CN209738035U - 一种自动马赛克劈切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种马赛克自动劈切机，其结构包括机架、劈切装置、往复驱动装置、输送装置、物料检测装置以及控制器。机架，用于安装其它工作机构。劈切装置，包括固定在机架上的定刀以及与定刀位置相对的动刀。往复驱动装置，包括偏心轮机构、滑块以及驱动偏心轮机构和滑块动作的第二电机，偏心轮机构通过滑块与动刀相连接，以带动动刀做往复运动，在与定刀的配合下，对输送到动刀与定刀之间的石料实施劈切动作。本实用新型能够对马赛克颗粒进行自动连续劈切加工，劈切成的马赛克不仅成品率高，还大大提高了生产效率，降低了投资成本以及劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种马赛克加工设备，具体地说是一种自动马赛克劈切机。
背景技术
建筑装饰用的马赛克颗粒多由石材或陶瓷或其它非金属材料制成，其尺寸小，数量需求大。在马赛克颗粒加工过程中自然面的劈切加工为一道重要的加工工序，现多采用简单的铡刀式手动压切机或者手啤机改装的冲压机将马赛克颗粒从中间分开成两块，这些加工方法一次只能加工一个颗粒，费时费力，且成品率低，易出现厚度不均匀的问题。产品质量和生产效率过分依赖操作工人的熟练程度，严重的制约了产品质量和产量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种自动马赛克劈切机，以解决现有的马赛克颗粒劈切加工技术每次只能加工一个颗粒，效率低、成品率不高以及厚度不均匀的问题。
本实用新型是这样实现的：一种马赛克自动劈切机，包括：
机架，用于安装其它工作机构；
劈切装置，包括固定在所述机架上的定刀以及与定刀位置相对的动刀；
往复驱动装置，包括偏心轮机构、滑块以及驱动偏心轮机构和滑块动作的第二电机，所述偏心轮机构通过滑块与所述动刀相连接，以带动动刀做往复运动，在与定刀的配合下，对输送到动刀与定刀之间的石料实施劈切动作；
输送装置，包括设置在托架上用于输送石料的输送机构以及驱动输送机构运行的第一电机；
物料检测装置，安装在所述机架上，用于检测由输送机构输送过来的石料，并向控制器发出石料检测信号；以及
控制器，与所述第一电机、所述第二电机和所述物料检测装置电连接，用于根据检测到的石料位置信号控制第一电机与第二电机的交替启停运转，以实现石料传输时的劈切暂停和石料劈切时的传输暂停。
还包括物料台，安装在所述机架上并位于所述输送机构的一侧，用于存放待加工石料。
在所述托架上设有防止石料从输送机构上滑脱的限位板。
本实用新型能够对马赛克颗粒进行自动连续劈切加工，提高了马赛克颗粒的劈切效率。采用本装置切出的马赛克颗粒厚度均匀成品率高，大大提高了生产质量，降低了生产成本和工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架；2、输送装置；3、控制箱；4、第二电机；5、第一电机；6、偏心轮；7、连杆；8、滑块；9、定刀；10、物料台；11、调速钮；12、控制开关；13、物料检测装置；14、输送带；15、调整支架；16、行程开关；17、动刀。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种马赛克自动劈切机，其结构包括安装在机架1上的劈切装置以及输送装置2。
劈切装置包括通过螺栓安装在机架1上的定刀9以及与定刀9位置相对应的动刀17，两刀具的刀面均水平设置。动刀17与往复驱动装置相连，驱动装置为由第二电机4带动的偏心轮机构。偏心轮机构包括偏心轮6、连杆7以及滑块8。偏心轮6由第二电机4驱动，连杆7的一端与偏心轮6相接，连杆7的另一端连接一滑块8。动刀17通过螺栓安装在滑块8上，劈切石料时，第二电机4驱动偏心轮机构，进而带动动刀17使两刀片产生相对运动，从而劈切输送至两刀片之间的石料。调整连杆7与滑块8的连接关系，可以劈切不同宽度的马赛克颗粒。在机架1上还装有行程开关16，行程开关16与控制器电连接，用于控制第二电机4的启动和停止。
