CN209726241U - 一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，包括聚丙烯内芯管，所述聚丙烯内芯管上套合有聚乙烯外保护管，所述聚丙烯内芯管与聚乙烯外保护管之间填充有聚氨酯保温层，所述聚丙烯内芯管的一端装设有一体式的过滤盒，所述过滤盒内装设有过滤板，所述过滤板上设置有一体式的滤板座；该装置在使用时，在该余热回收管道上装设有一体式的过滤盒，当烟气在通过该管道时，过滤盒内部装设的过滤板会将烟气中的杂质过滤，防止杂质吸附在管道壁上，该余热回收管的外保护管设置为双层结构，双层结构之间设置有一体式的连接块，且在一体式的双层外保护管内填充有石棉层，通过石棉层提高了管道的耐腐蚀性以及耐热性，提高了管道的结构强度。

Description

一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道

技术领域

本实用新型属于余热回收管技术领域，具体涉及一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用。

现有的锅炉烟气余热回收管道，通常在使用时通过余热回收管道将锅炉产生的烟气连接在余热回收器上，使用时通常管道的结构强度具有一点的耐用性，且管道需要具有良好的抗老化及耐腐蚀性，且管道在使用时，通常烟气中掺杂较多的杂质，杂质会积累在管道壁中影响管道的输送效果，造成换热效率低下的问题，为此我们提出一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉烟气余热回收管道，通常在使用时通过余热回收管道将锅炉产生的烟气连接在余热回收器上，使用时通常管道的结构强度具有一点的耐用性，且管道需要具有良好的抗老化及耐腐蚀性，且管道在使用时，通常烟气中掺杂较多的杂质，杂质会积累在管道壁中影响管道的输送效果，造成换热效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，包括聚丙烯内芯管，所述聚丙烯内芯管上套合有聚乙烯外保护管，所述聚丙烯内芯管与聚乙烯外保护管之间填充有聚氨酯保温层，所述聚丙烯内芯管的一端装设有一体式的过滤盒，所述过滤盒内装设有过滤板，所述过滤板上设置有一体式的滤板座，所以滤板座上旋合有固定螺栓。

优选的，所述聚乙烯外保护管的内部设置为双层结构，所述双层结构之间设置有一体式的聚乙烯外保护管，所述双层结构之间填充有石棉填充层。

优选的，所述过滤盒的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设有密封垫。

优选的，所述过滤板通过固定螺栓旋合固定在过滤盒内。

优选的，所述过滤板上对称旋合有两个固定螺栓。

优选的，所述聚氨酯保温层粘附在聚丙烯内芯管的外壁表面与聚乙烯外保护管的内壁表面。

优选的，所述连接块将双层的聚乙烯外保护管均匀分割为多个分割槽，所述石棉填充层填充在分割槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该装置在使用时，在该余热回收管道上装设有一体式的过滤盒，过滤盒的内部通过螺栓固定有过滤板，当烟气在通过该管道时，过滤盒内部装设的过滤板会将烟气中的杂质过滤，防止杂质吸附在管道壁上，影响管道的使用，且过滤板上过滤杂质较多时可方便将过滤板拆卸清洁；

(2)该余热回收管的外保护管设置为双层结构，双层结构之间设置有一体式的连接块，且在一体式的双层外保护管内填充有石棉层，通过石棉层提高了管道的耐腐蚀性以及耐热性，同时提高了管道的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤盒的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的切面结构示意图；

图中：1、过滤盒；2、聚乙烯外保护管；3、聚丙烯内芯管；4、密封垫； 5、过滤板；6、固定螺栓；7、滤板座；8、连接块；9、石棉填充层；10、聚氨酯保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，包括聚丙烯内芯管3，聚丙烯内芯管3上套合有聚乙烯外保护管2，聚丙烯内芯管3与聚乙烯外保护管2之间填充有聚氨酯保温层10，聚丙烯内芯管3的一端装设有一体式的过滤盒1，过滤盒1内装设有过滤板5，过滤板5上设置有一体式的滤板座7，所以滤板座7上旋合有固定螺栓6，当烟气在通过该管道时，过滤盒1内部装设的过滤板5会将烟气中的杂质过滤，防止杂质吸附在管道壁上，影响管道的使用。

为了更好的进行使用，本实施例中，优选的，聚乙烯外保护管2的内部设置为双层结构，双层结构之间设置有一体式的聚乙烯外保护管2，双层结构之间填充有石棉填充层9，提高管道的结构强度与耐用性，为了更好的密封，本实施例中，优选的，过滤盒1的顶部开设有固定槽，固定槽的内部设有密封垫4，防止烟气发生泄漏，为了更好的进行固定，本实施例中，优选的，过滤板5通过固定螺栓6旋合固定在过滤盒1内，方便过滤板5拆卸，对过滤板5进行清洗更换，为了固定的更稳定，本实施例中，优选的，过滤板5上对称旋合有两个固定螺栓6，为了管道的结构更稳定，本实施例中，优选的，聚氨酯保温层10粘附在聚丙烯内芯管3的外壁表面与聚乙烯外保护管2的内壁表面，为了更好的填充石棉填充层9均匀的分布在，本实施例中，优选的，连接块8将双层的聚乙烯外保护管2均匀分割为多个分割槽，石棉填充层9 填充在分割槽内，使石棉填充层9均匀的分布在聚乙烯外保护管2内。

本实用新型的工作原理及使用流程：该余热回收管道在使用时，可将管道过滤盒1的一端装设在锅炉上，管道连接后将管道的另一端装设在换热器上，当管道在进行换热使用时，锅炉内的烟气经过过滤盒1进入管道聚丙烯内芯管3内，在过滤盒1的内部卡合装设有过滤板5，过滤板5可以将烟气中的杂质颗粒过滤，防止杂质颗粒等粘附在管道壁上，且当管道使用一段时间后，过滤板5上积累较多杂质时，可将固定螺栓6旋合拆卸，对过滤板5进行清洗更换，使用时比较方便，且该预热回收管道的聚乙烯外保护管2由双层结构构成，在双层结构之间填充有石棉填充层9，即提高了管道使用时的结构强度，且提高了管道的抗氧化性及耐热性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，包括聚丙烯内芯管(3)，所述聚丙烯内芯管(3)上套合有聚乙烯外保护管(2)，所述聚丙烯内芯管(3)与聚乙烯外保护管(2)之间填充有聚氨酯保温层(10)，所述聚丙烯内芯管(3)的一端装设有一体式的过滤盒(1)，其特征在于：所述过滤盒(1)内装设有过滤板(5)，所述过滤板(5)上设置有一体式的滤板座(7)，所以滤板座(7)上旋合有固定螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于：所述聚乙烯外保护管(2)的内部设置为双层结构，所述双层结构之间设置有一体式的聚乙烯外保护管(2)，所述双层结构之间填充有石棉填充层(9)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于：所述过滤盒(1)的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设有密封垫(4)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于：所述过滤板(5)通过固定螺栓(6)旋合固定在过滤盒(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于：所述过滤板(5)上对称旋合有两个固定螺栓(6)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于：所述聚氨酯保温层(10)粘附在聚丙烯内芯管(3)的外壁表面与聚乙烯外保护管(2)的内壁表面。

7.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于：连接块(8)将双层的聚乙烯外保护管(2)均匀分割为多个分割槽，所述石棉填充层(9)填充在分割槽内。