CN209731585U - 一种光耦式电热底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光耦式电热底座，包括加热盘，所述加热盘下方设有感应结构，所述加热盘上设有检测孔，所述感应结构包括顶杆，弹性件和光电传感器，所述顶杆的上端与所述检测孔对应，下端与所述光电传感器的发射端与接收端连线之间的空位对应；顶杆在来自上端的外力的作用下伸入所述空位内。具有防干加热功能，且采用非接触式光耦开关，检测灵敏，使用寿命长，不易出现故障。

Description

一种光耦式电热底座

技术领域

本发明涉及加热装置领域，尤其是一种光耦式电热底座。

背景技术

采用电加热的家用电器中，有一类采用底座与壶体或锅体分开的加热烹煮电器，还在光耦式电热底座上设置微动开关或感温原件，来达到开关或者避免过热干烧的效果。但是现有技术中的微动开关一般采用的是接触式微动开关，通过壶体或锅体压动触杆来使得其与微动开关上的触发片运动，从而达到相应的效果。

虽然在具体的抵触结构上有所差异，但是总体而言顶触微动开关的方式，在每一次将壶体或锅体拿开再放上去的动作对顶触片都有一次摩擦和施力，在长期反复使用后，底座内部的顶触片容易出现移位和疲劳断裂的现象，使得其本身起到的开关等作用大打折扣，降低了电器的灵敏度，影响消费者的正常使用。

发明内容

本发明目的在于针对上述背景技术中存在的问题，提供一种光耦式电热底座，具有防干加热功能，且采用非接触式光耦开关，检测灵敏，使用寿命长，不易出现故障。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

一种光耦式电热底座，包括加热盘，所述加热盘下方设有感应结构，所述加热盘上设有检测孔，所述感应结构包括顶杆，弹性件和光电传感器，所述顶杆的上端与所述检测孔对应，下端与所述光电传感器的发射端与接收端连线之间的空位对应；顶杆在来自上端的外力的作用下伸入所述空位内。

在现有技术中，设置在电加热式底座内起到触发作用的结构一般为微动开关类，利用外力使得微动开关的顶触片发生位移来达到开关的效果，进一步实现上方壶体或锅体重力检测和防止空烧的作用。在长期使用和观察中，发明人发现这一类触发结构存在着一些共有的缺陷：在使用过程中，横向设置的触发结构一般会受到向下的压力又被向上的弹力弹回原位，所受到的两个力为基本相反方向上的力。虽然每次作用的力较小，但是实际上，光耦式电热底座的技术已经比较成熟，主要的加热零部件都可以使用若干年而不损坏，因此顶触片会经受长期多次累积的反方向作用力，顶触片的疲劳强度达到了极限即会发生断裂。在光耦式电热底座其它主要部件都还可继续使用的情况下，由于微动开关损坏而停止使用整个底座是对资源和财物的浪费。

对此缺陷，发明人采用了一种与现有技术的底座不同的思路，将现有技术中最薄弱的接触式微动开关摒弃，在现有的结构上加以改进，引进了光电传感器，采用光电传感器与顶杆的配合来捕捉光耦式电热底座上放置或拿开壶体/锅体的动作。由于光电传感器可以通过检测发射端和接收端之间光电的通断来输出信号，因此，与光电传感器配合的顶杆甚至无需与光电传感器接触，只需要阻断/重新连通发射端与接收端之间的光电传输通路就可以达到给出信号的效果，因此几乎不存在引起顶杆疲劳断裂的力，使用寿命大大延长。

具体地，本方案中的顶杆上端从加热盘上的检测孔伸出，当有壶体/锅体放置在加热盘上时，顶杆就会被压下来向下运动，顶杆下端伸入空位，阻断空位中光电传感器的光电传输通路，从而给光电传感器信号，光电传感器接收到此信号后可以与光耦式电热底座的其它部位相互作用，例如电源接通开关。在满足传统现有技术中微动开关的基本功能和防止疲劳失效的前提下，还具有一些其它的优势：一方面，由于光电传输通路只有断或不断两种状态，因此不存在微动开关顶触不到位造成的接触不良，更加灵敏；另一方面，光电传感器结构相对简单扁平，安装后底座的体积可以降低，更加小巧和便于运输存放。

