CN209728879U - 一种自动开关门取货口的防夹手结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动开关门取货口的防夹手结构，其安装于门框的内壁，确保机器外表面的平整，其结构简单、成本低。货柜前板的取货口面域开有门洞，门洞所对应的货柜前板的上端内壁通过铰链连接门板的上部区域，门洞的内端所对应的货柜前板的两侧壁设置有侧止挡框架，侧止挡框架包括内侧止挡边、上部拉簧定位边、端面安装边，内侧止挡边用于限位门板的侧边，端面安装边用于固接连接货柜前板的对应位置内端面，门洞的底边下方布置有可绕转的底止挡边，底止挡边沿着门洞的底边的长度方向布置，底止挡边的下表面通过长铰链连接于货柜前板的对应内壁位置，底止挡边的两侧分别延展至门洞的对应侧面域外，底止挡边两侧的底部设置有对应的微动开关。

Description

一种自动开关门取货口的防夹手结构

技术领域

本实用新型涉及取货口防夹手的技术领域，具体为一种自动开关门取货口的防夹手结构。

背景技术

目前自动贩卖机设备自动开关门防夹手结构，其依赖布置于门框外面的一对传感器结构，其只能安装在机器的外露表面，使得整个机器的外表面不平整，而且因为暴露在环境中，极易损坏，且在使用过程中易受到灰尘干扰，并且传感器结构的成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动开关门取货口的防夹手结构，其安装于门框的内壁，确保机器外表面的平整，且其结构简单、成本低。

一种自动开关门取货口的防夹手结构，其特征在于：其包括货柜前板，所述货柜前板的取货口面域开有门洞，所述门洞所对应的货柜前板的上端内壁通过铰链连接门板的上部区域，所述门洞的内端所对应的货柜前板的两侧壁设置有侧止挡框架，所述侧止挡框架包括内侧止挡边、上部拉簧定位边、端面安装边，所述内侧止挡边用于限位门板的侧边，所述端面安装边用于固接连接所述货柜前板的对应位置内端面，所述门洞的底边下方布置有可绕转的底止挡边，所述底止挡边沿着所述门洞的底边的长度方向布置，所述底止挡边的下表面通过长铰链连接于所述货柜前板的对应内壁位置，所述底止挡边的两侧分别延展至门洞的对应侧面域外，所述底止挡边两侧的底部分别接触连接有对应的微动开关的压力输入杆的接触端，对应的所述微动开关的本体分别固接所述货柜前板的对应位置的内端面，所述底止挡边的两侧的远离所述长铰链的一端分别连接对应的拉簧的一端，所述拉簧的另一端连接于所述上部拉簧定位边。

其进一步特征在于：

所述内侧止挡边的底边为斜面结构，所述斜面结构使得门板向内翻转打开状态下，所述底止挡边的上端面对应位置通过两侧的所述斜面结构限位固定，使得门板关闭过程中可施力作用于底止挡边；

所述底止挡边的远离所述长铰链的一端外接有导向弧边，所述导向弧边确保门板在关闭过程中引导门板底板压附住底止挡边，不会发生结构干涉；

所述门板的两侧边内壁设置有对应的侧框架，所述门板的底边内壁设置有对应的底框架，所述底框架的两侧固接对应侧的所述侧框架的下部，所述侧框架、底框架进一步确保门洞和内侧止挡边、底止挡边之间存在手或其他部件时，门板关闭状态下产生额外阻力，使得门板翻转过程中的力不能完全作用于微动开关的压力输入杆的接触端，进而使得压力输入杆的绕转端不能继续绕转，确保不会夹手或夹东西。

采用本实用新型的结构后，门板的两侧边和内侧止挡边和门洞所组成的面域内存在手或其他部件时，门板关闭过程中产生额外阻力，使得门板翻转过程中的力不能完全作用于微动开关的压力输入杆的接触端，进而使得压力输入杆的绕转端不能继续绕转，确保不会夹手或夹东西；其安装于门框的内壁，确保机器外表面的平整，且其结构简单、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为图1的侧视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

货柜前板1、门洞2、铰链3、门板4、侧框架41、底框架42、侧止挡框架5、内侧止挡边51、斜面结构511、上部拉簧定位边52、端面安装边53、底止挡边6、长铰链7、微动开关8、压力输入杆81、接触端82、拉簧9、导向弧边10。

