CN209732054U - 一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及秸秆粉碎机技术领域,尤其为一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置,包括粉碎机,所述粉碎机外侧固定连接有固定箱,所述固定箱左端设有把手,且把手贯穿固定箱,所述把手与固定箱转动连接,所述固定箱内侧转动连接有出料管,且出料管贯穿固定箱,所述出料管外侧左端固定连接有支架,所述支架左端面连通有风箱,所述风箱内侧固定连接有呈左右设置的支撑杆和过滤网,所述过滤网左端面固定连接有电机,本实用新型中,通过设置的叶轮,这种设置配合毛刷与过滤网的转动连接、弹簧对毛刷的弹力,在电机对叶轮和固定轴的带动下避免了烟尘飞散到空气中的现象,保护了环境的同时,也保证了工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆粉碎机技术领域,具体为一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置。
背景技术
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆,避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源,该机性能可靠、操作简单、方便,该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆,随着社会的不断发展,秸秆粉碎机的种类越来越多,但是部分秸秆粉碎机在使用的过程中会存在一定的缺陷,因此,对一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置的需求日益增长。
在秸秆粉碎机技术领域,目前使用的部分秸秆粉碎设备在使用的过程中不能很好的避免出料过程中产生的烟尘,因为飞散的烟尘不但会污染环境,还会对工作人员的健康带来危害,还有部分粉碎设备在使用的过程中不能对出料的位置进行调节,当需要调节位置时需要对整个设备进行移动,操作起来费时费力,因此,针对上述问题提出一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置,包括粉碎机,所述粉碎机外侧固定连接有固定箱,所述固定箱左端设有把手,且把手贯穿固定箱,所述把手与固定箱转动连接,所述固定箱内侧转动连接有出料管,且出料管贯穿固定箱,所述出料管外侧左端固定连接有支架,所述支架左端面连通有风箱,所述风箱内侧固定连接有呈左右设置的支撑杆和过滤网,所述过滤网左端面固定连接有电机,所述电机的左端主轴末端固定连接有叶轮,所述电机的右端主轴贯穿支撑杆,所述电机的右端主轴与支撑杆转动连接,所述电机的右端主轴末端固定连接有固定轴,且固定轴贯穿过滤网,所述固定轴与过滤网转动连接,所述固定轴右端面固定连接有限位轴。
优选的,所述把手右端面固定连接有涡杆,且涡杆与固定箱转动连接,所述涡杆外侧螺旋连接有涡轮,且涡轮与出料管固定连接。
优选的,所述风箱右端面连通有集尘斗,且集尘斗呈锥台状设置。
优选的,所述限位轴外侧设有呈左右设置的毛刷和弹簧,所述毛刷与限位轴滑动连接,所述毛刷与过滤网转动连接,所述弹簧一端与限位轴固定连接,所述弹簧的另一端与毛刷固定连接。
优选的,所述出料管的角度转动范围为0°到150°,且出料管与粉碎机转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的叶轮,这种设置配合毛刷与过滤网的转动连接、弹簧对毛刷的弹力,在电机对叶轮和固定轴的带动下避免了烟尘飞散到空气中的现象,保护了环境的同时,也保证了工作人员的健康;
2、本实用新型中,通过设置的涡轮,这种设置配合涡轮与涡杆的螺旋连接、涡轮与出料管的固定连接和出料管与粉碎机的转动连接,转动把手可以实现出料位置的调节,且操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型涡轮的安装结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中:1-粉碎机、2-固定箱、3-把手、4-出料管、5-涡杆、6-涡轮、7-支架、8-风箱、9-支撑杆、10-过滤网、11-电机、12-叶轮、13-固定轴、14-集尘斗、15-限位轴、16-毛刷、17-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置,包括粉碎机1,所述粉碎机1外侧固定连接有固定箱2,所述固定箱2左端设有把手3,且把手3贯穿固定箱2,这种设置使得出料管4的角度调节工作更简单方便,所述把手3与固定箱2转动连接,所述固定箱2内侧转动连接有出料管4,且出料管4贯穿固定箱2,所述出料管4外侧左端固定连接有支架7,所述支架7左端面连通有风箱8,所述风箱8内侧固定连接有呈左右设置的支撑杆9和过滤网10,所述过滤网10左端面固定连接有电机11,所述电机11的左端主轴末端固定连接有叶轮12,这种设置便于对烟尘进行牵引,从而避免了烟尘飞散到空气中的现象,所述电机11的右端主轴贯穿支撑杆9,所述电机11的右端主轴与支撑杆9转动连接,所述电机11的右端主轴末端固定连接有固定轴13,且固定轴13贯穿过滤网10,所述固定轴13与过滤网10转动连接,所述固定轴13右端面固定连接有限位轴15,这种设置在保证毛刷16能够转动的同时,配合弹簧17的弹力,也保证了毛刷16始终能与过滤网10紧密相贴,从而使得过滤网10被清理的效果更好。
