CN209727397U - 一种簧片压力测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种簧片压力测试工装，用于对簧片产品的压力进行测试，包括基座、第一定位块、第二定位块、活动块、感应块、绝缘块、滑轨及测力计，第一定位块与第二定位块之间设置一间隔距离并设于基座上，活动块沿前后方向滑动设置于第二定位块上，绝缘块设于第一定位块上，感应块设于绝缘块上，感应块位于活动块的移动方向上，滑轨沿前后方向设于基座上，测力计沿前后方向滑动设于滑轨上，测力计测试端位于远离感应块的簧片产品一侧，簧片产品顶部位于感应块与测力计测试端之间。该簧片压力测试工装可自动对簧片产品的压力值进行测试，从而可提高簧片产品一致性。

Description

一种簧片压力测试工装

技术领域

本实用新型涉及测试设备的技术领域，特别涉及一种簧片压力测试工装。

背景技术

随着科技发展,应用继电器的要求也不断提高,对继电器的性能要求也出现了不同的要求，为了适应市场，继电器行业不得不对继电器所使用的簧片材料进行替换，但由于各铜材性能的差异及加工设备的精度不足，造成不同牌号的簧片在加工成继电器零件后，使用图纸角度管控，不能符合生产需求，对塑封前零件一致性的难度更加增大，为解决该问题，继电器在塑封前必须对继电器簧片进行100％调试，导致簧片一致性差，造成客户在使用过程中容易出现早期失效现象。

在产品磁路部分不变的情况下，不同牌号的簧片原材料厚度、硬度及拉伸性能不一致，在生产中使用簧片角度进行管控，装配后的簧片压力不一致，造成产品技术参数不能够符合要求，必须通过手工调试才能满足需求，增加生产难道及调试后的产品一致性差，容易造成产品早期失效。

为此，我们提出了一种簧片压力测试工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种簧片压力测试工装，具有自动簧片压力测试、提高簧片产品一致性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种簧片压力测试工装，用于对簧片产品的压力进行测试，包括基座、第一定位块、第二定位块、活动块、感应块、绝缘块、滑轨及测力计，

所述第一定位块与所述第二定位块之间设置一间隔距离并设于所述基座上，所述活动块沿前后方向滑动设置于所述第二定位块上，所述绝缘块设于所述第一定位块上，所述感应块设于所述绝缘块上，所述感应块位于所述活动块的移动方向上，所述滑轨沿前后方向设于所述基座上，所述测力计沿前后方向滑动设于所述滑轨上，所述测力计测试端位于远离所述感应块的所述簧片产品一侧，所述簧片产品顶部位于所述感应块与所述测力计测试端之间。

优选的，所述的簧片压力测试工装还包括电池、电阻及指示灯，所述电池、所述电阻、所述第二定位块、所述簧片产品、所述感应块及所述指示灯依次电连接构成一指示灯回路。

优选的，所述的簧片压力测试工装还包括弹簧，所述弹簧沿前后方向设置，所述弹簧一端抵接于所述基座上，所述弹簧另一端抵接于所述活动块底部。

优选的，所述第二定位块设有第二凹槽，所述第二凹槽开口向上，所述活动块包含一凸块，所述凸块卡合于所述第二凹槽内，所述凸块与所述第二凹槽内部形状相互配合。

优选的，所述第二凹槽为马蹄槽。

优选的，所述测力计设有一推动片，所述推动片的顶端为所述测力计测试端，所述推动片沿前后方向设于所述测力计上，所述簧片产品为与所述感应块与所述推动片之间。

优选的，所述的簧片压力测试工装还包括滑动块，所述测力计设于所述滑动块内，所述滑动块沿前后方向滑动设于所述滑轨上。

现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的通过第一定位块、第二定位块及活动块三者对待进行压力测试的簧片产品进行定位，当定位成功后，测力计测试端与簧片产品顶部进行接触，可自动对簧片产品的压力值进行测试，从而可提高簧片产品一致性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的簧片压力测试工装的立体结构图。

图2为本实用新型实施例的指示灯回路的电路图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

簧片产品200的压力影响装配产品的技术参数，用必要对簧片产品200的压力进行测试，从而可以通过簧片产品200的压力参数对装配前的簧片产品200进行管控。本实用新型提供了一种簧片压力测试工装100，该簧片压力测试工装100用于对簧片产品200的压力进行测试。

图1为本实用新型实施例的簧片压力测试工装的立体结构图，图中X轴代表前后方向，Y轴代表左右方向，Z轴代表竖直方向。结合图1对该簧片压力测试工装的结构进行详细描述：

如图1所示，实施例的簧片压力测试工装100包括基座10、第一定位块20a、第二定位块20b、活动块20c、感应块30a、绝缘块30b、滑轨40及测力计50。

具体的，本实施例的第一定位块20a与第二定位块20b之间设置一间隔距离并设于基座10上。其中，第一定位块20a设有第一凹槽21a，第二定位块20b设有第二凹槽(图中未示)，第二凹槽开口向上，活动块20c包含一凸块21c。凸块21c由第一定位块20a一侧卡合于第一凹槽21a内，当进行簧片产品200定位时，通过凸块21c将簧片产品200推送至第一凹槽21a内。再者，第二凹槽沿前后方向设置，凸块21c由第二定位块20b上方卡合于第二凹槽内，凸块21c在第二凹槽中滑动时可实现活动块20c沿前后方向滑动设置于第二定位块20b上。优选的，该第二凹槽为马蹄槽。

