CN209733563U - 一种保温锅及饭煲 - Google Patents

Abstract

一种保温锅，包括容器本体，所述容器本体包括底壁和从所述底壁向上延伸的侧壁，所述底壁和侧壁之间具有弧形过渡部，且所述底壁和侧壁均包括内层锅壁和外层锅壁，所述内层锅壁和所述外层锅壁之间具有封闭的负压保温腔，外层锅壁的厚度大于所述内层锅壁的厚度。本实用新型提供的保温锅，由于内外层锅壁的承压能力不同，内层锅壁的承压能力更好，通过减小内层锅壁的厚度使得本保温锅的整体钢材用量减小，重量变轻，降低了制造成本，提高了用户体验。还提供了一种饭煲，包括蒸汽发生装置及内胆，所述内胆安装在上述技术方案任一所述的保温锅内且所述内胆与所述保温锅内层锅壁之间具有加热间隙，所述蒸汽发生装置产生的蒸汽通入到所述加热间隙内给所述内胆内的食材进行加热。

Description

一种保温锅及饭煲

技术领域

本实用新型属于厨房家电技术领域，尤其涉及一种应用于烹饪器具的保温锅及饭煲。

背景技术

在一些烹饪器具中，通过负压保温锅来对内胆进行保温，减小烹饪时内胆热量的损失。负压保温锅一般包括内层锅壁和外层锅壁，内层锅壁和外层锅壁之间具有封闭的负压保温腔，在制造时，抽出负压保温腔内的气体，使得负压保温腔内近似真空，形成真空隔热，隔热效果好，有效起到了防止内胆热量流失的作用。

鉴于负压保温锅内部真空的结构，负压保温锅的内层锅壁和外层锅壁均受到大气压力，容易在大气压力作用下凹陷。经过试验发现，负压保温锅外层锅壁的侧壁和底壁之间的弧形过渡部抗压能力最弱，最容易发生塌陷。现有技术一般通过两种方式来提高外层锅壁的结构强度。第一种是通过加厚外层锅壁的厚度来提高外层锅壁尤其是弧形过渡部处的结构强度，然而该解决方案一方面增大了钢材的用量，提高了负压保温锅的制造成本，另一方面也较大幅度的提高了负压保温锅的自身重量，用户的使用体验不好。第二种是减小弧形过渡部与竖直方向上角度，以减小外层锅壁弧形过渡部处受到的垂直压力，然而采用该种方案，保温锅侧壁直壁端的长度减小，保温锅的内部容量减少了很多，不利于制造大容量内胆。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构强度好，重量轻并且容量大的保温锅。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种保温锅，包括容器本体，所述容器本体包括底壁和从所述底壁向上延伸的侧壁，所述底壁和侧壁之间具有弧形过渡部，且所述底壁和侧壁均包括内层锅壁和外层锅壁，所述内层锅壁和所述外层锅壁之间具有封闭的负压保温腔，外层锅壁的厚度大于所述内层锅壁的厚度。

作为优选，所述外层锅壁的底壁向外凸起形成底部平台。

作为优选，所述底部平台与所述外层锅壁弧形过渡部之间具有过渡段。

作为优选，所述过渡段为斜边或弧边。

作为优选，所述斜边或弧边与竖直方向上的夹角小于外层锅壁弧形过渡部与竖直方向的夹角。

作为优选，所述内层锅壁的底壁的中部向内凸起形成有定位部。

作为优选，所述外层锅壁底壁和内层锅壁底壁之间的间隔小于4mm。

作为优选，所述内层锅壁的厚度为a，a在0.5mm-1mm之间，所述外层锅壁的厚度为b，b在0.6mm-1mm之间。

作为优选，所述保温锅采用不锈钢材质。

本实用新型还提供了一种饭煲，包括蒸汽发生装置及内胆，所述内胆安装在上述技术方案任一所述的保温锅内且所述内胆与所述保温锅内层锅壁之间具有加热间隙，所述蒸汽发生装置产生的蒸汽通入到所述加热间隙内给所述内胆内的食材进行加热。

采用上述方案，本实用新型至少具有以下技术优点：

1、本实用新型提供的保温锅包括内层锅壁和外层锅壁，以及在内层锅壁和外层锅壁之间的负压保温腔，内层锅壁和外层锅壁受到的外界大气压力相同，但是由于内层锅壁和外层锅壁受力方向不同，内层锅壁的承压能力要大于外层锅壁的承压能力，本实用新型根据内层锅壁和外层锅壁承压能力的不同，将内层锅壁的厚度设置小于外层锅壁的厚度，制造时，保温锅整体使用的钢材用量更少，制造成本更低，同时，保温锅整体重量更加轻便，用户体验好。