所述把手3右端面固定连接有涡杆5,且涡杆5与固定箱2转动连接,所述涡杆5外侧螺旋连接有涡轮6,且涡轮6与出料管4固定连接,这种设置利用涡轮6与涡杆5可以实现自锁的特性,从而避免了出料管4出现自主转动的现象,所述风箱8右端面连通有集尘斗14,且集尘斗14呈锥台状设置,这种设置便于最大程度的对烟尘进行牵引处理,从而避免了烟尘飞散到空气中危害工作人员健康和污染环境的现象,所述限位轴15外侧设有呈左右设置的毛刷16和弹簧17,所述毛刷16与限位轴15滑动连接,所述毛刷16与过滤网10转动连接,所述弹簧17一端与限位轴15固定连接,所述弹簧17的另一端与毛刷16固定连接,这种设置避免了过滤网10出现被堵的现象,且保证了毛刷16始终与过滤网10紧密相贴,所述出料管4的角度转动范围为0°到150°,且出料管4与粉碎机1转动连接,这种设置便于最大程度的对出料管4的出料位置进行调节,且操作简单方便,也减少了调节出料管4的排料位置带来的劳动强度。
粉碎机1的型号为600秸秆粉碎机,电机11的型号为775电机。
工作流程:所述装置内所有用电器均为外接电源,使用装置时把秸秆从粉碎机1的进料口放入,粉碎后的秸秆会经出料管4排出,当需要对出料位置进行调节时,转动把手3,此时涡杆5也会转动,从而带动涡轮6和出料管4转动,以此实现对出料位置的调节,且操作简单方便,因为涡轮6与涡杆5可以实现自锁,所以在装置运转时出料管4的出料位置不会自主发生改变,在粉碎机1对秸秆进行粉碎的过程中,要启动电机11,电机11会带动叶轮12、固定轴13、限位轴15和毛刷16转动,从而把出料口产生的烟尘通过集尘斗14牵引到过滤网10上,接着通过转动的毛刷16把过滤网10上的烟尘清理掉,防止过滤网10出现堵塞的现象,因为弹簧17一直处于压缩状态,所以毛刷16会一直与过滤网10紧密相贴,通过这种设置,很好的避免了飞散的烟尘危害环境和危害工作人员健康的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置,包括粉碎机(1),其特征在于:所述粉碎机(1)外侧固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)左端设有把手(3),且把手(3)贯穿固定箱(2),所述把手(3)与固定箱(2)转动连接,所述固定箱(2)内侧转动连接有出料管(4),且出料管(4)贯穿固定箱(2),所述出料管(4)外侧左端固定连接有支架(7),所述支架(7)左端面连通有风箱(8),所述风箱(8)内侧固定连接有呈左右设置的支撑杆(9)和过滤网(10),所述过滤网(10)左端面固定连接有电机(11),所述电机(11)的左端主轴末端固定连接有叶轮(12),所述电机(11)的右端主轴贯穿支撑杆(9),所述电机(11)的右端主轴与支撑杆(9)转动连接,所述电机(11)的右端主轴末端固定连接有固定轴(13),且固定轴(13)贯穿过滤网(10),所述固定轴(13)与过滤网(10)转动连接,所述固定轴(13)右端面固定连接有限位轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置,其特征在于:所述把手(3)右端面固定连接有涡杆(5),且涡杆(5)与固定箱(2)转动连接,所述涡杆(5)外侧螺旋连接有涡轮(6),且涡轮(6)与出料管(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置,其特征在于:所述风箱(8)右端面连通有集尘斗(14),且集尘斗(14)呈锥台状设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置,其特征在于:所述限位轴(15)外侧设有呈左右设置的毛刷(16)和弹簧(17),所述毛刷(16)与限位轴(15)滑动连接,所述毛刷(16)与过滤网(10)转动连接,所述弹簧(17)一端与限位轴(15)固定连接,所述弹簧(17)的另一端与毛刷(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的秸秆用粉碎装置,其特征在于:所述出料管(4)的角度转动范围为0°到150°,且出料管(4)与粉碎机(1)转动连接。
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