进一步地，还包括弹性件，所述顶杆通过所述弹性件固定在所述底座上，所述顶杆在弹性件的作用下从所述检测孔顶出，并在外力的作用下可回复地伸入所述空位。通过弹性件将顶杆安装在底座上，使得顶杆在收到外力的时候(例如：加热盘上放置有壶体或锅体时)可以向下运动伸入空位，同时在没有外力的时候，还可以自动向上回复，伸出检测孔，无需手动回位，更加方便易于使用。

再进一步地，还包括位于所述加热盘下方的安装座，所述光电传感器设于所述安装座内；所述安装座上设有与所述空位对应的开口，顶杆下端伸入所述开口内。安装座可以更好地保护光电传感器，使得其不受光耦式电热底座内的其它部件影响；安装座上的开口为顶杆相对于光电传感器的活动提供了基础。

再进一步地，所述弹性件一端固定于所述顶杆上，另一端抵触于所述安装座，为顶杆提供向检测孔伸出的弹性预紧力。安装座为弹性件的顶触提供了基础。

再进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述顶杆外壁，弹簧一端与顶杆的外壁连接并与所述加热盘下表面抵触，另一端抵触于所述安装座上；所述加热盘下表面与安装座上表面之间的距离小于所述弹簧的自然长度。选用弹簧作为弹性件，可以提供良好的弹性作用，同时与顶杆可以很好的套设配合安装，相较于其它弹性件更加节省安装空间。弹簧的自然长度是指弹簧在不受到轴向拉力或压力时所自然呈现的长度，加热盘下表面与安装座上表面之间的距离小于弹簧的自然长度使得弹簧在一般情况下处于被压缩状态，因此可以为与之连接的顶杆提供向上的预紧力。

优选地，所述加热盘与光电感应开关之间还设有隔热板，所述隔热板上设有通孔，所述顶杆穿过所述通孔。隔热板将加热盘与光电传感器隔开，避免了加热盘上的热量直接传输到光电传感器上，影响其使用寿命。

进一步地，所述安装座通过螺栓连接固定于所述隔热板下方。安装座与隔热板直接采用螺栓固定可以更好地对位隔热板上的通孔与安装座上的开口对位，不易发生安装偏移。

进一步地，所述弹簧随顶杆穿过所述通孔。弹簧跟随顶杆穿过通孔，使得隔热板的存在不会影响弹簧的预紧功能和回复功能。

优选地，所述顶杆外被喷涂或镀为黑色。在顶杆运动到发射管和接收管之间时，作用是为了阻挡光路，若顶杆呈现浅色，就会把红外线光反射回去，光电感应器的光路仍然为接通状态。而本方案中的顶杆被喷涂或镀为黑色，可以吸收光线，避免反射激光或者红外线，起到阻断光路的作用。

优选地，所述底座内还设有电源开关，所述电源开关与所述光电感应器电性相连，并在所述光电感应开关的作用下断开或接通电源。将光电传感器与电源开关关联，通过合理的电路设置，可以达到，只有光电传感器的空位被顶杆阻断时才接通电源，保证了底座不会空烧，造成安全事故。

附图说明

图1为本发明的一种光耦式电热底座的剖视图；

图2为本发明的一种光耦式电热底座的立体图；

图3为本发明的一种光耦式电热底座的爆炸图；

图4为本发明的一种光耦式电热底座放置有壶体时的剖视图。

具体实施方式

结合附图说明本发明的一种光耦式电热底座，由图可知：

此光耦式电热底座包括加热盘1，所述加热盘1下方设有感应结构，所述加热盘1上设有检测孔11，所述感应结构包括顶杆2，弹性件和光电传感器3，所述顶杆2的上端与所述检测孔11对应，所述弹性件优选为弹簧4，下端与所述光电传感器3的发射端31与接收端32连线之间的空位33对应；顶杆2在来自上端的外力的作用下伸入所述空位33内。所述顶杆2通过所述弹性件固定在所述底座上，所述顶杆2在弹性件的作用下从所述检测孔11顶出，并在外力的作用下可回复地伸入所述空位33。

