CN209725575U - 一种带有保险栓的补偿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有保险栓的补偿结构，涉及热力管网技术领域，包括活动管，活动管一端套设有补偿器，活动管周侧固定有限位板，补偿器靠近限位板的一端固定有螺杆，螺杆远离补偿器的一端贯穿限位板，螺杆于限位板远离补偿器的一端螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母与限位板之间设置有用于限制锁紧螺母与限位板相对位置的保险栓。针对现有技术存在施工人员易忘记给补偿器解锁，引发热网系统崩溃的问题，本实用新型通过在锁紧螺母和限位板之间设置保险栓，在运输和安装时，保持补偿器的预压缩状态；即便忘记给预压紧的补偿器解锁，活动管受热伸长时，带动限位板移动，继而破坏保险栓，确保补偿器正常实现补偿功能。

Description

一种带有保险栓的补偿结构

技术领域

本实用新型涉及热力管网技术领域，更具体地说，它涉及一种带有保险栓的补偿结构。

背景技术

金属波纹管补偿器是热力管网中应用非常广的部件，金属波纹管如同手风琴箱，伸缩自如，并且具有足够高的强度和刚度，补偿器用于吸收消化热网钢管的热伸长，为确保补偿器能吸收较多的热伸长量，厂商在出厂时，会根据钢管的最大热伸长量调整好波纹管的预压缩量，并通过螺母锁紧。

对于现有的补偿器，如专利公开号为CN204042307U的中国专利，其公开了一种安定金属波纹管的补偿器，包括设置在活动端工作管和固定端工作管上的补偿器，活动端工作管上设有刻度圈；套管一端与刻度圈滑动连接，其另一端与固定端工作管固定连接；锁定机构由可调螺杆和支架组成，可调螺杆和支架分别与套管和活动端工作管固定连接，可调螺杆于支架两侧均螺纹连接有螺母，用于保持波纹管的预压缩状态。

上述专利安装完成后，需要将靠近固定端工作管的一个螺母松开，实现补偿器的解锁，继而活动端工作管受热膨胀后，才能带动支架向固定端工作管伸长，补偿器实现补偿的功能。若在热网工程竣工后有一个补偿器未解锁，将热网投入运行，在未解锁的钢管段中会形成很大的应力，该管段两端的固定管承受几十上百吨的推力，使系统崩溃，构成严重事故，由于作业人员知识面局限和马虎，监管困难，这类事故屡屡发生。

实用新型内容

针对现有技术存在施工人员易忘记给补偿器解锁，引发热网系统崩溃的问题，本实用新型的目的是提供一种带有保险栓的补偿结构，可有效避免补偿器忘记解锁导致恶性事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有保险栓的补偿结构，包括活动管，所述活动管一端套设有补偿器，所述活动管周侧固定有限位板，所述补偿器靠近所述限位板的一端固定有螺杆，所述螺杆远离所述补偿器的一端贯穿所述限位板，所述螺杆于所述限位板远离所述补偿器的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述限位板之间设置有用于限制所述限位板与所述锁紧螺母相对位置的保险栓。

通过上述技术方案，在活动管和固定管运输和安装过程中，保险栓限制锁紧螺母和限位板的位置，从而将活动管相对于补偿器的位置固定，避免厂商预设压缩位置发生改变，确保补偿器使用后能吸收设定的活动管的热伸长量；安装后，既能通过将保险栓取下，实现补偿器的解锁，若忘记取下保险栓，活动管内通入热蒸汽，受热伸长，带动限位板向靠近补偿器的方向移动，限位板拉断保险栓，致使保险栓脱开，实现补偿器的解锁，从而有效保障补偿器的正常工作使用，避免恶性事故的发生。

进一步的，所述保险栓包括一体设置的插板、连板和挡板，所述插板与所述挡板平行设置，所述锁紧螺母和所述限位板插接设置在所述插板和所述挡板之间，所述挡板位于所述限位板靠近所述补偿器的一侧。

