CN209724284U - 一种油田试油封堵封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田试油封堵封隔器，包括中心管，所述中心管顶部通过连接块安装上胶筒座，且中心管与上胶筒座连接处通过螺栓安装第一固定法兰，所述中心管底部通过固定座安装下胶筒座，且下胶筒座外围设有气压孔，所述下胶筒座内设有推压杆，且推压杆底部通过螺栓连接下接头，所述中心管内套设有内管，且内管与中心管之间填充有石棉纤维颗粒，所述内管内底部设有橡胶塞，且橡胶塞底部连接推压杆。该种油田试油封堵封隔器功能强大，设计科学，操作方便，稳定性好，可靠性高，适合广泛推广。

Description

一种油田试油封堵封隔器

技术领域

本实用新型涉及封隔器技术领域，具体涉及一种油田试油封堵封隔器。

背景技术

目前，现有的封隔器密封性若，连接性不够，强度低，保护性能较差，没有较好的防护结构。为此，我们提出一种油田试油封堵封隔器。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田试油封堵封隔器。本实用新型通过胶筒的设置，具有较好的防撞和耐腐蚀的作用，有效的保护中心管，延长其使用寿命，通过第一固定法兰的设置，可以起到加强连接性的作用，通过橡胶塞和推压杆的设置，当下胶筒座内进水时，推压杆受到水压的作用，将橡胶塞顶住内管，起到了加强密封的效果，玻璃纤维层的设置增加封隔器韧性、耐冲击性，石英涂层的设置增加封隔器绝缘性能，环氧树脂层防腐蚀，具有密实、抗水、抗渗漏好，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种油田试油封堵封隔器，包括中心管，所述中心管顶部通过连接块安装上胶筒座，且中心管与上胶筒座连接处通过螺栓安装第一固定法兰，所述中心管底部通过固定座安装下胶筒座，且下胶筒座外围设有气压孔，所述下胶筒座内设有推压杆，且推压杆底部通过螺栓连接下接头，所述中心管内套设有内管，且内管与中心管之间填充有石棉纤维颗粒，所述内管内底部设有橡胶塞，且橡胶塞底部连接推压杆。

进一步地，所述中心管外围通过固定块套设有胶筒。

进一步地，所述上胶筒座顶部通过安装座安装上接头，且上接头与上胶筒座之间连接处通过连接座安装挡环。

进一步地，所述下胶筒座与下接头连接处通过安装块安装第二固定法兰。

进一步地，所述中心管表面设有玻璃纤维层，且玻璃纤维层表面设有环氧树脂层，且环氧树脂层与玻璃纤维层之间设有石英涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过胶筒的设置，具有较好的防撞和耐腐蚀的作用，有效的保护中心管，延长其使用寿命，通过第一固定法兰的设置，可以起到加强连接性的作用。

2.通过橡胶塞和推压杆的设置，当下胶筒座内进水时，推压杆受到水压的作用，将橡胶塞顶住内管，起到了加强密封的效果，玻璃纤维层的设置增加封隔器韧性、耐冲击性，石英涂层的设置增加封隔器绝缘性能，环氧树脂层防腐蚀，具有密实、抗水、抗渗漏好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种油田试油封堵封隔器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种油田试油封堵封隔器的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种油田试油封堵封隔器的表面材料层结构示意图。

图中：1、中心管；2、胶筒；3、上胶筒座；4、第一固定法兰；5、上接头；6、挡环；7、下胶筒座；8、气压孔；10、第二固定法兰；11、下接头；12、推压杆；13、橡胶塞；14、内管；15、石棉纤维颗粒；16、玻璃纤维层；17、石英涂层；18、环氧树脂层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种油田试油封堵封隔器，包括中心管1，所述中心管1顶部通过连接块安装上胶筒座3，且中心管1与上胶筒座3连接处通过螺栓安装第一固定法兰4，所述中心管1底部通过固定座安装下胶筒座7，且下胶筒座7外围设有气压孔8，所述下胶筒座7内设有推压杆12，且推压杆12底部通过螺栓连接下接头11，所述中心管1内套设有内管14，且内管14与中心管1之间填充有石棉纤维颗粒15，所述内管14内底部设有橡胶塞13，且橡胶塞13底部连接推压杆12。

其中，所述中心管1外围通过固定块套设有胶筒2。本实施例中如图1所示，胶筒2具有较好的防撞和耐腐蚀的作用，有效的保护中心管1，延长其使用寿命。

其中，所述上胶筒座3顶部通过安装座安装上接头5，且上接头5与上胶筒座3之间连接处通过连接座安装挡环6。本实施例中如图1所示，挡环6起到了较好的密封的作用。

其中，所述下胶筒座7与下接头11连接处通过安装块安装第二固定法兰10。本实施例中如图1所示，固定法兰10的设置增强装置整体的连接性，增加粘接力，增加机械强度。

其中，所述中心管1表面设有玻璃纤维层16，且玻璃纤维层16表面设有环氧树脂层18，且环氧树脂层18与玻璃纤维层16之间设有石英涂层17。

本实施例中如图3所示，玻璃纤维层16的设置增加封隔器韧性、耐冲击性，石英涂层17的设置增加封隔器绝缘性能，环氧树脂层18防腐蚀，具有密实、抗水、抗渗漏好。

需要说明的是，本实用新型为一种油田试油封堵封隔器，工作时，在封隔过程中，保持封隔器的坐封状态，推压杆12受到压力后，内管14内，保证中心管1下端的密封性，洗油井时，气压孔8进入水流，水流经过封隔器，进行对油井的清理，玻璃纤维层16的设置增加封隔器韧性、耐冲击性，石英涂层17的设置增加封隔器绝缘性能，环氧树脂层18防腐蚀，具有密实、抗水、抗渗漏好。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (5)

1.一种油田试油封堵封隔器，包括中心管，其特征在于，所述中心管顶部通过连接块安装上胶筒座，且中心管与上胶筒座连接处通过螺栓安装第一固定法兰，所述中心管底部通过固定座安装下胶筒座，且下胶筒座外围设有气压孔，所述下胶筒座内设有推压杆，且推压杆底部通过螺栓连接下接头，所述中心管内套设有内管，且内管与中心管之间填充有石棉纤维颗粒，所述内管内底部设有橡胶塞，且橡胶塞底部连接推压杆。

2.根据权利要求1所述的一种油田试油封堵封隔器，其特征在于，所述中心管外围通过固定块套设有胶筒。

3.根据权利要求1所述的一种油田试油封堵封隔器，其特征在于，所述上胶筒座顶部通过安装座安装上接头，且上接头与上胶筒座之间连接处通过连接座安装挡环。

4.根据权利要求1所述的一种油田试油封堵封隔器，其特征在于，所述下胶筒座与下接头连接处通过安装块安装第二固定法兰。

5.根据权利要求1所述的一种油田试油封堵封隔器，其特征在于，所述中心管表面设有玻璃纤维层，且玻璃纤维层表面设有环氧树脂层，且环氧树脂层与玻璃纤维层之间设有石英涂层。