CN209736722U - 一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，包括铣床机架和存料箱，所述铣床机架设置在存料箱的右侧，铣床机架的左表面设有两个定位板，两个定位板之间设有滑动机构，滑动机构上设有鹅颈管，鹅颈管远离滑动机构的一端设有连接板，存料箱上表面的进料口处设有进料管，本用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，通过气泵的工作，能够保证将废屑吸进存料箱中，能够对生产时产生的废屑进行收集，提高车间环境的整洁性，并且扭动鹅颈管的端部，可以带动进料管的端部扭动，可以使进料管的端部对准加工工件，能够防止废屑遗留在工件，提高铣床的加工精度，增加工件生产的良品率，降低生产成本。

Description

一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床。

背景技术

制动车间隙自动调整臂，俗称刹车间隙自动调整臂，简称自动调整臂，能自动、及时地调整由磨损而增大的间隙，使制动间隙始终保持在设计范围内。对于制动蹄与制动鼓接触后由于传力零件的弹性变形而出现的调整臂角行程，则不予以调整。自动调整臂一般由外壳、传动部分、单向离合器、控制装置和蜗杆压紧部分等组成。其中控制臂是自动调整臂区别于手动调整臂的关键部件之一。它被固定在底盘上,使刹车间隙自动调整臂间隙调整时以此作为参考点,手动调整臂无此部件。控制臂组件的缺口对应于间隙角度，即摩擦衬片和制动鼓间正常间隙。

现有的铣床在制作制动间隙自动调整臂的时候，可能会产生较多的废屑，不能够对这些废屑进行收集，造成废屑横飞，污染车间环境，并且一部分废屑遗留在工件上，可能造成加工精度的降低，降低了工件生产的良品率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，能够对生产时产生的废屑进行收集，提高车间环境的整洁性，并且能够防止废屑遗留在工件，提高铣床的加工精度，增加工件生产的良品率，降低生产成本，对可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，包括铣床机架和存料箱，所述铣床机架设置在存料箱的右侧，铣床机架的左表面设有两个定位板，两个定位板之间设有滑动机构，滑动机构上设有鹅颈管，鹅颈管远离滑动机构的一端设有连接板，存料箱上表面的进料口处设有进料管，进料管远离存料箱的一端设置在连接板的放置孔内部，存料箱下表面的出气槽内部设有过滤网，存料箱的下表面设有集气罩，存料箱通过安装座连接有气泵，气泵的进气口处通过连接管与集气罩连接，存料箱的前表面通过合页连接有盖板，盖板上设有密封垫环，气泵的输入端与外部控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括滑柱和活动块，滑柱的两端分布与两个定位板连接，滑柱穿过活动块上的滑孔，且鹅颈管设置在活动块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的螺孔中螺纹连接有紧固螺柱，紧固螺柱的端部与滑柱接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存料箱上设有L型安装条，L型安装条上装配有安装螺柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板上设有两个搭扣锁和把手，把手设置在两个上下对应的搭扣锁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，通过气泵的工作，能够保证将废屑吸进存料箱中，能够对生产时产生的废屑进行收集，提高车间环境的整洁性，并且扭动鹅颈管的端部，可以带动进料管的端部扭动，可以使进料管的端部对准加工工件，能够防止废屑遗留在工件，提高铣床的加工精度，增加工件生产的良品率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面示意图。

图中：1铣床机架、2把手、3连接板、4进料管、5鹅颈管、6活动块、7滑柱、8滑动机构、9存料箱、10过滤网、11气泵、12连接管、13密封垫环、14盖板、15搭扣锁、16定位板、17紧固螺柱、18集气罩、19L型安装条、20安装螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，包括铣床机架1和存料箱9，铣床机架1设置在存料箱9的右侧，铣床机架1的左表面设有两个定位板16，两个定位板16之间设有滑动机构8，滑动机构8上设有鹅颈管5，鹅颈管5远离滑动机构8的一端设有连接板3，存料箱9上表面的进料口处设有进料管4，进料管4为伸缩管，进料管4远离存料箱9的一端设置在连接板3的放置孔内部，通过滑动机构8能够带动鹅颈管5的移动，鹅颈管5在移动的同时，能够带动进料管4的移动，并且扭动鹅颈管5的端部，可以带动进料管4的端部扭动，方便对准工件的加工部位，能够防止废屑遗留在工件，提高加工精度，存料箱9下表面的出气槽内部设有过滤网10，过滤网10能够使废屑储存在存料箱9中，方便对存料箱9进行定期清理，并且能够防止废屑进入气泵11的内部，提高使用安全性，存料箱9的下表面设有集气罩18，集气罩18与存料箱9下表面的出气槽对应设置，存料箱9通过安装座连接有气泵11，气泵11的进气口处通过连接管12与集气罩18连接，通过气泵11的工作，可以使存料箱9的内形成负压状态，使进料管4的内部产生吸力，能够保证将废屑吸进存料箱9中，存料箱9的前表面通过合页连接有盖板14，盖板14上设有密封垫环13，合住盖板14的时候，能够使密封垫环13与存料箱9接触，保证存料箱9的密封性，提升进料管4的吸力，气泵11的输入端与外部控制器的输出端电连接。

