CN209735507U - 一种容器收油器用内部防沉淀混合装置 - Google Patents
一种容器收油器用内部防沉淀混合装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种容器收油器用内部防沉淀混合装置，包括混合室、维修盖和螺纹套，所述混合室的外侧设置有加热腔，所述加热腔的内部安装有加热电丝，所述维修盖设置于混合室的顶部，所述维修盖的一侧设置有进油管，所述维修盖的中心设置有电机壳，所述搅拌杆的底部设置有搅拌螺旋叶，所述搅拌螺旋叶的外侧镶嵌有升料桶，所述加热腔的两侧设置有安装套，所述螺纹套与进油管之间相互固定。该容器收油器用内部防沉淀混合装置，搅拌螺旋叶与升料桶的使用可以使溶液从装置的底部吸到溶液的上层，然后溶液从装置的周围落下，之后再次在搅拌螺旋叶与升料桶的作用下吸到溶液的上次，使液体循环搅拌，溶液混合的更加的充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及收油器技术领域，具体为一种容器收油器用内部防沉淀混合装置。
背景技术
容器收油器是市场上常用的收油器设备之一，石油及石油化工企业生产、储运、加工过程中会产生大量的含油污水，需要专门设计的储存及处理设施如：调节罐、均质罐、沉淀池、隔油池、气浮及其他油水分离器等进行分离及排除处理。
但是市场上的收油器混合装置，内部的溶液经常会出现沉淀的问题，不便于对溶液的充分混合，以及后续的处理，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种容器收油器用内部防沉淀混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的收油器混合装置，内部的溶液经常会出现沉淀的问题，不便于对溶液的充分混合，以及后续的处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种容器收油器用内部防沉淀混合装置，包括混合室、维修盖和螺纹套，所述混合室的外侧设置有加热腔，所述加热腔的内部安装有加热电丝，所述维修盖设置于混合室的顶部，其中，
所述维修盖的一侧设置有进油管，所述维修盖的中心设置有电机壳，所述电机壳的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的一端连接有减速齿轮组，所述减速齿轮组与搅拌杆之间相互连接，远离进油管所述电机壳的一侧设置有排气口；
所述搅拌杆的底部设置有搅拌螺旋叶，所述搅拌螺旋叶的外侧镶嵌有升料桶，所述升料桶的一端连接有固定架，所述固定架通过固定套与搅拌杆之间相互固定；
所述加热腔的两侧设置有安装套，所述螺纹套与进油管之间相互固定，所述螺纹套与维修盖之间相互连接。
优选的，所述混合室的外形尺寸与加热腔的外形尺寸相互吻合，所述加热腔的内部均匀的分布有加热电丝。
优选的，所述维修盖与混合室和螺纹套之间均为螺纹连接，所述维修盖与排气口之间为一体结构。
优选的，所述搅拌螺旋叶的螺旋半径与升料桶的内径大小相等。
优选的，所述固定架关于固定套成对称结构，所述固定套与固定架之间为一体结构。
优选的，所述螺纹套与进油管之间通过螺栓进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该容器收油器用内部防沉淀混合装置：
1. 加热腔和加热电丝的设置，可以对该装置内部的溶液进行加热混合，使得溶液混合的更加的充分；
2. 搅拌螺旋叶与升料桶的使用可以使溶液从装置的底部吸到溶液的上层，然后溶液从装置的周围落下，之后再次在搅拌螺旋叶与升料桶的作用下吸到溶液的上次，使液体循环搅拌，溶液混合的更加的充分；
3. 螺纹套的设置，使得进油管更加的便于拆卸，对该装置更加的便于维修以及清理。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型升料桶结构示意图；
图4为本实用新型图中A处局部放大结构示意图。
图中：1、混合室，2、加热腔，3、加热电丝，4、维修盖，5、进油管，6、电机壳，7、伺服电机，8、减速齿轮组，9、排气口，10、搅拌杆，11、搅拌螺旋叶，12、升料桶，13、固定架，14、固定套，15、安装套，16、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种容器收油器用内部防沉淀混合装置，包括混合室1、加热腔2、加热电丝3、维修盖4、进油管5、电机壳6、伺服电机7、减速齿轮组8、排气口9、搅拌杆10、搅拌螺旋叶11、升料桶12、固定架13、固定套14、安装套15和螺纹套16，所述混合室1的外侧设置有加热腔2，所述混合室1的外形尺寸与加热腔2的外形尺寸相互吻合，所述加热腔2的内部均匀的分布有加热电丝3，加热腔2和加热电丝3的设置，可以对该装置内部的溶液进行加热混合，使得溶液混合的更加的充分，所述加热腔2的内部安装有加热电丝3，所述维修盖4设置于混合室1的顶部，其中，