2、外层锅壁的底壁向外凸起形成有底部平台，底部平台与外层锅壁弧形过渡部之间具有弧边或者斜边形成的过渡段，该过渡段与竖直方向上的夹角小于外层锅壁弧形过渡部与竖直方向上的夹角，如此，通过过渡段进行过渡，提高了外层锅壁底壁与弧形过渡部之间连接处的结构强度和承压能力，有效起到了防止外层锅壁底壁和弧形过渡部处容易塌陷的问题。

附图说明

图1是本实用新型整体比例示意图。

图2是本实用新型整体剖视结构图。

图3是图2中A部放大图。

图4是本实用新型外层锅壁弧形过渡部受大气压力分解图。

图5是本实用新型提供的饭煲示意图。

图6是本实用新型中保温锅与内胆安装剖视图。

图中，10、外层锅壁；20、负压保温腔；30、内层锅壁；40、弧形过渡部；50、底部平台；60、定位部；71、保温锅；72、蒸汽发生装置；80、过渡段；90、内胆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种保温锅，用于对烹饪器具的内胆90进行保温，减小烹饪时内胆90热量的流失。本保温锅包括容器本体，所述容器本体包括侧壁和底壁，所述侧壁和底壁之间具有弧形过渡部40，所述侧壁和底壁均具有内层锅壁30和外层锅壁10，所述内层锅壁30和外层锅壁10之间具有封闭的保温腔，保温腔的腔内部近似真空，从而在内层锅壁30 和外层锅壁10之间形成一层真空隔热层，提高保温锅的保温效果。然而，在本保温锅中，保温锅的内层锅壁30和外层锅壁10 两侧的气体压强不同，外界大气压力挤压内层锅壁30和外层锅壁 10，需要内层锅壁30和外层锅壁10具有较好的结构强度，防止内层锅壁30和外层锅壁10在大气压力作用下塌陷。

现有技术通常采用加厚内层锅壁30和外层锅壁10的厚度来提高内层锅壁30和外层锅壁10的结构强度，防止内层锅壁30 和外层锅壁10在大气压力作用下塌陷。然而加厚内层锅壁30和外层锅壁10的厚度意味着在制造保温锅时需要更多的钢材，同时也意味着保温锅的重量大大提高，显然的，现有技术的解决方式一方面增加了保温锅的制造成本，另一方面也增大了保温锅的重量，降低了用户的使用体验。

鉴于保温锅的结构，外层锅壁10的弧形过渡部40处的抗压能力最差，尤其是弧形过渡部40和底壁之间的连接处，这是因为外层锅壁10底壁本身为平面，外层锅壁10和底壁之间的连接处近似平面，所述连接处受到外界大气压力时，难以被锅壁两侧所抵消，受到垂直锅壁的力最大。

弧形过渡部40和底壁连接处受大气压力分析如图4所示，具体的参见图4，图4示出了外层锅壁10弧形过渡部40与底壁连接处在受外界大气情况下的受力情况。外界大气压力P的压力指向弧形过渡部40的圆心，将外界大气压力P做水平方向和竖直方向的分解，其中水平方向上的分力F1被外层锅壁10底壁所抵消，竖直方向上的分力F2直接导致所述连接处塌陷。由上图可知，当弧形过渡部40与竖直方向上的夹角α越小时，所述连接处竖直方向上的分力F2越小，水平方向上的分力F1越大，即意味着所述连接处的承压能力越大。因此，减小弧形过渡部40与竖直方向上的夹角α可以有效提高所述连接处的承压能力，即提高保温锅的防塌陷性能。

然而，当弧形过渡部40与竖直方向上的夹角α很小且保温锅的高度一定时，保温锅的容量较小，难以满足用户的使用需求。

如图1所示，在本实用新型中，将外层锅壁10的底壁直径 H1与外层锅壁10的最大直径H2的比值设计在1比4至3比4 之间，同时将外层锅壁10的弧形过渡部40在竖直方向上的投影高度L1与外层锅壁10的整体高度L2比值设计为小于1比2。保温锅因弧形过渡部40损失的容量小，同时弧形过渡部40与竖直方向上的夹角α不会过小，能够满足防塌陷的要求。

进一步的，外层锅壁10的底壁向外凸起形成有底部平台50，底部平台50与弧形过渡部40的底端不在同一水平面上，底部平台50与弧形过渡部40之间具有一个高度差。本实用新型通过在底部平台50和弧形过渡部40之间设置过渡段80来连接底部平台 50和弧形过渡部40，如此，外层锅壁10受大气压力最薄弱的部分在过渡段80处，便于采用改变过渡段80的结构来提高外层锅壁10的整体抗压能力。

