CN209740297U - 一种动力浮辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力浮辊，其包括位于卷料带放卷一侧的放卷浮辊和位于卷料带收卷一侧的收卷浮辊，对应放卷浮辊设置有用于带动放卷浮辊升降的第一直线电机，对应收卷浮辊设置有用于带动收卷浮辊升降的第二直线电机，第一直线电机和第二直线电机分别驱动放卷浮辊和收卷浮辊在收放卷作业中作垂直方向移动。本实用新型动力浮辊能够实现浮辊主动动作以提高上下移动加速度，从而适应卷料带的高速运转，使工作平台可以工作在卷料带高于一个g重力加速度下，确保卷料带不起皱，解决了传统自由重力浮辊无法提供大于一个g重力加速度的问题，从而提高生产效率，提升产品加工品质。

Description

一种动力浮辊

技术领域

本实用新型涉及柔性基材输送设备领域，尤其涉及一种动力浮辊。

背景技术

目前的收放卷设备大多采用无动力自由重力浮辊控制张力，此控制张力方式只能提供一个g重力加速度。在卷料带处于大一个g重力加速度情况下运行时，卷料带会起皱，起皱有时会导致卷料带损伤。

因此，现有技术还有待进一步发展。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种动力浮辊，以解决现有自由重力浮辊无法适应高速收放速度以致影响生产效率的问题。

一种动力浮辊，其中，包括位于卷料带放卷一侧的放卷浮辊和位于卷料带收卷一侧的收卷浮辊，对应放卷浮辊设置有用于带动放卷浮辊升降的第一直线电机，对应收卷浮辊设置有用于带动收卷浮辊升降的第二直线电机，第一直线电机和第二直线电机分别驱动放卷浮辊和收卷浮辊在收放卷作业中作垂直方向移动。

所述的动力浮辊，其中，所述放卷浮辊设置于第一滑座上，对应第一滑座设置有第一垂直导轨，第一直线电机与第一滑座连接，并推动第一滑座沿第一垂直导轨上下移动。

所述的动力浮辊，其中，第一滑座设置于放卷浮辊两端，放卷浮辊两端辊轴固定于第一滑座上，对应放卷浮辊两端的第一滑座设置有相配合的第一垂直导轨，所述第一直线电机设置于放卷浮辊一端的第一垂直导轨上，并与相应第一滑座连接。

所述的动力浮辊，其中，所述收卷浮辊设置于第二滑座上，对应第二滑座设置有第二垂直导轨，第二直线电机与第二滑座连接，并推动第二滑座沿第二垂直导轨上下移动。

所述的动力浮辊，其中，第二滑座设置于收卷浮辊两端，收卷浮辊两端辊轴固定于第二滑座上，对应收卷浮辊两端的第二滑座设置有相配合的第二垂直导轨，所述第二直线电机设置于收卷浮辊一端的第二垂直导轨上，并与相应第二滑座连接。

所述的动力浮辊，其中，所述工作平台设置于放卷浮辊和收卷浮辊之间。

所述的动力浮辊，其中，所述动力浮辊设置有主控制器，所述主控制器分别与收放卷设备的驱动电机控制连接，所述主控制器分别与第一直线电机和第二直线电机控制连接。

所述的动力浮辊，其中，所述第一垂直导轨和第二垂直导轨底端分别设置有用于检测第一滑块和第二滑块到位状态的到位传感检测器，所述到位传感检测器与主控制器通信连接。

本实用新型提供一种动力浮辊，其能够实现浮辊主动动作以提高上下移动加速度，从而适应卷料带的高速运转，使工作平台可以工作在卷料带高于一个g重力加速度下，确保卷料带不起皱，解决了传统自由重力浮辊无法提供大于一个g重力加速度的问题，从而提高生产效率，提升产品加工品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例中动力浮辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的一种动力浮辊，其中，包括位于卷料带放卷一侧的放卷浮辊100和位于卷料带收卷一侧的收卷浮辊200，对应放卷浮辊设置有用于带动放卷浮辊升降的第一直线电机310，对应收卷浮辊设置有用于带动收卷浮辊升降的第二直线电机320，第一直线电机和第二直线电机分别驱动放卷浮辊和收卷浮辊在收放卷作业中作垂直方向移动。

具体的，所述放卷浮辊设置于第一滑座上，对应第一滑座设置有第一垂直导轨，第一直线电机与第一滑座连接，并推动第一滑座沿第一垂直导轨上下移动。进一步的，第一滑座设置于放卷浮辊两端，放卷浮辊两端辊轴固定于第一滑座上，对应放卷浮辊两端的第一滑座设置有相配合的第一垂直导轨，所述第一直线电机设置于放卷浮辊一端的第一垂直导轨上，并与相应第一滑座连接。

