CN209733399U - 杯体部件和原汁机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种杯体部件和原汁机。杯体部件包括杯身组件和杯盖组件，所述杯身组件包括分离器和安全连杆组件。所述分离器设有引导部和开设于所述引导部侧向的开口槽，所述安全连杆组件滑设于所述引导部。所述杯盖组件盖设于所述杯身组件并转动预设角度，部分所述杯盖组件切向插入所述开口槽并推动所述安全连杆组件沿所述引导部滑动。安全连杆组件设于引导部内并将端部设于开口槽内，不易受外力所干扰，可靠性高。杯盖组件盖设于分离器，并通过杯盖组件旋转切入开口槽，以推动安全连杆组件沿引导部滑动，杯盖组件与分离器不易夹伤用户的手部，用户体验好。

Description

杯体部件和原汁机

技术领域

本申请涉及料理装置技术领域，涉及一种杯体部件和原汁机。

背景技术

原汁机能果蔬类食材加工成汁液类饮品，并实现渣液的分离。原汁机包括杯体部件和与杯体部件驱动连接的主机部件，其中，主机部件驱动杯体部件运行，以使杯体部件内的食材进行榨汁作业。

杯体部件包括分离器、安装于分离器内的螺杆组件、盖设于分离器开口处的杯盖组件及滑设于分离器的安全连杆组件，杯盖组件盖设于分离器的预设位置，则杯盖组件推动安全连杆组件沿分离器滑动并触发相应地电信号。主机部件根据该电信号进入待机状态，以使原汁机执行相应地榨汁功能。

在相关技术中，分离器的外侧表面局部凸出形成凸台结构，导致分离器的外侧表面异常凸起，整体美观度差。此外，分离器的外侧表面局部凸出，容易导致安规测试通过性差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种杯体部件和原汁机。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

本申请提供的第一方面，公开了一种杯体部件，包括杯身组件和杯盖组件，所述杯身组件包括分离器和安全连杆组件，所述分离器设有引导部和开设于所述引导部侧向的开口槽，所述安全连杆组件滑设于所述引导部，所述杯盖组件盖设于所述杯身组件并转动预设角度，部分所述杯盖组件切向插入所述开口槽并推动所述安全连杆组件沿所述引导部滑动。

可选地，所述分离器包括底壁和环绕于所述底壁的侧壁，所述底壁与所述侧壁的合围区域构成容纳空间，部分所述侧壁向所述容纳空间凸出形成所述引导部，所述开口槽开设至所述引导部且槽口朝向所述容纳空间。

可选地，所述开口槽的槽宽设为D，5mm≤D≤8mm；所述引导部自所述侧壁的外侧表面向容纳空间内凸出的最大值为H，10mm≤H≤15mm。

可选地，所述引导部的外表面局部凹陷形成引导槽，所述开口槽开设至所述引导槽，所述分离器还包括可拆卸安装于所述侧壁的盖板，所述盖板盖设于所述引导槽并与所述侧壁的外表面平滑过渡连接。

可选地，所述安全连杆组件包括安全连杆和弹性抵接于所述安全连杆的弹性件，所述安全连杆在所述弹性件的弹性力作用下延伸至所述开口槽内。

可选地，所述杯盖组件包括投料件，所述投料件旋固连接于所述分离器并推动所述安全连杆组件移动。

可选地，所述投料件包括投料部和凸设于投料部的至少两个旋扣部，所述投料部抵接于所述分离器并相对于所述分离器旋转，所述旋扣部与所述分离器旋固连接，其中一个所述旋扣部插入所述开口槽并推动所述安全连杆组件沿所述引导部滑动。

可选地，所述旋扣部包括与所述投料部连接的连接部和凸设于所述连接部的卡扣部，所述卡扣部的厚度小于开口槽的开口宽度，所述卡扣部旋固连接于所述开口槽，所述卡扣部的厚度设为B，5mm≤B≤8mm。

可选地，所述旋扣部还包括设于所述卡扣部一侧的导向部，所述导向部设有楔形面，所述楔形面与所述旋扣部转动方向之间的夹角设为A：15度≤A≤30度。

本申请提供的第二方面，公开了一种原汁机，包括主机部件和如上所述的杯体部件，所述主机部件与所述杯体部件驱动连接。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

