CN209723417U - 一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水卷材，特别涉及一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，包括从上往下依次粘接复合的交叉膜层、防水层和隔离膜层，交叉膜层的上方复合有由耐火材料制成的耐火层。本实用新型解决了现有技术中交叉膜防水卷材铺设后易燃的问题，通过在交叉膜层上方复合一层耐火层，在耐火层的隔离作用下，能够避免易燃的交叉膜层和防水层与空气和火焰接触，大大降低防水卷材铺设后的易燃性，耐火性能增强。

Description

一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材，特别涉及一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材。

背景技术

防水卷材是一种可卷曲的柔性建材产品，主要是用于建筑墙体、屋面、隧道以及公路等处，起到抵御外界雨水和地下水渗漏。防水卷材作为工程基础与建筑物之间的无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

交叉膜防水卷材是防水卷材中的一种，交叉膜防水卷材具有优异的耐撕裂性能。现有的交叉膜防水卷材包括从上往下依次粘接复合的交叉膜层、防水层和隔离层，交叉膜的材质是PE，防水层一般为沥青，两种材料都极其易燃，在碰到火灾或者以外事故的情况下，防水卷材会迅速燃烧增大火势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，解决了现有技术中交叉膜防水卷材铺设后易燃的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，包括从上往下依次粘接复合的交叉膜层、防水层和隔离膜层，交叉膜层的上方复合有由耐火材料制成的耐火层。

通过采用上述技术方案，在耐火层的隔离作用下，能够避免易燃的交叉膜层和防水层与空气和火焰接触，大大降低防水卷材铺设后的易燃性，耐火性能增强。

较佳地，交叉膜层和耐火层之间复合有金属网制成的加固层。

通过采用上述技术方案，在温度较高的情况下耐火层也会受热收缩，在金属网制成的加固层的支撑作用下，能够紧紧将收缩后的耐火层支撑起来，避免因耐火层的收缩使交叉膜层与空气接触，造成交叉膜层燃烧。

较佳地，交叉膜层包括两层子膜，每层子膜包括面层和纹路层，纹路层中的纹路是多根平行排布的带状体，两层子膜的纹路层互相靠近，且两个纹路层的纹路互相交叉。

通过采用上述技术方案，两层子膜中的纹路层中的纹路互相交叉，这样能够有效地将撕裂力分散开来，大大增强交叉膜层整体的而抗撕裂性能。

较佳地，两层纹路层互相交叉编织。

通过采用上述技术方案，能增大两层纹路层连接的稳定性，也能够增大分散撕裂力的性能。

较佳地，防水层为具有自粘作用的沥青改性料。

通过采用上述技术方案，将隔离膜层从防水层下方撕掉之后，能够通过防水层的自粘作用直接粘覆到需要防水的地方，使用起来简单快捷。

较佳地，隔离膜层为PET膜，隔离膜层与防水层之间涂有硅油层。

通过采用上述技术方案，便于将隔离膜层从防水层上分离。

较佳地，交叉膜层的厚度为0.12MM至0.15MM。

较佳地，耐火层的厚度为0.3MM至0.35MM。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过在交叉膜层上方复合一层耐火层，在耐火层的隔离作用下阻隔交叉膜层与空气接触，增大了防水卷材的耐火性能。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1、交叉膜层；11、子膜；111、面层；112、纹路层；2、防水层；3、隔离膜层；4、耐火层；5、加固层；6、硅油层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，包括从上往下依次复合的耐火层4、交叉膜层1、防水层2和隔离膜层3，耐火层4由耐火材料制成，防水层2由防水材料制成，在耐火层4的阻隔作用下能够将易燃的交叉膜层1与空气阻断开，形成较好的耐火性能，交叉膜层1则是具有良好的耐撕裂性能，使防水卷材具有良好的耐撕裂性能。

有些材料制成的耐火层4或者交叉膜层1在高温受热时容易产生收缩，若耐火层4收缩则会造成交叉膜层1与空气直接接触，从而使交叉膜层1容易燃烧；若交叉膜层1收缩则会影响防水卷材整体的抗撕裂性能。为解决上述问题，可以在耐火层4和交叉膜层1之间复合一层金属网制成的加固层5，这样在耐火层4或者交叉膜层1受热收缩时会仅仅贴覆在加固层5的金属网上，通过金属网的支撑交叉膜层1或者耐火层4在受热后不会大面积收缩，保证耐火性能和抗撕裂性能。

交叉膜层1包括两层子膜11，每层子膜11包括面层111和纹路层112，纹路层112中的纹路是多根平行排布的带状体，两层子膜11的纹路层112互相靠近，且两个纹路层112的纹路互相交叉。在撕裂防水卷材时，通过两层互相交叉的带状体纹路的力的分散作用，使得每个带状体都不易被撕断，因此才能够保证交叉膜层1的整体抗撕裂性能。

两层纹路层112还可以互相交叉编织，这样能增大两层纹路层112连接的稳定性，也能够增大交叉膜层1分散撕裂力的性能。

防水层2可以为非自粘沥青层，也可以为自粘沥青层。若采用非自粘沥青层，则在使用的过程中需要对防水层2进行烤融处理，将沥青层软化后粘覆在需要防水处理的地方，使用过程比较麻烦。若采用自粘沥青层，则将隔离膜层3撕离防水层2后，即可通过防水层2自身的粘性粘覆在需要防水处理的地方。

为了便于隔离膜层3撕离防水层2，可以在隔离膜层3与防水层2之间涂上一层硅油层6。

防水卷材不易过厚，一般厚度在4MM左右，其中耐火层4的厚度为0.3MM至0.35MM之间，交叉膜层1的厚度为0.12MM至0.15MM。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，包括从上往下依次粘接复合的交叉膜层（1）、防水层（2）和隔离膜层（3），其特征在于，交叉膜层（1）的上方复合有由耐火材料制成的耐火层（4）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于，交叉膜层（1）和耐火层（4）之间复合有金属网制成的加固层（5）。

3.根据权利要求1所述的一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于，交叉膜层（1）包括两层子膜（11），每层子膜（11）包括面层（111）和纹路层（112），纹路层（112）中的纹路是多根平行排布的带状体，两层子膜（11）的纹路层（112）互相靠近，且两个纹路层（112）的纹路互相交叉。

4.根据权利要求3所述的一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于，两层纹路层（112）互相交叉编织。

5.根据权利要求1所述的一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于，防水层（2）为具有自粘作用的沥青改性料。

6.根据权利要求5所述的一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于，隔离膜层（3）为PET膜，隔离膜层（3）与防水层（2）之间涂有硅油层（6）。

7.根据权利要求1所述的一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于，交叉膜层（1）的厚度为0.12MM至0.15MM。

8.根据权利要求1所述的一种耐火的强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于，耐火层（4）的厚度为0.3MM至0.35MM。