滑动机构8包括滑柱7和活动块6，滑柱7的两端分布与两个定位板16连接，滑柱7穿过活动块6上的滑孔，且鹅颈管5设置在活动块6上，活动块6可以在滑柱7进行滑动，方便活动块6与加工工件的对应，给使用带来便利。

活动块6的螺孔中螺纹连接有紧固螺柱17，紧固螺柱17的端部与滑柱7接触，扭动紧固螺柱17，能够固定活动块6，提高使用安全性。

存料箱9上设有L型安装条19，L型安装条19上装配有安装螺柱20，方便将存料箱9安装在铣床的机头上，给安装和拆卸带来便利。

盖板14上设有两个搭扣锁15和把手2，把手2设置在两个上下对应的搭扣锁15之间，通过搭扣锁15可以将盖板14固定在存料箱9上。

在使用时：连接外部控制器，通过L型安装条19存料箱9安装在铣床的机头上，活动块6在滑柱7进行滑动，使活动块6与加工工件相对应，并且扭动紧固螺柱17，将活动块6固定在滑柱7上；

活动块6在移动的时候，能够带动鹅颈管5的移动，鹅颈管5在移动的同时，能够带动进料管4的移动，并且扭动鹅颈管5的端部，可以带动进料管4的端部扭动，方便对准工件的加工部位；

通过气泵11的工作，可以使存料箱9的内形成负压状态，使进料管4的内部产生吸力，能够保证将废屑吸进存料箱9中，过滤网10能够使废屑储存在存料箱9中，并且能够防止废屑进入气泵11的内部，提高使用安全性。

本实用新型通过气泵11的工作，能够保证将废屑吸进存料箱9中，能够对生产时产生的废屑进行收集，提高车间环境的整洁性，并且扭动鹅颈管5的端部，可以带动进料管4的端部扭动，可以使进料管4的端部对准加工工件，能够防止废屑遗留在工件，提高铣床的加工精度，增加工件生产的良品率，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，包括铣床机架(1)和存料箱(9)，其特征在于：所述铣床机架(1)设置在存料箱(9)的右侧，铣床机架(1)的左表面设有两个定位板(16)，两个定位板(16)之间设有滑动机构(8)，滑动机构(8)上设有鹅颈管(5)，鹅颈管(5)远离滑动机构(8)的一端设有连接板(3)，存料箱(9)上表面的进料口处设有进料管(4)，进料管(4)远离存料箱(9)的一端设置在连接板(3)的放置孔内部，存料箱(9)下表面的出气槽内部设有过滤网(10)，存料箱(9)的下表面设有集气罩(18)，存料箱(9)通过安装座连接有气泵(11)，气泵(11)的进气口处通过连接管(12)与集气罩(18)连接，存料箱(9)的前表面通过合页连接有盖板(14)，盖板(14)上设有密封垫环(13)，气泵(11)的输入端与外部控制器的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，其特征在于：所述滑动机构(8)包括滑柱(7)和活动块(6)，滑柱(7)的两端分布与两个定位板(16)连接，滑柱(7)穿过活动块(6)上的滑孔，且鹅颈管(5)设置在活动块(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，其特征在于：所述活动块(6)的螺孔中螺纹连接有紧固螺柱(17)，紧固螺柱(17)的端部与滑柱(7)接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，其特征在于：所述存料箱(9)上设有L型安装条(19)，L型安装条(19)上装配有安装螺柱(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产制动间隙自动调整臂的铣床，其特征在于：所述盖板(14)上设有两个搭扣锁(15)和把手(2)，把手(2)设置在两个上下对应的搭扣锁(15)之间。