在现有技术中，设置在电加热式底座内起到触发作用的结构一般为微动开关类，利用外力使得微动开关的顶触片发生位移来达到开关的效果，进一步实现上方壶体或锅体重力检测和防止空烧的作用。在长期使用和观察中，发明人发现这一类触发结构存在着一些共有的缺陷：在使用过程中，横向设置的触发结构一般会受到向下的压力又被向上的弹力弹回原位，所受到的两个力为基本相反方向上的力。虽然每次作用的力较小，但是实际上，光耦式电热底座的技术已经比较成熟，主要的加热零部件都可以使用若干年而不损坏，因此顶触片会经受长期多次累积的反方向作用力，顶触片的疲劳强度达到了极限即会发生断裂。在光耦式电热底座其它主要部件都还可继续使用的情况下，由于微动开关损坏而停止使用整个底座是对资源和财物的浪费。

对此缺陷，发明人采用了一种与现有技术的底座不同的思路，将现有技术中最薄弱的接触式微动开关摒弃，在现有的结构上加以改进，引进了光电传感器3，采用光电传感器3与顶杆2的配合来捕捉光耦式电热底座上放置或拿开壶体/锅体的动作。由于光电传感器3可以通过检测发射端31和接收端32之间光电的通断来输出信号，因此，与光电传感器3配合的顶杆2甚至无需与光电传感器3接触，只需要阻断/重新连通发射端31与接收端32之间的光电传输通路就可以达到给出信号的效果，因此几乎不存在引起顶杆2疲劳断裂的力，使用寿命大大延长。

选用弹簧4作为弹性件，可以提供良好的弹性作用，同时与顶杆2可以很好的套设配合安装，相较于其它弹性件更加节省安装空间。

具体地，本方案中的顶杆2上端从加热盘1上的检测孔11伸出，当有壶体/锅体放置在加热盘1上时，顶杆2就会被压下来向下运动，顶杆2下端伸入空位33，阻断空位33中光电传感器3的光电传输通路，从而给光电传感器3信号，光电传感器3接收到此信号后可以与光耦式电热底座的其它部位相互作用，例如电源接通开关。在满足传统现有技术中微动开关的基本功能和防止疲劳失效的前提下，还具有一些其它的优势：一方面，由于光电传输通路只有断或不断两种状态，因此不存在微动开关顶触不到位造成的接触不良，更加灵敏；另一方面，光电传感器3结构相对简单扁平，安装后底座的体积可以降低，更加小巧和便于运输存放。

通过弹性件将顶杆2安装在底座上，使得顶杆2在收到外力的时候(例如：加热盘1上放置有壶体或锅体时)可以向下运动伸入空位33，同时在没有外力的时候，还可以自动向上回复，伸出检测孔11，无需手动回位，更加方便易于使用。

还包括位于所述加热盘1下方的安装座5，所述光电传感器3设于所述安装座5内；所述安装座5上设有与所述空位33对应的开口51，顶杆2下端伸入所述开口51内。安装座5可以更好地保护光电传感器3，使得其不受光耦式电热底座内的其它部件影响；安装座5上的开口51为顶杆2相对于光电传感器3的活动提供了基础。

所述弹簧4一端固定于所述顶杆2上，另一端抵触于所述安装座5，为顶杆2提供向检测孔11伸出的弹性预紧力。安装座5为弹簧4的顶触提供了基础。

所述弹簧4套设于所述顶杆2外壁，弹簧4一端与顶杆2的外壁连接并与所述加热盘1下表面抵触，另一端抵触于所述安装座5上；所述加热盘1下表面与安装座5上表面之间的距离小于所述弹簧4的自然长度。弹簧4的自然长度是指弹簧4在不受到轴向拉力或压力时所自然呈现的长度，加热盘1下表面与安装座5上表面之间的距离小于弹簧4的自然长度使得弹簧4在一般情况下处于被压缩状态，因此可以为与之连接的顶杆2提供向上的预紧力。

