CN209730128U - 一种天线散热外壳 - Google Patents

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闫健
朱清峰
刘宝庆
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Abstract

本申请公开了一种天线散热外壳,涉及天线技术领域,用于高效率的天线散热。该天线散热外壳包括导热贴片、毛细管和散热装置,所述散热装置内部设置有冷凝盘管;所述导热贴片设置于天线的内部,所述散热装置设置于所述天线的外部,所述导热贴片与所述天线的发热器件的散热面紧密接触,所述导热贴片通过所述毛细管与所述冷凝盘管相连接;所述毛细管和所述冷凝盘管中流动有冷媒。本申请实施例应用于天线的散热。

Description

一种天线散热外壳
技术领域
本申请涉及天线技术领域,尤其涉及一种天线散热外壳。
背景技术
随着技术的发展,对无线基站集成度的要求也在逐渐增高,为了适应新型网络架构的需求,需要在天线箱体的有限空间内布置更多的功能部件,这造成了天线设备整体功率的增大,在工作时天线内部芯片及电源等部件均会产生热量,发热量急剧上升,且天线一般布置在铁塔站点上或抱杆等直接暴露在室外环境的位置,尤其在夏季室外高温极端恶劣天气条件下,箱体设备产生的热量无法及时传递到外界,天线内部热量若不能及时散出,箱体内温度会急剧上升,当温度高于设备正常的工作温度时会影响设备工作的性能及可靠性。
实用新型内容
本申请的实施例提供一种天线散热外壳,用于解决现有技术中天线散热困难的问题,提供一种高效率的天线散热外壳,保证设备工作的性能及可靠性。
为达到上述目的,本申请的实施例采用如下技术方案:
一种天线散热外壳,包括导热贴片、毛细管和散热装置,所述散热装置内部设置有冷凝盘管;
所述导热贴片设置于天线的内部,所述散热装置设置于所述天线的外部,所述导热贴片与所述天线的发热器件的散热面紧密接触,所述导热贴片通过所述毛细管与所述冷凝盘管相连接;所述毛细管和所述冷凝盘管中流动有冷媒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型提供的天线散热外壳的导热贴片与天线的发热器件的散热面紧密接触,将散热面的热量传递至导热贴片,从而实现对高发热器件的定点散热;通过在毛细管和散热装置内部设置的冷凝盘管中流动的冷媒将导热贴片中的热量快速传递至散热装置中,并通过散热装置传递至空气中。通过毛细管和冷凝盘管中流动的冷媒在导热贴片处吸热气化,在散热装置处放热凝结,将发热器件的热量快速传递至空气中,从而实现了高效率的天线散热,保证了设备工作的性能及可靠性。
附图说明
图1为本申请的实施例提供的一种天线散热外壳的结构示意图;
图2为本申请的实施例提供的散热装置的结构示意图一;
图3为本申请的实施例提供的导热贴片的结构示意图;
图4为本申请的实施例提供的散热装置的结构示意图二;
图5为本申请的实施例提供的天线散热外壳的电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
实施例1、
如图1所示,本实施例提供一种天线散热外壳,包括导热贴片1、毛细管2和散热装置3,散热装置3内部设置有冷凝盘管4。导热贴片1设置于天线的内部,散热装置3设置于天线的外部,导热贴片1与天线的发热器件的散热面紧密接触,导热贴片1通过毛细管2与冷凝盘管4相连接,毛细管2和冷凝盘管4中流动有冷媒。
本实施例中的天线散热外壳可以是有源天线处理单元(active antenna unit,AAU)的天线散热外壳,在AAU中,发热器件可以是功率放大器(power amplifier,PA)、电源、现场可编程门阵列(field programmable gate array,FPGA)、光模块(optical module)、数模转换(digital to analogue converter,DAC)和模数转换器(analogue to digitalconverter,ADC)等器件,这些发热器件的散热面与不能很好的与现有的散热外壳紧密贴合,而其工作时会持续产生热量,这些热量停留在天线内部,无法较快的向外界传递,使得天线内部的温度高于天线的正常工作温度,影响设备工作的性能及可靠性。
本实施例的天线散热外壳可以通过将导热贴片1与上述AAU中的发热器件的散热面紧密接触,使得散热面的热量能够传递至导热贴片1上,多个导热贴片1之间可以通过毛细管2以串联或并联的形式相连接。而后,通过毛细管2和冷凝盘管4中流动的冷媒在导热贴片1处吸热气化,在散热装置3处放热凝结这一冷却循环,将导热贴片1吸收的天线的发热器件的散热面的热量快速传递至散热装置3,最后通过散热装置3将热量传递至空气中。