所述维修盖4的一侧设置有进油管5，所述维修盖4与混合室1和螺纹套16之间均为螺纹连接，所述维修盖4与排气口9之间为一体结构，便于该装置内部的气体排放，有利于液体通过进油管5进入到装置的内部，所述维修盖4的中心设置有电机壳6，所述电机壳6的内部安装有伺服电机7，所述伺服电机7的一端连接有减速齿轮组8，所述减速齿轮组8与搅拌杆10之间相互连接，远离进油管5所述电机壳6的一侧设置有排气口9；
所述搅拌杆10的底部设置有搅拌螺旋叶11，所述搅拌螺旋叶11的螺旋半径与升料桶12的内径大小相等，便于液体在升料桶12中上升，搅拌螺旋叶11与升料桶12的使用可以使溶液从装置的底部吸到溶液的上层，然后溶液从装置的周围落下，之后再次在搅拌螺旋叶11与升料桶12的作用下吸到溶液的上次，使液体循环搅拌，溶液混合的更加的充分，所述搅拌螺旋叶11的外侧镶嵌有升料桶12，所述升料桶12的一端连接有固定架13，所述固定架13关于固定套14成对称结构，所述固定套14与固定架13之间为一体结构，便于通过固定架13对升料桶12进行固定，所述固定架13通过固定套14与搅拌杆10之间相互固定；
所述加热腔2的两侧设置有安装套15，所述螺纹套16与进油管5之间相互固定，所述螺纹套16与进油管5之间通过螺栓进行连接，螺纹套16的设置，使得进油管5更加的便于拆卸，对该装置更加的便于维修以及清理，所述螺纹套16与维修盖4之间相互连接。
工作原理：在使用该容器收油器用内部防沉淀混合装置时，首先液体通过进油管5进入到混合室1的内部，混合室1内部的空气通过排气口9排出，之后通过外接电源启动加热电丝3，加热电丝3对混合室1内部的溶液进行加热，然后通过外接电源启动伺服电机7，伺服电机7通过减速齿轮组8带动搅拌杆10旋转，搅拌杆10旋转进而带动搅拌螺旋叶11和升料桶12旋转，搅拌螺旋叶11与升料桶12的使用可以使溶液从装置的底部吸到溶液的上层，然后溶液从装置的周围落下，之后再次在搅拌螺旋叶11与升料桶12的作用下吸到溶液的上次，使液体循环搅拌，溶液混合的更加的充分，当旋转进油管5的时候，进油管5带动螺纹套16旋转，即可将进油管5以及螺纹套16从维修盖4上拆下，接着旋转维修盖4，即可将维修盖4从混合室1的顶部取出，可以对该装置内部进行维修清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种容器收油器用内部防沉淀混合装置，包括混合室（1）、维修盖（4）和螺纹套（16），其特征在于：所述混合室（1）的外侧设置有加热腔（2），所述加热腔（2）的内部安装有加热电丝（3），所述维修盖（4）设置于混合室（1）的顶部，其中，
所述维修盖（4）的一侧设置有进油管（5），所述维修盖（4）的中心设置有电机壳（6），所述电机壳（6）的内部安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的一端连接有减速齿轮组（8），所述减速齿轮组（8）与搅拌杆（10）之间相互连接，远离进油管（5）所述电机壳（6）的一侧设置有排气口（9）；
所述搅拌杆（10）的底部设置有搅拌螺旋叶（11），所述搅拌螺旋叶（11）的外侧镶嵌有升料桶（12），所述升料桶（12）的一端连接有固定架（13），所述固定架（13）通过固定套（14）与搅拌杆（10）之间相互固定；
所述加热腔（2）的两侧设置有安装套（15），所述螺纹套（16）与进油管（5）之间相互固定，所述螺纹套（16）与维修盖（4）之间相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种容器收油器用内部防沉淀混合装置，其特征在于：所述混合室（1）的外形尺寸与加热腔（2）的外形尺寸相互吻合，所述加热腔（2）的内部均匀的分布有加热电丝（3）。
3.根据权利要求1所述的一种容器收油器用内部防沉淀混合装置，其特征在于：所述维修盖（4）与混合室（1）和螺纹套（16）之间均为螺纹连接，所述维修盖（4）与排气口（9）之间为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种容器收油器用内部防沉淀混合装置，其特征在于：所述搅拌螺旋叶（11）的螺旋半径与升料桶（12）的内径大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种容器收油器用内部防沉淀混合装置，其特征在于：所述固定架（13）关于固定套（14）成对称结构，所述固定套（14）与固定架（13）之间为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种容器收油器用内部防沉淀混合装置，其特征在于：所述螺纹套（16）与进油管（5）之间通过螺栓进行连接。
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