所述收卷浮辊设置于第二滑座上，对应第二滑座设置有第二垂直导轨，第二直线电机与第二滑座连接，并推动第二滑座沿第二垂直导轨上下移动。具体的，第二滑座设置于收卷浮辊两端，收卷浮辊两端辊轴固定于第二滑座上，对应收卷浮辊两端的第二滑座设置有相配合的第二垂直导轨，所述第二直线电机设置于收卷浮辊一端的第二垂直导轨上，并与相应第二滑座连接。

其中，所述工作平台600设置于放卷浮辊和收卷浮辊之间。第一直线电机和第二直线电机分别带动控制放卷浮辊收卷浮辊上下运动，给放卷浮辊收卷浮辊提供大于一个g重力加速度，使得工作平台可以工作在高于一个g重力加速度下。

具体实施例中，所述动力浮辊设置有主控制器，所述主控制器分别与收卷设备500的驱动电机、以及放卷设备400驱动电机控制连接，所述主控制器分别与第一直线电机和第二直线电机控制连接。主控制器能够实时获取收放卷设备的驱动电机转速，从而计算当前卷料带的当前加速度，进而计算出放卷浮辊和收卷浮辊的加速度，当所计算的放卷浮辊和收卷浮辊的加速度大于一个g时，则主控制器发送控制信号，启动第一直线电机和第二直线电机，使第一直线电机和第二直线电机分别驱动放卷浮辊和收卷浮辊按照计算值移动，确保卷料带传输不起皱。

较佳的是，所述第一垂直导轨和第二垂直导轨底端分别设置有用于检测第一滑块和第二滑块到位状态的到位传感检测器，到位传感检测器确保第一滑块和第二滑块始终处于有效行程内，避免机械故障，具体的，所述到位传感检测器与主控制器通信连接。

本实用新型提供一种动力浮辊，其能够实现浮辊主动动作以提高上下移动加速度，从而适应卷料带的高速运转，使工作平台可以工作在卷料带高于一个g重力加速度下，确保卷料带不起皱，解决了传统自由重力浮辊无法提供大于一个g重力加速度的问题，从而提高生产效率，提升产品加工品质。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种动力浮辊，其特征在于，包括位于卷料带放卷一侧的放卷浮辊和位于卷料带收卷一侧的收卷浮辊，对应放卷浮辊设置有用于带动放卷浮辊升降的第一直线电机，对应收卷浮辊设置有用于带动收卷浮辊升降的第二直线电机，第一直线电机和第二直线电机分别驱动放卷浮辊和收卷浮辊在收放卷作业中作垂直方向移动。

2.根据权利要求1所述的动力浮辊，其特征在于，所述放卷浮辊设置于第一滑座上，对应第一滑座设置有第一垂直导轨，第一直线电机与第一滑座连接，并推动第一滑座沿第一垂直导轨上下移动。

3.根据权利要求2所述的动力浮辊，其特征在于，第一滑座设置于放卷浮辊两端，放卷浮辊两端辊轴固定于第一滑座上，对应放卷浮辊两端的第一滑座设置有相配合的第一垂直导轨，所述第一直线电机设置于放卷浮辊一端的第一垂直导轨上，并与相应第一滑座连接。

4.根据权利要求3所述的动力浮辊，其特征在于，所述收卷浮辊设置于第二滑座上，对应第二滑座设置有第二垂直导轨，第二直线电机与第二滑座连接，并推动第二滑座沿第二垂直导轨上下移动。

5.根据权利要求4所述的动力浮辊，其特征在于，第二滑座设置于收卷浮辊两端，收卷浮辊两端辊轴固定于第二滑座上，对应收卷浮辊两端的第二滑座设置有相配合的第二垂直导轨，所述第二直线电机设置于收卷浮辊一端的第二垂直导轨上，并与相应第二滑座连接。

6.根据权利要求1所述的动力浮辊，其特征在于，工作平台设置于放卷浮辊和收卷浮辊之间。

7.根据权利要求5所述的动力浮辊，其特征在于，所述动力浮辊设置有主控制器，所述主控制器分别与收放卷设备的驱动电机控制连接，所述主控制器分别与第一直线电机和第二直线电机控制连接。

8.根据权利要求7所述的动力浮辊，其特征在于，所述第一垂直导轨和第二垂直导轨底端分别设置有用于检测第一滑块和第二滑块到位状态的到位传感检测器，所述到位传感检测器与主控制器通信连接。