具体实施方式

一种自动开关门取货口的防夹手结构，见图1、图2：其包括货柜前板1，货柜前板1的取货口面域开有门洞2，门洞2所对应的货柜前板1的上端内壁通过铰链3连接门板4的上部区域，门洞2的内端所对应的货柜前板的两侧壁设置有侧止挡框架5，侧止挡框架5包括内侧止挡边51、上部拉簧定位边52、端面安装边53，内侧止挡边51用于限位门板4的侧边，端面安装边53用于固接连接货柜前板1的对应位置内端面，门洞2的底边下方布置有可绕转的底止挡边6，底止挡边6沿着门洞2的底边的长度方向布置，底止挡边6的下表面通过长铰链7连接于货柜前板1的对应内壁位置，底止挡边6的两侧分别延展至门洞2的对应侧面域外，底止挡边6两侧的底部分别接触连接有对应的微动开关8的压力输入杆81的接触端82，对应的微动开关8的本体分别固接货柜前板1的对应位置的内端面，底止挡边6的两侧的远离长铰链7的一端分别连接对应的拉簧9的一端，拉簧9的另一端连接于上部拉簧定位边52。

内侧止挡边51的底边为斜面结构511，斜面结构511使得门板4向内翻转打开状态下，底止挡边6的上端面对应位置通过两侧的斜面结构511限位固定，使得门板4关闭过程中可施力作用于底止挡边6；

底止挡边6的远离长铰链7的一端外接有导向弧边10，导向弧边10确保门板4在关闭过程中引导门板4底板压附住底止挡边6，不会发生结构干涉；

门板4的两侧边内壁设置有对应的侧框架41，门板4的底边内壁设置有对应的底框架42，底框架42的两侧固接对应侧的侧框架41的下部，侧框架41、底框架42进一步确保门洞2和内侧止挡边51、底止挡边6之间存在手或其他部件时，门板4关闭状态下产生额外阻力，使得门板4翻转过程中的力不能完全作用于微动开关8的压力输入杆81的接触端82，进而使得压力输入杆81的绕转端不能继续绕转，确保不会夹手或夹东西。

具体实施例中，压力输入杆81的接触端82为滚轮结构，压力输入杆81的接触端82作用于底止挡边6靠近长铰链7的一端的底部。

其工作原理如下：门板的两侧边和内侧止挡边和门洞所组成的面域内存在手或其他部件时，门板关闭过程中产生额外阻力，使得门板翻转过程中的力不能完全作用于微动开关的压力输入杆的接触端，进而使得压力输入杆的绕转端不能继续绕转，确保不会夹手或夹东西；其安装于门框的内壁，确保机器外表面的平整，且其结构简单、成本低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动开关门取货口的防夹手结构，其特征在于：其包括货柜前板，所述货柜前板的取货口面域开有门洞，所述门洞所对应的货柜前板的上端内壁通过铰链连接门板的上部区域，所述门洞的内端所对应的货柜前板的两侧壁设置有侧止挡框架，所述侧止挡框架包括内侧止挡边、上部拉簧定位边、端面安装边，所述内侧止挡边用于限位门板的侧边，所述端面安装边用于固接连接所述货柜前板的对应位置内端面，所述门洞的底边下方布置有可绕转的底止挡边，所述底止挡边沿着所述门洞的底边的长度方向布置，所述底止挡边的下表面通过长铰链连接于所述货柜前板的对应内壁位置，所述底止挡边的两侧分别延展至门洞的对应侧面域外，所述底止挡边两侧的底部分别接触连接有对应的微动开关的压力输入杆的接触端，对应的所述微动开关的本体分别固接所述货柜前板的对应位置的内端面，所述底止挡边的两侧的远离所述长铰链的一端分别连接对应的拉簧的一端，所述拉簧的另一端连接于所述上部拉簧定位边。

2.如权利要求1所述的一种自动开关门取货口的防夹手结构，其特征在于：所述内侧止挡边的底边为斜面结构，所述斜面结构使得门板向内翻转打开状态下，所述底止挡边的上端面对应位置通过两侧的所述斜面结构限位固定，使得门板关闭过程中可施力作用于底止挡边。

3.如权利要求2所述的一种自动开关门取货口的防夹手结构，其特征在于：所述底止挡边的远离所述长铰链的一端外接有导向弧边。

4.如权利要求1所述的一种自动开关门取货口的防夹手结构，其特征在于：所述门板的两侧边内壁设置有对应的侧框架，所述门板的底边内壁设置有对应的底框架，所述底框架的两侧固接对应侧的所述侧框架的下部。