其中,冷媒可以是R134a、氨、氟利昂和少数碳氢化合物等沸点低、容易挥发产生相变的介质。
如图2所示,冷凝盘管4可以通过盘管内嵌的形式设置于散热装置3中,通过加大冷凝盘管4与散热装置3的接触面积,以提高冷凝盘管4与散热装置3之间的热量传递速度。
考虑到制作工艺上的误差可能造成导热贴片1与散热面之间存在缝隙无法完全紧密接触,造成散热面的热量传递至导热贴片1的速度下降,此时可以使用导热硅脂等高导热绝缘材料来填充导热贴片1与散热面之间的缝隙。
优选的,如图3所示,导热贴片1中设置有储液槽101,储液槽中流动有冷媒。
通过增加导热贴片1与冷媒的接触面积,从而提高将散热面的热量传递至冷媒的速度。
优选的,毛细管2是毛细软管。
毛细软管占用空间较小,且移动方便,可以在不增加天线整体的体积的情况下,拥有较好的热量传递效果。同时,毛细管2的长度可以根据实际情况设置为不同的长度。
优选的,冷凝盘管4与散热装置3为一体化预制结构。
通过一体化预制结构以缩小散热装置3的体积,并提高散热能力。
进一步的,如图4所示,散热装置3包括散热本体301以及设置在散热本体301外侧表面上的一个以上的散热肋片302。
通过散热肋片302与空气接触面积较大,可以将散热装置3的热量以较快的速度传递至空气中。示例性的,散热肋片302可以采用具有良好导热性能的铝材料制作。
进一步的,在散热本体301上相邻散热肋片302之间的位置开设有通孔303,在散热本体301上还设有气流通道304,气流通道304与通孔303连通。
在散热本体301上设置有相邻散热肋片302之间的位置开设有多个通孔303,在散热本体301上设有气流通道304。通过通孔303和气流通道304在散热本体301中实现空气流通,形成烟囱效应,以加快散热本体301和散热肋片302中热量传递至空气中的速度。
进一步的,如图5所示,天线散热外壳还包括控制器5、第一温度传感器601和第二温度传感器602,第一温度传感器601设置于天线的内部,用于检测天线的内部温度;第二温度传感器602设置于天线的外部,用于检测天线的外部温度;控制器5用于在内部温度大于外部温度时发出告警。
当天线的内部温度大于外部温度时,控制器5发出告警,表示天线内发热量过大或者热量不能有效传递至空气中,可能存在安全隐患。
进一步的,天线散热外壳还包括执行模块7,控制器5还用于在内部温度大于预设阈值时,指示执行模块7切断天线的供电。
若天线内部温度持续升高,超过预设阈值时,控制器5指示执行模块7切断天线的供电电路,实现对设备的安全保护。其中,预设阈值可以是天线的功能部件正常工作的上限环境温度。
可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种天线散热外壳,其特征在于,包括导热贴片、毛细管和散热装置,所述散热装置内部设置有冷凝盘管;
所述导热贴片设置于天线的内部,所述散热装置设置于所述天线的外部,所述导热贴片与所述天线的发热器件的散热面紧密接触,所述导热贴片通过所述毛细管与所述冷凝盘管相连接;所述毛细管和所述冷凝盘管中流动有冷媒。
2.根据权利要求1所述的天线散热外壳,其特征在于,所述导热贴片中设置有储液槽,所述储液槽中流动有所述冷媒。
3.根据权利要求1所述的天线散热外壳,其特征在于,所述毛细管是毛细软管。
4.根据权利要求1所述的天线散热外壳,其特征在于,
所述冷凝盘管与所述散热装置为一体化预制结构。
5.根据权利要求1所述的天线散热外壳,其特征在于,所述散热装置包括散热本体以及设置在所述散热本体外侧表面上的一个以上的散热肋片。
6.根据权利要求5所述的天线散热外壳,其特征在于,
在所述散热本体上相邻散热肋片之间的位置开设有通孔,在所述散热本体上还设有气流通道,所述气流通道与所述通孔连通。
7.根据权利要求1所述的天线散热外壳,其特征在于,所述天线散热外壳还包括控制器、第一温度传感器和第二温度传感器,
所述第一温度传感器设置于所述天线的内部,用于检测所述天线的内部温度;
所述第二温度传感器设置于所述天线的外部,用于检测所述天线的外部温度;
所述控制器用于在所述内部温度大于所述外部温度时发出告警。
8.根据权利要求7所述的天线散热外壳,其特征在于,所述天线散热外壳还包括执行模块,
所述控制器还用于,在所述内部温度大于预设阈值时指示所述执行模块切断所述天线的供电。
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