CN209724223U - 一种水平定向钻正向扩孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定向钻穿越施工技术领域，特别涉及一种水平定向钻正向扩孔器。该装置的本体两端分别设计有连接丝扣，本体中心开有中心通道，本体上周向连接有支撑筋板，支撑筋板前端周向均匀连接多个牙轮，相邻两个牙轮之间设置喷嘴，本体上开有泥浆通道，本体的中心通道通过泥浆通道与喷嘴相连通，喷嘴前端设置连接筋板，连接筋板焊接在本体上，连接筋板前端设置有导向坡面。本实用新型实现了结构设计更加合理，重量减轻，配合钻头、扶正器、泥浆马达使用，可以有效实现正向扩孔，提高扩孔效率。

Description

一种水平定向钻正向扩孔器

技术领域：

本实用新型涉及定向钻穿越施工技术领域，特别涉及一种水平定向钻正向扩孔器。

背景技术：

定向钻穿越是油气长输管道穿越河流、公路、铁路等障碍物时最常用的非开挖穿越方式，近年来中石油以及社会市场输油、输气管线非开挖施工不断增多，各种复杂地质和地面条件状况不断出现，对定向钻施工要求不断提升，以往反向扩孔所用钻具及施工方法已不能完全满足施工需求。然而目前市场上现有的扩孔器均为反向扩孔使用，无法满足直接进行正向扩孔施工需要。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水平定向钻正向扩孔器，该装置实现了结构设计更加合理，重量减轻，配合钻头、扶正器、泥浆马达使用，可以有效实现正向扩孔，提高扩孔效率。克服了现有扩孔器均为反向扩孔使用，无法满足直接进行正向扩孔施工需要的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种水平定向钻正向扩孔器，包括本体；本体两端分别设计有连接丝扣，本体中心开有中心通道，本体上周向连接有支撑筋板，支撑筋板前端周向均匀连接多个牙轮，相邻两个牙轮之间设置喷嘴，本体上开有泥浆通道，本体的中心通道通过泥浆通道与喷嘴相连通，喷嘴前端设置连接筋板，连接筋板焊接在本体上，连接筋板前端设置有导向坡面。

导向坡面后面的连接筋板外表面设计成凹凸面。

喷嘴呈斜向外方向布置，喷嘴喷射方向为斜向前。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了结构设计更加合理，重量减轻，配合钻头、扶正器、泥浆马达使用，可以有效实现正向扩孔，提高扩孔效率。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种水平定向钻正向扩孔器，包括本体1；本体1两端分别设计有连接丝扣，本体1中心开有中心通道，本体1上周向连接有支撑筋板4，支撑筋板4前端周向均匀连接多个牙轮5，相邻两个牙轮5之间设置喷嘴，本体1上开有泥浆通道3，本体1的中心通道通过泥浆通道3与喷嘴相连通，喷嘴前端设置连接筋板2，连接筋板2焊接在本体1上，连接筋板2前端设置有导向坡面，具有导向功能。

导向坡面后面的连接筋板2外表面设计成凹凸面，提高耐磨性能。

喷嘴呈斜向外方向布置，喷嘴喷射方向为斜向前。喷嘴位置和方向的设置加大辅助切削性能。

本实用新型和扶正器、钻头、泥浆马达搭配使用。以φ600mm正向扩孔为例，正向扩孔采用连接形式为钻头，连接φ600mm扩孔器，连接泥浆马达，后面连接2个扶正器，φ600mm扶正器和φ450mm扶正器，扶正器可以有效保证扩孔的平稳，防止扩孔器下沉。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种水平定向钻正向扩孔器，包括本体(1)；其特征在于：本体(1)两端分别设计有连接丝扣，本体(1)中心开有中心通道，本体(1)上周向连接有支撑筋板(4)，支撑筋板(4)前端周向均匀连接多个牙轮(5)，相邻两个牙轮(5)之间设置喷嘴，本体(1)上开有泥浆通道(3)，本体(1)的中心通道通过泥浆通道(3)与喷嘴相连通，喷嘴前端设置连接筋板(2)，连接筋板(2)焊接在本体(1)上，连接筋板(2)前端设置有导向坡面。

2.按照权利要求1所述的水平定向钻正向扩孔器，其特征在于：所述导向坡面后面的连接筋板(2)外表面设计成凹凸面。

3.按照权利要求1所述的水平定向钻正向扩孔器，其特征在于：所述喷嘴呈斜向外方向布置，喷嘴喷射方向为斜向前。