在一些实施例中，过渡段80可以是弧边。在另一些实施例中，过渡段80可以是斜边。参考图3，在本实用新型中，无论过渡段 80是弧边或者斜边，过渡段80与竖直方向的夹角β要小于弧形过渡段80与竖直方向的夹角α，从而使得过渡段80具有比弧形过渡部40更好的抗压能力。

本实用新型通过抗压能力更好的过渡段80来过渡连接外层锅壁10弧形过渡部40和外层锅壁10底壁，在不改变弧形过渡部 40的情况下，进一步提高了保温锅整体的抗压能力，尤其是外层锅壁10弧形过渡部40与外层锅壁10底壁之间的抗压能力，保证了本保温锅容量大且抗压能力好的优点。

在本实用新型中，保温锅内部存在负压保温腔20，保温锅的内层锅壁30与外层锅壁10均受到外界大气压力，由于内层锅壁 30和外层锅壁10受力方向不同，外层锅壁10受到的外界大气压力使得外层锅壁10向内挤压，内层锅壁30受到的外界大气压力使得内层锅壁30向外扩张，显然的，内层锅壁30的抗压能力优于外层锅壁10的抗压能力。

为了进一步减小保温锅的整体重量同时保证保温锅的结构强度。参考图3，本实用新型中，外层锅壁10的厚度D2大于内层锅壁30的厚度D1，以使得保温锅的钢材用量最少，保温锅的整体重量轻。

具体的，内层锅壁30的厚度在0.5mm至1mm之间，例如 0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm，外层锅壁10的厚度在0.6mm至1.1mm之间，例如0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm，外层锅壁10和内层锅壁的厚度在这个区间内时，保温锅整体的抗压能力强，不会因为外界大气压力挤压塌陷，且整体钢材用量少，保温锅整体重量轻。

进一步的，本保温锅采用不锈钢材质，不锈钢材质耐腐蚀，延展性好，适宜于拉伸成型，可有效降低保温锅的制造成本。

进一步的，内层锅壁30底壁的中部向内凸起形成有定位部 60。本保温锅用于给内胆90加热保温，在内层锅壁30的底壁上设置定位部60有助于定位内胆90的放置位置，方便用户快速准确的将内胆90安装到保温锅内。

参考图5和图6，本实用新型还提供了一种饭煲，所述饭煲包括蒸汽发生装置72及内胆90，内胆90安装在上述方案所述的保温锅71内，内胆90和保温锅71之间具有加热间隙。本饭煲进行工作时，蒸汽发生装置72产生的蒸汽通入到内胆90和保温锅 71之间的间隙内对内胆90进行加热。由于保温锅71的锅壁内部具有负压保温腔20，保温锅71的保温效果好，蒸汽中的热量不容易通过保温锅71传递到外部，蒸汽中的热量利用率高，饭煲的整体能耗低，烹饪耗时短。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种保温锅，包括容器本体，所述容器本体包括底壁和从所述底壁向上延伸的侧壁，所述底壁和侧壁之间具有弧形过渡部，且所述底壁和侧壁均包括内层锅壁和外层锅壁，所述内层锅壁和所述外层锅壁之间具有封闭的负压保温腔，其特征在于，外层锅壁的厚度大于所述内层锅壁的厚度。

2.根据权利要求1所述的保温锅，其特征在于，所述外层锅壁的底壁向外凸起形成底部平台。

3.根据权利要求2所述的保温锅，其特征在于，所述底部平台与所述外层锅壁弧形过渡部之间具有过渡段。

4.根据权利要求3所述的保温锅，其特征在于，所述过渡段为斜边或弧边。

5.根据权利要求4所述的保温锅，其特征在于，所述斜边或弧边与竖直方向上的夹角小于外层锅壁弧形过渡部与竖直方向的夹角。

6.根据权利要求1所述的保温锅，其特征在于，所述内层锅壁的底壁的中部向内凸起形成有定位部。

7.根据权利要求1所述的保温锅，其特征在于，所述外层锅壁底壁和内侧锅壁底壁之间的间隔小于4mm。

8.根据权利要求1所述的保温锅，其特征在于，所述内层锅壁的厚度为a，a在0.5mm-1mm之间，所述外层锅壁的厚度为b，b在0.6mm-1mm之间。

9.根据权利要求1所述的保温锅，其特征在于，所述保温锅采用不锈钢材质。

10.一种饭煲，包括蒸汽发生装置及内胆，其特征在于，所述内胆安装在权利要求1至9任一所述的保温锅内且所述内胆与所述保温锅内层锅壁之间具有加热间隙，所述蒸汽发生装置产生的蒸汽通入到所述加热间隙内给所述内胆内的食材进行加热。