔电流传导,防止电池过热甚至爆炸的作用。
对于如此结构的锂电池隔膜,在其原料的料带包装也必须有一定的要求,才能适应其实际应用。而现有技术是对锂电池隔膜料带的包装一般都是直接将其收卷到卷芯上,或用弹性片材先包裹在卷芯上,然后再将锂电池隔膜料带收卷到卷芯上,但这种包装方式的弹性片材包裹后不仅有接缝,容易使膜破损,且弹性片材上气孔过大,无法消除锂电池隔膜料带收卷后的内应力使膜产生变型,其表面平整度不够容易损坏内层的锂电池隔膜,严重者甚至使其报废,从而增加企业的生产成本,造成不必要的浪费。
因此,如何设计一种能适应锂电池隔膜包装需求的包装管材,是本行业有关人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于膜类产品包装的EVA无缝缓冲管,该EVA无缝缓冲管表面无缝一体成型,能解决膜类产品收卷产生的内应力,起到缓冲作用,避免了膜类产品收卷产生的内应力使膜产生变型。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于膜类产品包装的EVA无缝缓冲管,包括内管、两个粘结圈和EVA缓冲外管;所述内管长于所述EVA缓冲外管,且所述内管安插在所述EVA缓冲外管内,并将所述内管的两端等长度的暴露在所述EVA缓冲外管两端各一段过渡端;所述两个粘结圈分别粘结在所述EVA缓冲外管两端内壁上,并将所述EVA缓冲外管与所述内管粘结牢固;;所述EVA缓冲外管为EVA粒子、发泡剂、架桥剂DCP、色粉、聚丙烯酸酯、稳定剂、防老剂混合发泡成型。
优选的,所述EVA缓冲外管为一体成型,表面外理的跳动值为0.2mm以下,直线度为0.5mm/1m以下。
优选的,所述EVA缓冲外管的软硬度为40度到75度。
优选的,所述EVA缓冲外管表面上的空洞直径小于1毫米。
优选的,所述EVA缓冲外管的泡孔结构为闭孔结构。
优选的,所述EVA缓冲外管的断裂伸长率为40%-70%。
优选的,所述EVA缓冲外管的压缩强度为80-100Kpa,其拉伸强度为1800-2500Kpa。
优选的,所述内管为牛皮纸筒。
优选的,所述的粘结圈为双面胶带。
通过上述技术方案,本实用新型通过在内管上套设有一体成型的EVA缓冲外管,且将内管的两端等长度的暴露在EVA缓冲外管两端各一段过渡端;在所述EVA缓冲外管两端内壁上还分别粘结有两个粘结圈,并将所述EVA缓冲外管与所述内管粘结牢固;这样在将膜类产品收卷在EVA缓冲外管上时,不仅解决膜类产品收卷产生的内应力,起到缓冲作用,避免了膜类产品收卷产生的内应力使膜产生变型,还可起到保护收卷后底层的膜类产品,避免损坏,减少浪费,也进一步节约了生产成本。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种用于膜类产品包装的EVA无缝缓冲管的结构示意图;
图2为图1中EVA无缝缓冲管端部的局部剖视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.内管 2.粘结圈 3.EVA缓冲外管 4.过渡端
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1和图2所示,一种用于膜类产品包装的EVA无缝缓冲管,包括内管1、两个粘结圈2和EVA缓冲外管3;所述内管1长于所述EVA缓冲外管3,且所述内管1安插在所述EVA缓冲外管3内,并将所述内管1的两端等长度的暴露在所述EVA缓冲外管3两端各一段过渡端4;所述两个粘结圈2分别粘结在所述EVA缓冲外管3两端内壁上,并将所述EVA缓冲外管3与所述内管1粘结牢固;;所述EVA缓冲外管为EVA粒子、发泡剂、架桥剂DCP、色粉、聚丙烯酸酯、稳定剂、防老剂混合发泡成型,包括以下百分比的组分原料:EVA粒子60%-63%、发泡剂3%-5%、架桥剂DCP1%-1.2%、色粉0.4%-0.6%、聚丙烯酸酯20%-25%、稳定剂4%-6%、防老剂3%-5%。
同时,所述EVA缓冲外管3为一体成型,表面外理的跳动值为0.2mm以下,直线度为0.5mm/1m以下。所述EVA缓冲外管的软硬度为40度到75度。所述EVA缓冲外管表面上的空洞直径小于1毫米。所述EVA缓冲外管的泡孔结构为闭孔结构。所述EVA缓冲外管的断裂伸长率为40%-70%。所述EVA缓冲外管的压缩强度为80-100Kpa,其拉伸强度为1800-2500Kpa。所述内管为具有一定强度的牛皮纸筒。所述的粘结圈为双面胶带。
在实际使用时,由于膜类产品收卷产生的内应力使膜容易产生变型,本案中的EVA无缝缓冲管解决膜类产品收卷产生的内应力,起到缓冲作用。且EVA无缝缓冲管做到无缝一体成型,表面的外理达到跳动值0.2mm以下,直线度0.5mm/1m。避免了现有技术中采用的EVA片材包裹在卷芯上,有接缝,表面平整度不够而导至膜产生变型;同时,本案中的EVA无缝缓冲管的EVA是一种复合材料韧强,无气孔,而现有EVA片材材质易破损,气孔大;本案中的EVA无缝缓冲管可以做到色彩的丰富化,防静电与不防静电可选择。EVA的软硬度可在40度到75度之间调整,其使用温度可达到在-20℃到80℃之间。
在本例中,本EVA无缝缓冲管通过在内管1上套设有一体成型的EVA缓冲外管3,且将内管1的两端等长度的暴露在EVA缓冲外管两端各一段过渡端4;在所述EVA缓冲外管3两端内壁上还分别粘结有两个粘结圈2,并将所述EVA缓冲外管3与所述内管1粘结牢固;这样在将膜类产品收卷在EVA缓冲外管3上时,不仅解决膜类产品收卷产生的内应力,起到缓冲作用,避免了膜类产品收卷产生的内应力使膜产生变型,还可起到保护收卷后底层的膜类产品,避免损坏,减少浪费,也进一步节约了生产成本,提高了产品质量。
以上所述的仅是本实用新型的一种用于膜类产品包装的EVA无缝缓冲管优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。