CN209739846U - 一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐，包括油罐和底座，所述底座的中心处两侧的前后端均设置有竖直方向上的支撑块，所述底座的前后表壁上且位于水平方向上的支撑块之间嵌设有加热箱，所述底座的底部内表壁上且位于加热箱的底部固定安装有多个电动风扇，所述加热箱的水平方向内表壁均固定安装有加热块，所述加热箱的竖直方向内表壁之间嵌设有多个通风管。本实用新型中，通过加热块的设置，可对加热箱内部的导热油进行加热，通过导热油的设置，可对通风管进行加热，通过电动风扇的设置，可使得热量向油罐的底部传递，可以对油罐的底部进行快速烘干，避免油罐被锈蚀，可起到抗腐蚀的效果。

Description

一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐

技术领域

本实用新型涉及油罐设备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐。

背景技术

双层油罐指SS储油罐、SF储油罐、FF储油罐三种，SF全名为钢制强化玻璃纤维制双层结构储油容器，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐，钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间；FF全名为玻璃纤维增强塑料双层油罐，内外两层皆为玻璃纤维增强塑料制造而成，中间具有贯通间隙空间。

传统的双层油罐在使用的过程中存在很多不足之处，首先，传统的双层油罐缺少抗腐蚀装置，使得油罐被锈蚀，造成漏油等现象，其次，传统的双层油罐缺少避震装置，双层油罐运输的过程中，被碰撞之后，可能造成其泄露，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解传统的双层油罐缺少抗腐蚀装置和避震装置的问题，而提出的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐，包括油罐和底座，所述底座的中心处两侧的前后端均设置有竖直方向上的支撑块，所述底座的前后表壁上且位于水平方向上的支撑块之间嵌设有加热箱，所述底座的底部内表壁上且位于加热箱的底部固定安装有多个电动风扇，所述加热箱的水平方向内表壁均固定安装有加热块，所述加热箱的竖直方向内表壁之间嵌设有多个通风管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通风管贯穿底座的顶部内表壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的内部设置有导热油。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑块贯穿底座的竖直方向内表壁并与设置在底座内腔的滑块焊接，所述底座的内表壁上且位于两个滑块之间焊接有固定块，所述固定块的水平端两侧均通过弹簧弹性连接有缓冲块，所述缓冲块与固定块之间通过连杆铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块与开设在底座水平方向内表壁上的第二滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲块与开设在底座的底部内表壁上的第一滑槽滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过加热块的设置，可对加热箱内部的导热油进行加热，通过导热油的设置，可对通风管进行加热，通过电动风扇的设置，可使得热量向油罐的底部传递，可以对油罐的底部进行快速烘干，避免油罐被锈蚀，可起到抗腐蚀的效果。

2、本实用新型中，通过支撑块的设置，可对油罐进行支撑，通过滑块的设置，可使得支撑块在竖直方向能够运动，通过连杆的设置，可将缓冲块水平方向上的缓冲力转化为滑块竖直方向上的缓冲力，使得油罐具有抗震效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐的A-A截面图；

图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐的B-B截面图；

图4为本实用新型提出的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐的加热箱内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐的底座俯视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑块；3、油罐；4、滑块；5、第一滑槽；6、弹簧；7、固定块；8、缓冲块；9、连杆；10、第二滑槽；11、加热箱；12、电动风扇；13、通风管；14、加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐，包括油罐3和底座1，底座1的中心处两侧的前后端均设置有竖直方向上的支撑块2，支撑块2用于对油罐3的支撑，底座1的前后表壁上且位于水平方向上的支撑块2之间嵌设有加热箱11，底座1的底部内表壁上且位于加热箱11的底部固定安装有多个电动风扇12，加热箱11的水平方向内表壁均固定安装有加热块14，加热块14可对导热油进行加热，加热箱11的竖直方向内表壁之间嵌设有多个通风管13。

具体的，如图3所示，通风管13贯穿底座1的顶部内表壁，电动风扇12产生的流动空气可通过通风管13向油罐3的底部运动。

具体的，如图4所示，加热箱11的内部设置有导热油，导热油的热传递效果更好。

具体的，如图2所示，支撑块2贯穿底座1的竖直方向内表壁并与设置在底座1内腔的滑块4焊接，底座1的内表壁上且位于两个滑块4之间焊接有固定块7，固定块7的水平端两侧均通过弹簧6弹性连接有缓冲块8，缓冲块8与固定块7之间通过连杆9铰接，弹簧6给予缓冲块8水平方向上的缓冲力。

具体的，如图2所示，滑块4与开设在底座1水平方向内表壁上的第二滑槽10滑动连接，滑块4可在第二滑槽10的内部滑动。

具体的，如图2所示，缓冲块8与开设在底座1的底部内表壁上的第一滑槽5滑动连接，缓冲块8可在第一滑槽5的内部滑动。

工作原理：使用时，在天气潮湿或者油罐3的底部有水时，打开加热块14和电动风扇12，加热块14对导热油进行加热，使得加热箱11的内部具有热量，电动风扇12产生的气流通过通风管13向油罐3的底部运动，而流动的空气穿过通风管13的过程中，可带走通风管13的一部分热量，可使得烘干效果更好，达到抗腐蚀的效果，在油罐3受到冲击的过程中，弹簧6给予缓冲块8一个缓冲力，滑块4通过连杆9将缓冲块8水平方向上的缓冲力，转化为自身竖直方向上的缓冲力，然后再通过支撑块2可给予油罐3一个缓冲力，使得油罐3具有抗震的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐，包括油罐(3)和底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的中心处两侧的前后端均设置有竖直方向上的支撑块(2)，所述底座(1)的前后表壁上且位于水平方向上的支撑块(2)之间嵌设有加热箱(11)，所述底座(1)的底部内表壁上且位于加热箱(11)的底部固定安装有多个电动风扇(12)，所述加热箱(11)的水平方向内表壁均固定安装有加热块(14)，所述加热箱(11)的竖直方向内表壁之间嵌设有多个通风管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐，其特征在于，所述通风管(13)贯穿底座(1)的顶部内表壁。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐，其特征在于，所述加热箱(11)的内部设置有导热油。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐，其特征在于，所述支撑块(2)贯穿底座(1)的竖直方向内表壁并与设置在底座(1)内腔的滑块(4)焊接，所述底座(1)的内表壁上且位于两个滑块(4)之间焊接有固定块(7)，所述固定块(7)的水平端两侧均通过弹簧(6)弹性连接有缓冲块(8)，所述缓冲块(8)与固定块(7)之间通过连杆(9)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐，其特征在于，所述滑块(4)与开设在底座(1)水平方向内表壁上的第二滑槽(10)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的玻璃纤维双层油罐，其特征在于，所述缓冲块(8)与开设在底座(1)的底部内表壁上的第一滑槽(5)滑动连接。