CN209727295U - 一种双线热电偶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双线热电偶，属于连接器的技术领域。一种双线热电偶包括上端子和下端子，下端子又包括塑锁扣、双线以及单线；本实用新型的塑锁扣包括呈扁平管状设置的基体，基体中开设有两并列且间隔的导向槽用于安装双线的两根导线，基体的外壁上突出设置带有耳扣和缺口的盘沿，通过耳扣实现了塑锁扣与上端子的连接，通过缺口实现了对单线的一根导线的固定，实现了对双线和单线的分离固定，一个结构实现了对双线和单线的统一固定以及与上端子的连接，使得组装效率更高，从而减少了零件个数，更利于管理；另外盘沿和基体的外壁之间采用弧形面连接，更符合人体工学，安装时手的舒适性更高，拿取更加方便，结构更合理。

Description

一种双线热电偶

技术领域

本实用新型涉及连接器的技术领域，具体是涉及一种双线热电偶。

背景技术

燃气设备领域，常用热电偶连接电磁阀进行控制，且运用越来越广泛。

目前，市面上的双线热电偶包括上端子和下端子，下端子包括双线和位于双线旁侧的单线，且双线通过塑锁扣和护套固定于上端子上，同时，单线通过扎扣固定于双线的其中一根线上，从而避免了线的缠绕，保证了安全性和稳定性，另外，塑锁扣实现了双线的限位，防止双线中的两根线接触，并将双线固定在上端子的塑套上，并且设置护套，将双线的端头和塑锁扣进行包裹，提高了保护性，另外，通过扎扣防止了拿取热电偶时出现导线缠绕的问题。但是，塑锁扣、护套以及扎扣均为单独的结构，增加了组装工时和管理工时，并且，三个独立的零件容易掉落，管理和采购均较不利，另外，塑锁扣的下端部为便于护套的安装而设置成平底的结构，导致了其在安装时出现手感舒适性较差的问题，且不便于手拿，安装不便。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种双线热电偶，包括上端子和下端子，且下端子的塑锁扣既能兼顾双线的安装，将双线的两根导线分开固定，同时还能提供单线的固定槽，使得双线和单线在拿取时不会出现导线缠绕的问题，兼顾了原有塑锁扣、护套以及扎扣的作用，实现了结构的一体化，提高了组装效率，减少了零件个数，使得管理更方便，另外，塑锁扣底部设置有弧面型结构，更贴合人体工学，从而提升了安装手感的舒适性，更方便手拿，安装更加方便。

具体技术方案如下：

一种双线热电偶，包括上端子和下端子，上端子设置有容置槽，下端子插设于容置槽内，具有这样的特征，下端子包括塑锁扣、双线以及单线，双线的两根导线和单线的一根导线并列设置，双线和单线的导线均固定于塑锁扣上，其中，

塑锁扣包括基体，基体呈扁平的管状设置，基体中沿其长度方向开设有两并列且间隔的导线孔，且于基体的外壁上设置有一圈突出的盘沿，并于盘沿的上端面上设置有耳扣，另外，盘沿的侧沿上沿基体的长度方向开设有一缺口，且盘沿的下端面和基体的外壁之间为弧形面连接。

上述的一种双线热电偶，其中，盘沿沿垂直于基体的长度方向的方向突出设置。

上述的一种双线热电偶，其中，耳扣设置有两个，且两耳扣对称设置于盘沿的上端面上，且两导线孔位于两耳扣之间。

上述的一种双线热电偶，其中，两耳扣的连线与两导线孔的连线垂直设置。

上述的一种双线热电偶，其中，缺口和两导线孔位于同一条直线上。

上述的一种双线热电偶，其中，耳扣位于基体的扁平面一侧。

上述的一种双线热电偶，其中，耳扣和盘沿之间设置有弧形加强结构。

上述技术方案的积极效果是：

上述的双线热电偶，通过在基体内设置有两间隔且平行设置的导线孔，且基体外突出设置有盘沿，并于盘沿上端面上设置有耳扣以及开设于盘沿侧沿上的缺口，实现了通过两导线孔分开固定双线的两导线，通过缺口固定单线的一导线，实现了对三条导线的分开固定，避免了拿取时出现缠绕的问题，且能通过耳扣固定于上端子上，即一个结构实现了固定、保护等作用，避免设置三个独立的部件造成的组装效率低，零件个数多以及管理不便的问题，另外将盘沿的下端面和基体的外壁之间采用弧形面连接，更符合人体工学，使得安装时手的舒适性更高，也便于拿取，结构更合理。

附图说明

图1为本实用新型的一种双线热电偶的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的塑锁扣的结构图。

附图中：1、上端子；11、容置槽；2、下端子；21、塑锁扣；22、双线；23、单线；211、基体；212、导线孔；213、盘沿；214、耳扣；215、缺口；2141、弧形加强结构。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种双线热电偶的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的双线热电偶包括：上端子1和下端子2，上端子1设置有容置槽11，下端子2插设于容置槽11内，实现了上端子1和下端子2之间的可拔插连接。并且，下端子2包括塑锁扣21、双线22以及单线23，双线22的两根导线和单线23的一根导线并列设置，双线22和单线23的导线均固定于塑锁扣21上，实现了双线22热电偶的结构布置。