安全连杆组件设于引导部内并将端部设于开口槽内，不易受外力所干扰，可靠性高。杯盖组件旋转并推动安全连杆组件滑动，安全连杆组件滑动顺畅，滑动行程可控性好。杯盖组件盖设于分离器，并通过杯盖组件旋转切入开口槽，以推动安全连杆组件沿引导部滑动，杯盖组件与分离器不易夹伤用户的手部，用户体验好。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的杯体部件的局部剖视结构示意图。

图2是本申请一示例性实施例示出的杯体部件的爆炸结构示意图。

图3是本申请一示例性实施例示出的杯盖组件装配于杯身组件的装配结构示意图。

图4是本申请一示例性实施例示出的杯身组件的结构示意图。

图5是本申请一示例性实施例示出的杯身组件的剖视结构示意图。

图6是本申请一示例性实施例示出的投料件的结构示意图。

图7是图6中A处的放大结构示意图。

图8是本申请一示例性实施例示出的榨汁装置装配至分离器的结构示意图。

图9是本申请一示例性实施例示出的料理机的结构示意图。

图中，杯身组件10；分离器11；引导部111；底壁112；盖板113；侧壁114；开口槽115；引导槽116；出汁口117；出渣口118；安全连杆组件12；安全连杆121；滑动部1211；抵接部1212；顶杆部1213；弹性件122；榨汁装置13；螺杆组件131；网孔筒132；网刷架133；杯盖组件20；投料件21；旋扣部211；连接部2111；卡扣部2112；导向部2113；投料部212；桶盖22；主机部件30。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

如图1和图2所示，在一实施例中，杯体部件包括杯身组件10和杯盖组件20，杯身组件10包括分离器11和滑设于分离器11的安全连杆组件12。分离器11设有引导部111和开设于引导部111侧向的开口槽115，安全连杆组件12滑设于引导部111。杯盖组件20盖设于杯身组件10并转动预设角度，部分杯盖组件20切向插入开口槽115并推动安全连杆组件12沿引导部111滑动。

引导部111自分离器11的开口处向底部方向延伸，杯盖组件20盖设于分离器11的开口处并旋转预设角度，以使部分杯盖组件20沿切向插入开口槽115。相应地，该部分杯盖组件20推动安全连杆组件12沿引导部111移动，以使安全连杆组件12产生相应地位移量。安全连杆组件12在沿引导部111移动过程或停止状态下能触发相应地电信号，以使杯体部件或与杯体部件连接的其它部件进入待机状态运行。

引导部111呈凸台结构凸设于分离器11处，开口槽115开设于引导部111的侧向，以使开口槽115的开口方向与引导部111的长度方向相交。如两者互相垂直或倾斜预设角度。杯盖组件20旋转预设角度，以使部分杯盖组件20切入开口槽115并锁固于开口槽115处，杯盖组件20与分离器11旋固连接，装配方便。

安全连杆组件12设于引导部111内。可选地，安全连杆组件12的受力部位设于开口槽115内或者位于开口槽115的延伸方向，不易受外力所干扰，可靠性高。杯盖组件20旋转并推动安全连杆组件12滑动，安全连杆组件12滑动顺畅，滑动行程可控性好。杯盖组件20盖设于分离器11，并通过杯盖组件20旋转切入开口槽115，以推动安全连杆组件12沿引导部111滑动，杯盖组件20与分离器11不易夹伤用户的手部，用户体验好。

在一实施例中，分离器11包括底壁112和环绕于底壁112的侧壁114，底壁112与侧壁114的合围区域构成容纳空间。部分侧壁114向容纳空间凸出形成引导部111，开口槽115开设至引导部111且槽口朝向容纳空间。

引导部111自底壁112向容纳空间的开口方向延伸，安全连杆组件12滑设于引导部111。可选地，安全连杆组件12的第一端位于开口槽115的范围内，第二端穿出底壁112，杯盖组件20盖设于分离器11并推抵安全连杆组件12沿引导部111滑动。