通过上述技术方案，锁紧螺母和限位板插接在插板和挡板之间，挡板阻挡限位板靠近补偿器，从而将活动管相对于补偿器的位置处在将补偿器预压缩的状态下，确保补偿器使用后能吸收规定的活动管的热伸长量。

进一步的，所述插板远离所述连板处开设有与所述螺杆插接配合的插槽。

通过上述技术方案，锁紧螺母和限位板插入插板和挡板之间后，螺杆插入插槽内，确保保险栓安装后的稳定性。

进一步的，所述插板靠近所述挡板的侧面固定有与所述锁紧螺母卡接配合的卡块。

通过上述技术方案，保险栓安装后，螺杆插入插槽内，同时卡块卡在锁紧螺母的一侧，从而进一步地增强保险栓安装的稳定性。

进一步的，所述挡板靠近所述连板处开设有便于所述挡板断裂的折断槽。

通过上述技术方案，开设折断槽，便于挡板在折断槽处折断，保险功能生效，补偿器完成解锁。

进一步的，所述补偿器包括套设在所述活动管一端的钢套，所述活动管一端延伸至所述钢套内，且与所述钢套开口之间固定有金属波纹管。

通过上述技术方案，利用金属波纹管连接活动管一端和钢套开口处，实现补偿器的补偿功能。

进一步的，所述钢套远离所述螺杆的一端连通有固定管，所述固定管与所述活动管之间设置有热胀空间。

通过上述技术方案，固定管和活动管之间设置补偿器，并留出热胀距离，用于吸收活动管受热后的伸长量，实现固定管和活动管之间稳定的连通。

进一步的，所述限位板呈周向分布，所述螺杆、所述保险栓和所述锁紧螺母圆周方向分布设置有多个。

通过上述技术方案，采用多个保险栓、螺杆和锁紧螺母，有效保障补偿器锁紧强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在锁紧螺母和限位板上设置保险栓，不仅能确保在运输和装配过程中，补偿器处于预压缩状态，还能在热网管道启动时，使保险栓动作，解锁补偿器，避免热网系统崩溃的恶性事故；

(2)进一步地，通过在插板上设置插槽和卡块，分别与螺杆和锁紧螺母配合，有效提高保险栓安装后的稳定性，实现保险栓安装后不易脱落；

(3)进一步地，通过在挡板上开设折断槽，挡板易于在折断槽处折断，保险栓能够及时解裂，给补偿器解锁。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2图1中A部局部放大图。

附图标记：1、活动管；2、补偿器；3、限位板；4、螺杆；5、锁紧螺母；6、保险栓；7、插板；8、连板；9、挡板；10、插槽；11、卡块；12、折断槽；13、钢套；14、金属波纹管；15、固定管；16、热胀距离。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种带有保险栓的补偿结构，包括活动管，活动管为蒸汽钢管，活动管一端套设有补偿器，补偿器包括套设在活动管一端的钢套，钢套一端呈开口设置，另一端连通有固定管，且固定管与钢套焊接固定，固定管与活动管之间设置有热胀距离，活动管一端延伸至钢套内，且与钢套开口之间固定有金属波纹管，金属波纹管安装后处于预压缩状态。使用时，在固定管和活动管内通入热蒸汽后，活动管受热伸长，带动金属波纹管变长，金属波纹管先从预压缩状态变为自然状态，最后变为拉伸状态。

活动管周侧同轴焊接有固定限位板，限位板呈圆周向分布，补偿器靠近限位板的一端固定有多个螺杆，多个螺杆圆周均布固定在钢套开口周侧，螺杆远离补偿器的一端贯穿限位板，且螺杆可沿其长度方向相对限位板移动，螺杆于限位板远离补偿器的一端螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母靠近补偿器的侧面与限位板接触，此时金属波纹管处于最大预压缩状态，锁紧螺母与限位板之间设置有用于限制限位板远离锁紧螺母的保险栓。使用时，保险栓限制限位板相对于锁紧螺母的位置，使活动管和固定管在运输以及安装的过程中，始终保持金属波纹管处于预压缩状态，避免由厂商调整好的预压缩状态发生改变；若安装后，保险栓忘记取下或割断，活动管内通入热蒸汽后，活动管受热伸长，带动限位板向靠近补偿器的方向移动，并拉断保险栓，从而确保补偿器补偿功能的正常实现，避免恶性事故发生。