再者，本实施例的绝缘块30b设于第一定位块20a上，感应块30a设于绝缘块30b上，感应块30a位于活动块20c的移动方向上，当进行簧片产品200测试时，将簧片产品200放置于感应块30a与活动块20c之间，活动块20c推动簧片产品200向感应块30a靠近。

请参阅图1，本实施例的滑轨40沿前后方向设于基座10上，测力计50沿前后方向滑动设于滑轨40上，测力计50测试端位于远离感应块30a的簧片产品200一侧，簧片产品200顶部位于感应块30a与测力计50测试端之间。具体的，本实施例的测力计50设有一推动片51，推动片51的顶端为测力计50测试端，推动片51沿前后方向设于测力计50上，簧片产品200为与感应块30a与推动片51之间。簧片压力测试工装100还包括滑动块90，测力计50设于滑动块90内，滑动块90沿前后方向滑动设于滑轨40上。则，滑动块90带动测力计50在滑轨40上滑动，测力计50的推动片51将簧片产品200推动向感应块30a靠拢，此时，测力计50的测试端与簧片产品200进行接触，此时开始对簧片产品200的压力进行测试。

图2为本实用新型实施例的指示灯回路的电路图。请继续参阅图2，本实施例的簧片压力测试工装100还包括电池60a、电阻60b及指示灯70，电池60a、电阻60b、第二定位块20b、簧片产品200、感应块30a及指示灯70依次电连接构成一指示灯70回路，当该电路回路接通时，指示灯70亮，可进行簧片产品200的压力值进行读数。但并不以此为限，指示灯70可安装也可不安装，安装指示灯70后可以更加方便的判断何时可以进行簧片产品200压力值的读取。优选的，指示灯70为发光二极管。簧片压力测试工装100还包括导线60c，通过导线60c将各个部件之间进行电连接。

进一步的，本实施例的簧片压力测试工装100还包括弹簧80，弹簧80沿前后方向设置，弹簧80一端抵接于基座10上，弹簧80另一端抵接于活动块20c底部。本实施例中是通过弹簧80恢复力推动滑动块90的滑动，也可以是其他设备推动滑动块90的滑动，例如直线驱动器，但并不以此为限，只要满足能推动滑动块90滑动即可。

基于上述的簧片压力测试工装100，该簧片压力测试工装100的工作原理如下：

先将活动块20c压向弹簧80一方，此时活动块20c与第一定位块20a之间的距离增加，将簧片产品200放入到第一定位块20a与活动块20c之间；再者，松开活动块20c使其复位，进一步的，通过测力计50上的推动片51对簧片产品200的顶部进行推移，使得簧片产品200的触点与感应块30a接触，此时，指示灯70回路接通，指示灯70瞬间亮灯时，此时对测力计50的压力值进行读数。

现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的通过第一定位块20a、第二定位块20b及活动块20c三者对待进行压力测试的簧片产品200进行定位，当定位成功后，测力计50测试端与簧片产品200顶部进行接触，可自动对簧片产品200的压力值进行测试，从而可提高簧片产品200一致性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种簧片压力测试工装，用于对簧片产品的压力进行测试，其特征在于，包括基座、第一定位块、第二定位块、活动块、感应块、绝缘块、滑轨及测力计，

所述第一定位块与所述第二定位块之间设置一间隔距离并设于所述基座上，所述活动块沿前后方向滑动设置于所述第二定位块上，所述绝缘块设于所述第一定位块上，所述感应块设于所述绝缘块上，所述感应块位于所述活动块的移动方向上，所述滑轨沿前后方向设于所述基座上，所述测力计沿前后方向滑动设于所述滑轨上，所述测力计测试端位于远离所述感应块的所述簧片产品一侧，所述簧片产品顶部位于所述感应块与所述测力计测试端之间。

2.根据权利要求1所述的簧片压力测试工装，其特征在于，还包括电池、电阻及指示灯，所述电池、所述电阻、所述第二定位块、所述簧片产品、所述感应块及所述指示灯依次电连接构成一指示灯回路。

3.根据权利要求1所述的簧片压力测试工装，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧沿前后方向设置，所述弹簧一端抵接于所述基座上，所述弹簧另一端抵接于所述活动块底部。

4.根据权利要求1所述的簧片压力测试工装，其特征在于，所述第一定位块设有第一凹槽，所述第二定位块设有第二凹槽，所述第二凹槽开口向上，所述活动块向外延伸一凸块；所述凸块由所述第一定位块一侧卡合于所述第一凹槽内，所述凸块由所述第二定位块上方卡合于所述第二凹槽内。

5.根据权利要求4所述的簧片压力测试工装，其特征在于，所述第二凹槽为马蹄槽。

6.根据权利要求1所述的簧片压力测试工装，其特征在于，所述测力计设有一推动片，所述推动片的顶端为所述测力计测试端，所述推动片沿前后方向设于所述测力计上，所述簧片产品位于所述感应块与所述推动片之间。

7.根据权利要求1所述的簧片压力测试工装，其特征在于，还包括滑动块，所述测力计设于所述滑动块内，所述滑动块沿前后方向滑动设于所述滑轨上。