分离器11构成容器结构，侧壁114呈环形管状结构，底壁112封闭于侧壁114。引导部111为侧壁114的一部分并向容纳空间内凸出，引导部111自底壁112向分离器11的开口方向延伸，以使侧壁114的内侧表面形成局部凸起结构，从而降低外侧表面的凸起尺寸。杯盖组件20盖设于杯身组件10并能推动安全连杆组件12沿分离器11滑动，安全连杆组件12将自身的位移自分离器11开口一端传递至底壁112方向。

在一可选地实施例中，引导部111自侧壁114的外侧表面向容纳空间内凸出的最大值为H，10mm≤H≤15mm。引导部111的顶部相对于侧壁114的外侧表面的凸起高度为H，该凸起高度用于确保安全连杆组件12在引导部111处的滑动空间，又不会对分离器11内的其他组件进行干扰，提高空间利用率高。可选地，引导部111自侧壁114的外侧表面向容纳空间内凸出的最大值为：10mm、12mm、13mm、14mm、15mm等。

引导部111自侧壁114的内侧表面向容纳空间内凸出，并在分离器11的外侧形成凹陷的槽状空间，该槽状空间为安全连杆组件12提供足够的安装空间及充足的滑动空间。相应地，分离器11的侧壁114的外侧表面平整或凸出量减小，整体美观性高。安全连杆组件12设于引导部111内并位于分离器11的内部，受外力影响小，滑动平稳性好，可靠性高。此外，引导部111自侧壁114的内侧表面向容纳空间内凸出，安全连杆组件12相对于分离器11的中心线的倾斜角度小。杯盖组件20盖设至分离器11时，作用于安全连杆组件12的倾斜分力小，安全连杆组件12的形状稳定性好。

安全连杆组件12弹性抵接于分离器11，杯盖组件20克服安全连杆组件12的弹性力并推动安全连杆组件12移动。安全连杆组件12滑设于分离器11并限定于引导部111内，安全连杆组件12在弹性力作用下滑设于分离器11的引导部111，以使安全连杆组件12的端部位于开口槽115内。当杯盖组件20盖设于分离器11的开口处时，杯盖组件20抵接于安全连杆组件12的端部，并推动安全连杆组件12移动预设长度，定位精度高，联动效果好。

在一可选地实施例中，安全连杆组件12包括安全连杆121和弹性抵接于安全连杆121的弹性件122，安全连杆121在弹性件122的弹性力作用下延伸至开口槽115内。

安全连杆121设为刚性结构，具有稳定的形态。弹性件122设为弹簧、橡胶件等弹性结构件。弹性件122的两端分别抵靠于安全连杆121及分离器11，安全连杆121在弹性件122的弹性力作用下沿引导部111滑动且端部位于开口槽115内。杯盖组件20盖设于分离器11的开口处并转动，以使部分杯盖组件20旋入开口槽115并抵接于安全连杆121的第一端。杯盖组件20克服弹性件122的弹性力并推动安全连杆121移动，直至安全连杆121的第二端移动至预设位置。安全连杆121在作用于端部的外力消失后自动复位，并能断开相应地电信号，联动效果好。

在一具体实施例中，安全连杆121包括抵接部1212、凸设于抵接部1212一侧的滑动部1211及凸设于抵接部1212另一侧的顶杆部1213，抵接部1212在弹性件122的弹性力作用下抵接于底壁112或侧壁114，滑动部1211滑设于引导部111。杯盖组件20盖设于分离器11并切向旋入开口槽115，滑动部1211的自由端在杯盖组件20的抵推力作用下沿引导部111滑动，同时顶杆部1213向分离器11外移动并触发相应地电信号。

抵接部1212的截面尺寸大于滑动部1211的截面尺寸，相应地，抵接部1212与滑动部1211构成台阶结构。滑动部1211插接连接于引导部111并沿引导部111滑动，安全连杆121的移动轨迹稳定。相应地，在引导部111设有孔或槽状结构，用于引导和限定滑动部1211的位置和滑动方向。

抵接部1212在弹性件122的弹性力作用下抵接于分离器11的底壁112处，以使滑动部1211的端部处于预设位置。杯盖组件20盖设于分离器11的开口处，相应地，杯盖组件20抵接于滑动部1211的端部并推动滑动部1211沿引导部111移动，直至杯盖组件20盖设于分离器11的预设位置。顶杆部1213相应移动并能触发对应地的电信号，实现杯盖组件20与分离器11的联动，安全性能好。