保险栓为U型板，包括一体设置的插板、连板和挡板，插板与挡板平行设置，锁紧螺母和限位板插接设置在插板和挡板之间，挡板位于限位板靠近补偿器的一侧，挡住限位板移动，从而将固定管、活动管和补偿器的相对位置固定。插板远离连板处开设有与螺杆插接配合的插槽，使用时，螺杆插入至插槽内，避免保险栓使用时左右晃动，提高保险栓运输及安装时的稳定性。

插板靠近挡板的侧面固定有与锁紧螺母卡接配合的卡块，卡块横截面呈三角形，螺杆插入插槽内后，卡块卡住锁紧螺母，提高锁紧螺母安装后的稳定性。挡板靠近连板处的两端均开设有便于挡板断裂的折断槽，活动管受热伸长时，带动限位板向靠近补偿器的方向移动，通过折断挡板的方式，实现限位板的自由和补偿器的补偿功能，开设折断槽后，易于挡板在折断槽处折断，形成平整的折断口。

综上所述：

本实用新型使用时，热网通热蒸汽后，活动管受热膨胀，活动管通过固定在其上的限位板拉保险栓，在活动管和金属波纹管弹性反力的作用下，保险栓断裂，限位板相对于补偿器恢复自由，补偿器解锁，避免热网崩溃的事故发生；此外，在运输和装配过程中，保险栓固定限位板相对于锁紧螺母的位置，使补偿器始终处于预压缩状态，在热网管道投入使用后，补偿器能吸收设计规定的活动管的热伸长量；通过在挡板上开设折断槽，挡板易于在折断槽处折断，保险栓阻止限位板移动的功能能够及时失效，给补偿器解锁；通过在插板上设置插槽和卡块，分别与螺杆和锁紧螺母配合，有效提高保险栓安装后的稳定性，实现保险栓安装后不易脱落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有保险栓的补偿结构，包括活动管，其特征在于，所述活动管一端套设有补偿器，所述活动管周侧固定有限位板，所述补偿器靠近所述限位板的一端固定有螺杆，所述螺杆远离所述补偿器的一端贯穿所述限位板，所述螺杆于所述限位板远离所述补偿器的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述限位板之间设置有用于限制所述限位板与所述锁紧螺母相对位置的保险栓。

2.根据权利要求1所述的一种带有保险栓的补偿结构，其特征在于，所述保险栓包括一体设置的插板、连板和挡板，所述插板与所述挡板平行设置，所述锁紧螺母和所述限位板插接设置在所述插板和所述挡板之间，所述挡板位于所述限位板靠近所述补偿器的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种带有保险栓的补偿结构，其特征在于，所述插板远离所述连板处开设有与所述螺杆插接配合的插槽。

4.根据权利要求3所述的一种带有保险栓的补偿结构，其特征在于，所述插板靠近所述挡板的侧面固定有与所述锁紧螺母卡接配合的卡块。

5.根据权利要求2所述的一种带有保险栓的补偿结构，其特征在于，所述挡板靠近所述连板处开设有便于所述挡板断裂的折断槽。

6.根据权利要求1所述的一种带有保险栓的补偿结构，其特征在于，所述补偿器包括套设在所述活动管一端的钢套，所述活动管一端延伸至所述钢套内，且与所述钢套开口之间固定有金属波纹管。

7.根据权利要求6所述的一种带有保险栓的补偿结构，其特征在于，所述钢套远离所述螺杆的一端连通有固定管，所述固定管与所述活动管之间设置有热胀空间。

8.根据权利要求4所述的一种带有保险栓的补偿结构，其特征在于，所述限位板呈周向分布，所述螺杆、所述保险栓和所述锁紧螺母圆周方向分布设置有多个。