所述加热盘1与光电感应开关之间还设有隔热板6，所述隔热板6上设有通孔，所述顶杆2穿过所述通孔。隔热板6将加热盘1与光电传感器3隔开，避免了加热盘1上的热量直接传输到光电传感器3上，影响其使用寿命。

所述安装座5通过螺栓连接固定于所述隔热板6下方。安装座5与隔热板6直接采用螺栓固定可以更好地对位隔热板6上的通孔与安装座5上的开口51对位，不易发生安装偏移。

所述弹簧4随顶杆2穿过所述通孔。弹簧4跟随顶杆2穿过通孔，使得隔热板6的存在不会影响弹簧4的预紧功能和回复功能。

所述底座内还设有电源开关，所述电源开关与所述光电感应器电性相连，并在所述光电感应开关的作用下断开或接通电源。将光电传感器3与电源开关关联，通过合理的电路设置，可以达到，只有光电传感器3的空位33被顶杆2阻断时才接通电源，保证了底座不会空烧，造成安全事故。

所述顶杆2外被喷涂或镀为黑色。在顶杆2运动到发射端31和接收端32之间的空位33时，作用是为了阻挡光路，若顶杆2呈现浅色，就会把红外线光反射回去，光电感应器3的光路仍然为接通状态。而本方案中的顶杆2被喷涂或镀为黑色，可以吸收光线，避免反射激光或者红外线，起到阻断光路的作用。

本方案中仅对主要部件做出说明，电加热盘1的其余部件均采用本领域常用的部件和连接方式。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种光耦式电热底座，包括加热盘，所述加热盘下方设有感应结构，其特征在于，所述加热盘上设有检测孔，所述感应结构包括顶杆，弹性件和光电传感器，所述顶杆的上端与所述检测孔对应，下端与所述光电传感器的发射端与接收端连线之间的空位对应；顶杆在来自上端的外力的作用下伸入所述空位内。

2.根据权利要求1所述的光耦式电热底座，其特征在于，还包括弹性件，所述顶杆通过所述弹性件固定在所述底座上，所述顶杆在弹性件的作用下从所述检测孔顶出，并在外力的作用下可回复地伸入所述空位。

3.根据权利要求2所述的光耦式电热底座，其特征在于，还包括位于所述加热盘下方的安装座，所述光电传感器设于所述安装座内；所述安装座上设有与所述空位对应的开口，顶杆下端伸入所述开口内。

4.根据权利要求3所述的光耦式电热底座，其特征在于，所述弹性件一端固定于所述顶杆上，另一端抵触于所述安装座，为顶杆提供向检测孔伸出的弹性预紧力。

5.根据权利要求4所述的光耦式电热底座，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述顶杆外壁，弹簧一端与顶杆的外壁连接并与所述加热盘下表面抵触，另一端抵触于所述安装座上；所述加热盘下表面与安装座上表面之间的距离小于所述弹簧的自然长度。

6.根据权利要求5所述的光耦式电热底座，其特征在于，所述加热盘与光电感应开关之间还设有隔热板，所述隔热板上设有通孔，所述顶杆穿过所述通孔。

7.根据权利要求6所述的光耦式电热底座，其特征在于，所述安装座通过螺栓连接固定于所述隔热板下方。

8.根据权利要求7所述的光耦式电热底座，其特征在于，所述弹簧随顶杆穿过所述通孔。

9.根据权利要求1所述的光耦式电热底座，其特征在于，所述顶杆外被喷涂或镀为黑色。

10.根据权利要求1至9任一项所述的光耦式电热底座，其特征在于，所述底座内还设有电源开关，所述电源开关与所述光电感应器电性相连，并在所述光电感应开关的作用下断开或接通电源。