在一可选地实施例中，滑动部1211平行于顶杆部1213。在一可选地实施例中，滑动部1211与顶杆部1213的延伸方向呈预设角度倾斜相交。

如图3至图5所示，在一实施例中，引导部111的外表面局部凹陷形成引导槽116，开口槽115开设至引导槽116。分离器11还包括可拆卸安装于侧壁114的盖板113，盖板113盖设于引导槽116并与侧壁114的外表面平滑过渡连接。

引导部111的外侧表面向下凹陷形成引导槽116，安全连杆组件12装配于引导槽116并能沿引导槽116滑动。盖板113盖设于引导槽116的开口处并与侧壁114平滑连接，形成平滑的分离器11外表面，美观性好。盖板113将安全连杆组件12封闭于引导槽116内，进一步限定安全连杆组件12的活动范围，限定效果好。

盖板113盖设于引导槽116的开口处并与侧壁114平滑过渡，以使分离器11的外表面平整。可选地，侧壁114设为平面结构，则盖板113盖设于引导槽116处且盖板113的表面与侧壁114的其它表面平齐。可选地，侧壁114设为圆柱面或锥形面，则盖板113的外表面设为圆弧面。盖板113盖设于引导槽116处且盖板113的表面与侧壁114的其它表面平齐，美观性高。在一可选地实施例中，盖板113与分离器11卡扣连接。在一可选地实施例中，盖板113与分离器11通过紧固件连接。在一可选地实施例中，盖板113与分离器11插接连接。

如图1、图6和图7所示，在一实施例中，杯盖组件20包括投料件21，投料件21旋固连接于分离器11并推动安全连杆组件12移动。投料件21设为薄壁结构件，其内部中空并能与分离器11连通，用于引导食材进入到分离器11内。在一可选地实施例中，杯盖组件20还包括盖设于投料件21的桶盖22。桶盖22盖设于投料件21的开口处，以避免食材从投料件21的开口处飞溅处，也避免异物进入到投料件21内。

投料件21可拆卸装配于分离器11的开口处，当投料件21装配至分离器11的预设位置时，投料件21推动安全连杆组件12移动预设的位移量，以使安全连杆组件12触发相应地电信号。

在一可选地实施例中，投料件21包括投料部212和凸设于投料部212的至少两个旋扣部211，投料部212抵接于分离器11并相对于分离器11旋转。旋扣部211与分离器11旋固连接，其中一个旋扣部211插入开口槽115并推动安全连杆组件12沿引导部111滑动。

旋扣部211间隔分布于投料部212并与分离器11旋固连接，以使投料件21与分离器11可拆卸连接。可选地，分离器11设有二个及以上的锁定槽，锁定槽间隔分布于分离器11的开口处，开口槽115构成其中一个锁定槽，其中，锁定槽呈近似于“L”形结构。可选地，分离器11设有一个及以上的锁定凸台，锁定凸台间隔分布于分离器11的开口处并与开口槽115间隔分布。投料件21与锁定凸台及开口槽115的插入部位对齐并旋转，以使投料件21锁定至分离器11，拆装方便。其中一个旋扣部211旋转至开口槽115中并推动开口槽115内的安全连杆组件12移动，驱动方便。

在一具体实施例中，旋扣部211包括与投料部212连接的连接部2111和凸设于连接部2111的卡扣部2112。卡扣部2112的厚度小于开口槽115的开口宽度，卡扣部2112旋固连接于开口槽115。可选地，卡扣部2112的厚度设为B，5mm≤B≤8mm。具体地，卡扣部2112的厚度可设为5mm、6mm、7mm、8mm等。

连接部2111自投料部212的表面局部凸出形成的凸台结构，卡扣部2112自连接部2111的表面局部凸出，连接部2111与卡扣部2112构成近似于“L”形结构。旋扣部211随投料部212旋转过程中，卡扣部2112滑入开口槽115并倒钩于开口槽115的壁面处，装配方便。当安全连杆组件12滑动至卡扣部2112的端面时，安全连杆组件12的位移量处于最大值。