图2为本实用新型一较佳实施例的塑锁扣的结构图。如图1和图2所示，塑锁扣21又包括基体211，基体211呈扁平的管状设置，基体211中沿其长度方向开设有两并列且间隔的导线孔212，通过导向孔使得双线22的两根导线分别穿入两并列的导线孔212内，实现了对双线22的分开固定，结构合理，且于基体211的外壁上设置有一圈突出的盘沿213，并于盘沿213的上端面上设置有耳扣214，使得在下端子2插设于上端子1的容置槽11内后，通过耳扣214将塑锁扣21固定在容置槽11内，保证了连接的稳定性，另外，盘沿213的侧沿上沿基体211的长度方向开设有一缺口215，通过缺口215实现了对单线23的一根导线的固定安装，结合前述的导线孔212对双线22的两根导线的安装固定，实现了对双线22和单线23的分开固定，避免了拿取时出现缠绕的问题，即通过一个结构实现了原有三个独立部件才能体现的作用，使得设备的组装效率更高，从而降低了零件成本，方便了管理。另外，还将盘沿213的下端面和基体211的外壁之间为弧形面连接，使得人手拿取的区域更符合人体工学，使得安装时手的舒适性更高，更利于拿取，使得结构更合理。

具体的，盘沿213沿垂直于基体211的长度方向的方向突出设置，使得盘沿213位于基体211的外侧，不仅为耳扣214提供了固定载体，同时也能保证缺口215和导线孔212的距离，从而实现了双线22和单线23的分开固定，结构更合理，并且也能为人手提供拿取空间，便于拿取和组装，为后续的提高安装时手的舒适性提供了结构基础。

作为优选的实施方式，耳扣214设置有两个，且两耳扣214对称设置于盘沿213的上端面上，且两导线孔212位于两耳扣214之间，使得塑锁扣21插设到上端子1的容置槽11后，塑锁扣21的两侧均能受到力来实现固定，结构受力更均匀，从而使得连接更稳定，同时也能通过耳扣214为塑锁扣21插入上端子1的容置槽11提供导向，安装更方便。

作为优选的实施方式，两耳扣214的连线与两导线孔212的连线垂直设置，使得耳扣214到基体211的中心的距离最短，从而避免了设置更大的盘沿213来满足安装需求，节省了材料，同时也缩小了体积，结构更合理。

作为优选的实施方式，缺口215和两导线孔212位于同一条直线上，使得缺口215与耳扣214的设置区域错开，便于了缺口215的设置，同时也能最大程度的使得缺口215与两导线孔212的距离更远，从而防止双线22和单线23的干扰，结构更合理。

作为进一步优选的实施方式，耳扣214位于基体211的扁平面一侧，使得两耳扣214之间的距离最短，进一步从而使得整体的体积更小，材料更节约。

作为进一步优选的实施方式，耳扣214和盘沿213之间设置有弧形加强结构2141，可有效保证耳扣214和盘沿213的固定连接更稳定，结构更牢固。

本实施例提供的双线热电偶，包括上端子1和下端子2，下端子2又包括塑锁扣21、双线22以及单线23；塑锁扣21包括一呈扁平的管状设置的基体211，基体211中开设有两并列且间隔的导向槽用于安装双线22的两根导线，同时于基体211的外壁上突出设置带有耳扣214和缺口215的盘沿213，通过耳扣214实现了塑锁扣21在上端子1的容置槽11内的固定，通过缺口215实现了对单线23的一根导线的固定，既实现了对双线22的分开固定，也实现了对单线23的分开固定，一个结构实现了对双线22和单线23的统一固定以及与上端子1的连接，使得组装效率更高，减少了零件数量，更利于管理；另外盘沿213和基体211的外壁之间采用弧形面连接，更符合人体工学，安装时手的舒适性更高，拿取更加方便，结构更合理。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种双线热电偶，包括上端子和下端子，所述上端子设置有容置槽，所述下端子插设于所述容置槽内，其特征在于，所述下端子包括塑锁扣、双线以及单线，所述双线的两根导线和所述单线的一根导线并列设置，所述双线和所述单线的导线均固定于所述塑锁扣上，其中，

所述塑锁扣包括基体，所述基体呈扁平的管状设置，所述基体中沿其长度方向开设有两并列且间隔的导线孔，且于所述基体的外壁上设置有一圈突出的盘沿，并于所述盘沿的上端面上设置有耳扣，另外，所述盘沿的侧沿上沿所述基体的长度方向开设有一缺口，且所述盘沿的下端面和所述基体的外壁之间为弧形面连接。

2.根据权利要求1所述的双线热电偶，其特征在于，所述盘沿沿垂直于所述基体的长度方向的方向突出设置。

3.根据权利要求1所述的双线热电偶，其特征在于，所述耳扣设置有两个，且两所述耳扣对称设置于所述盘沿的上端面上，且两所述导线孔位于两所述耳扣之间。

4.根据权利要求3所述的双线热电偶，其特征在于，两所述耳扣的连线与两所述导线孔的连线垂直设置。

5.根据权利要求1所述的双线热电偶，其特征在于，所述缺口和两所述导线孔位于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的双线热电偶，其特征在于，所述耳扣位于所述基体的扁平面一侧。

7.根据权利要求1所述的双线热电偶，其特征在于，所述耳扣和所述盘沿之间设置有弧形加强结构。