在两刀片的下端安装有输送装置2，输送装置2通过调整支架15固定在机架1上。调整支架15可调整输送装置2与两刀片之间的距离进而改变石料的劈开厚度。在机架1上还设有物料检测装置13，用于检测马赛克颗粒是否已经输送到合适的位置，并将检测到的信号传输给与其电连接的控制器。
输送装置2安装在托架上，输送装置包括由第一电机5驱动的输送带14，输送带14用于向动刀17和定刀9之间输送待切石料。输送装置2的输送方向垂直于动刀17的运动方向。
从石料运输方向来看，在输送装置2的右侧安装有物料台10，物料台10与输送装置2的输送带14的高度一致，用于存放待劈切的石料，便于工人将待劈切的石料摆放在输送带14上。为防止石料从物料台10的边缘处滑落，在物料台10远离输送带14的边缘处装有挡料板。在输送装置2的输送带14左侧装有石料限位板，石料限位板垂直于输送带14，石料限位板即可防止石料从输送带14上滑落，又便于工人快速的将物料台10上的待劈切石料沿着石料限位挡板摆放在输送带14上，提高工作效率。
在输送装置2的下端还设有控制箱3，控制箱3内装有控制器，控制器与行程开关16、第一电机5、第二电机4以及物料检测装置13电连接，控制器根据检测到的劈切石料的位置信息，控制第一电机5和第二电机4运转，第一电机5带动输送带14运送石料，第二电机4带动动刀17运动劈切石料。
在控制箱3的箱体上设有调速钮11和控制开关12，旋转调速扭11可以调节输送带14的输送速度，以适应不同的工况，控制开关12用于控制本实用新型的启闭。
本实用新型在使用时，劈切装置的偏心轮6处于初始位置，第一电机5先开始运行，第一电机5带动输送带14运动，马赛克颗粒随着输送带14运动到两个刀具之间，此时物料检测装置13检测到马赛克颗粒到达合适的位置后，第二电机4开始运转，第一电机5停止运转，此时第二电机4驱动动刀17运动一个往返，劈开马赛克颗粒，当偏心轮6回到到初始位置时，触动行程开关16，第二电机4停止工作，第一电机5开始运转，继续输送下一个马赛克颗粒，如此工作循环，只要输送装置2上有马赛克颗粒，就可以实现马赛克颗粒的连续劈切。
由于一个刀具的长度上可以摆放若干个小的马赛克颗粒，所以较小的马赛克颗粒可以一次劈开若干个，以提高生产效率。
Claims (3)
1.一种马赛克自动劈切机，其特征是，包括：
机架，用于安装其它工作机构；
劈切装置，包括固定在所述机架上的定刀以及与定刀位置相对的动刀；
往复驱动装置，包括偏心轮机构、滑块以及驱动偏心轮机构和滑块动作的第二电机，所述偏心轮机构通过滑块与所述动刀相连接，以带动动刀做往复运动，在与定刀的配合下，对输送到动刀与定刀之间的石料实施劈切动作；
输送装置，包括设置在托架上用于输送石料的输送机构以及驱动输送机构运行的第一电机；
物料检测装置，安装在所述机架上，用于检测由输送机构输送过来的石料，并向控制器发出石料检测信号；以及
控制器，与所述第一电机、所述第二电机和所述物料检测装置电连接，用于根据检测到的石料位置信号控制第一电机与第二电机的交替启停运转，以实现石料传输时的劈切暂停和石料劈切时的传输暂停。
2.根据权利要求1所述的马赛克自动劈切机，其特征是，还包括：
物料台，安装在所述机架上并位于所述输送机构的一侧，用于存放待加工石料。
3.根据权利要求1或2所述的自动马赛克劈切机，其特征是，在所述托架上设有防止石料从输送机构上滑脱的限位板。
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