卡扣部2112的厚度小于开口槽115的开口宽度，以使卡扣部2112能在旋入开口槽115过程中顺畅，并能保持安全连杆组件12的位移量达到预设值。

在一可选地实施例中，开口槽115的槽宽设为D，5mm≤D≤8mm。卡扣部2112沿开口槽115切向旋入开口槽115，并推动位于开口槽115内的安全连杆组件12移动。其中，开口槽115的槽宽设为：5mm、6mm、8mm等，杯盖组件20与分离器11的连接强度高。卡扣部2112旋入开口槽115并推动安全连杆组件12移动，位移尺寸可控性好，精度高。

在一实施例中，旋扣部211还包括设于卡扣部2112一侧的导向部2113，导向部2113设有楔形面。

在旋扣部211旋入开口槽115的一端设有导向部2113，导向部2113呈楔形并设有楔形面，以使卡扣部2112与导向部2113之间形成厚度逐渐变化的楔块结构。在投料部212带动旋扣部211旋入开口槽115过程中，导向部2113的楔形面抵接于安全连杆组件12的端部，以使安全连杆组件12在楔形面的抵接下移动并产生相应地位移量。当安全连杆组件12滑动至卡扣部2112的端面时，安全连杆组件12的位移量处于最大值。

在一可选地实施例中，其中，楔形面与旋扣部211转动方向之间的夹角设为A：15度≤A≤30度。具体地，楔形面与卡扣部2112的转动方向之间的夹角设为：15度、20度、25度、30度等。楔形面的倾斜角度能使旋扣部211推动安全连杆组件12的移动更加顺畅，阻力小，插接稳定性高。

在一可选地实施例中，安全连杆组件12的端部设有倒角，导向部2113插入开口槽115并抵接于倒角处，以使楔形面与倒角互相抵接并相对移动，将旋扣部211的周向转动转换成安全连杆组件12的轴向移动，转换效果好。

在一具体地实施例中，开口槽115的延伸方向与安全连杆组件12的滑动方向垂直。杯盖组件20盖设于分离器11并转动预设角度，以使旋扣部211旋入开口槽115内并与分离器11旋固连接。旋扣部211旋入开口槽115内并能与开口槽115内的安全连杆组件12相对挤压移动，其中，旋扣部211与安全连杆组件12构成楔块结构。安全连杆组件12在杯盖组件20的推抵下移动，位移量控制准确。可选地，开口槽115在引导部111设有挡壁，即开口槽115为贯穿引导部111，形成有“U”字形的缺口槽。旋扣部211旋入开口槽115并抵接于挡壁处，限定杯盖组件20的旋固位置，定位效果好。

如图1和图8所示，在一实施例中，杯身组件10还包括安装于分离器11内的榨汁装置13，榨汁装置13的一端贯穿分离器11，另一端插接连接于杯盖组件20。榨汁装置13包括螺杆组件131，螺杆组件131设有杆体部和凸设于杆体部的榨汁部，其中，杆体部贯穿分离器11的底壁112并与驱动机构连接。榨汁部位于分离器11内并能随杆体部转动，以挤榨食材。可选地，在分离器11上设有出汁口117和出渣口118，分别输出果汁及渣滓。杯盖组件20盖设于分离器11并与螺杆组件131的一端插接连接，螺杆组件131两端的位置固定，定位精度高。

在一可选地实施例中，榨汁装置13还包括套设于螺杆组件131的网孔筒132、套设于网孔筒132的网刷架133，网孔筒132及网刷架133均位于分离器11内，螺杆组件131贯穿网孔筒132及网刷架133并安装于底壁112。

螺杆组件131贯穿网孔筒132、网刷架133及分离器11的底壁112，网孔筒132和网刷架133套设于螺杆组件131外以将食材过滤和分离，以使得果汁从出汁口117输出，渣滓从出渣口118输出，果蔬加工方便。

如图1和图9所示，将上述实施例所提供的杯体部件应用于原汁机中，通过安全连杆组件12控制原汁机进入待机状态。在一实施例中，原汁机包括主机部件30和如上述实施例所提供的杯体部件，主机部件30与杯体部件驱动连接。

在主机部件30上设有触发开关，当杯体部件装配于主机部件30上，安全连杆组件12抵接于触发开关，以使触发开关发出电信号，以使原汁机进入待机状态。

当杯盖组件20被意外打开时，安全连杆组件12沿引导部111移动并脱开与触发开关的连接。相应地，触发开关的电信号断开，原汁机处于停止状态，安全性好。

主机部件30包括底座和安装于底座内的驱动电机，驱动电机的输出轴伸出底座外。可选地，驱动电机设有减速箱。杯体部件放置于底座并与驱动电机的输出轴驱动连接，驱动电机工作过程中带动杯体部件的螺杆组件131加工食材。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，在不冲突的情况下，上述实施例之间可相互组合。凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种杯体部件，其特征在于，包括杯身组件(10)和杯盖组件(20)，所述杯身组件(10)包括分离器(11)和安全连杆组件(12)，所述分离器(11)设有引导部(111)和开设于所述引导部(111)侧向的开口槽(115)，所述安全连杆组件(12)滑设于所述引导部(111)，所述杯盖组件(20)盖设于所述杯身组件(10)并转动预设角度，部分所述杯盖组件(20)切向插入所述开口槽(115)并推动所述安全连杆组件(12)沿所述引导部(111)滑动。

2.根据权利要求1所述的杯体部件，其特征在于，所述分离器(11)包括底壁(112)和环绕于所述底壁(112)的侧壁(114)，所述底壁(112)与所述侧壁(114)的合围区域构成容纳空间，部分所述侧壁(114)向所述容纳空间凸出形成所述引导部(111)，所述开口槽(115)开设至所述引导部(111)且槽口朝向所述容纳空间。

3.根据权利要求2所述的杯体部件，其特征在于，所述开口槽(115)的槽宽设为D，5mm≤D≤8mm；所述引导部(111)自所述侧壁(114)的外侧表面向容纳空间内凸出的最大值为H，10mm≤H≤15mm。

4.根据权利要求2所述的杯体部件，其特征在于，所述引导部(111)的外表面局部凹陷形成引导槽(116)，所述开口槽(115)开设至所述引导槽(116)，所述分离器(11)还包括可拆卸安装于所述侧壁(114)的盖板(113)，所述盖板(113)盖设于所述引导槽(116)并与所述侧壁(114)的外表面平滑过渡连接。

5.根据权利要求1所述的杯体部件，其特征在于，所述安全连杆组件(12)包括安全连杆(121)和弹性抵接于所述安全连杆(121)的弹性件(122)，所述安全连杆(121)在所述弹性件(122)的弹性力作用下延伸至所述开口槽(115)内。

6.根据权利要求1所述的杯体部件，其特征在于，所述杯盖组件(20)包括投料件(21)，所述投料件(21)旋固连接于所述分离器(11)并推动所述安全连杆组件(12)移动。

7.根据权利要求6所述的杯体部件，其特征在于，所述投料件(21)包括投料部(212)和凸设于投料部(212)的至少两个旋扣部(211)，所述投料部(212)抵接于所述分离器(11)并相对于所述分离器(11)旋转，所述旋扣部(211)与所述分离器(11)旋固连接，其中一个所述旋扣部(211)插入所述开口槽(115)并推动所述安全连杆组件(12)沿所述引导部(111)滑动。

8.根据权利要求7所述的杯体部件，其特征在于，所述旋扣部(211)包括与所述投料部(212)连接的连接部(2111)和凸设于所述连接部(2111)的卡扣部(2112)，所述卡扣部(2112)的厚度小于开口槽(115)的开口宽度，所述卡扣部(2112)旋固连接于所述开口槽(115)，所述卡扣部(2112)的厚度设为B，5mm≤B≤8mm。

9.根据权利要求8所述的杯体部件，其特征在于，所述旋扣部(211)还包括设于所述卡扣部(2112)一侧的导向部(2113)，所述导向部(2113)设有楔形面，所述楔形面与所述旋扣部(211)转动方向之间的夹角设为A：15度≤A≤30度。

10.一种原汁机，其特征在于，包括主机部件(30)和如权利要求1至9任一项所述的杯体部件，所述主机部件(30)与所述杯体部件驱动连接。