CN209722695U - 一种装配式弹性混凝土挡块 - Google Patents

一种装配式弹性混凝土挡块 Download PDF

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李润清
杨大海
汪志甜
陈发根
吴平平
胡可
姚春江
陈修和
马天
陈亮
陈自福
谢玉萌
丁楠
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式弹性混凝土挡块,包括:横梁,所述横梁两端上表面相对设置预留槽,所述预留槽的底部内壁设有十字槽;弹性挡块,所述弹性挡块插设在所述预留槽内,且弹性挡块与所述预留槽之间的缝隙内浇筑高强无收缩水泥灌浆料,其中,所述弹性挡块包括设置在所述预留槽内的纵向端、与所述纵向端垂直设置的横向端,所述纵向端的底部中间位置交叉设置有第一卡块和第二卡块,且第一卡块和第二卡块垂直设置,所述第一卡块和第二卡块均卡设在所述十字槽内,所述横向端的前端设置有安装槽,所述安装槽内设置有缓冲机构,本实用新型结构简单,实用方便,施工简单、快速,损坏后可立即更换。

Description

一种装配式弹性混凝土挡块
技术领域:
本实用新型涉及桥梁抗震领域,具体涉及一种装配式弹性混凝土挡块。
背景技术:
地震瞬间释放的强大能量会对地震作用下的建筑物和基础设施产生巨大的破坏,桥梁的破坏意味着生命线的中断,直接阻碍救灾行动的进行,加大生命财产以及间接经济损失,并且给灾后的恢复与重建带来困难。因此,提高桥梁的抗震性能极为重要。
从近年来几次大地震震害来看,很多桥梁由于没有设置合理有效的抗震措施或构造导致桥梁整体破坏。在强烈地震动作用下,梁体横向位移较大,易与挡块发生碰撞,造成挡块剪切脆性破坏甚至横向落梁,最终导致桥梁整体破坏,带来巨大的生命财产损失,其主要原因是在强震作用下梁体的位移没有得到有效的约束,地震破坏的能量也没有被削减或耗散。
本发明结合公路桥梁地震破坏特点创造了一种全新的装配式弹性混凝土抗震挡块,该结构利用弹性混凝土抗裂性能好、变形能力强及韧性高等特点,可耗散地震能量和实现梁体自复位,减少挡块破坏,防止落梁事故的发生。此外,本发明利用装配化技术,挡块采用工厂预制,现场拼装施工,施工简单、快速,并且做到损坏后可及时更换。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够减少挡块破坏、施工简单、快速并能够及时更换的装配式弹性混凝土抗震挡块。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种装配式弹性混凝土挡块,包括:
横梁,所述横梁两端上表面相对设置预留槽,所述预留槽的底部内壁设有十字槽;
弹性挡块,所述弹性挡块插设在所述预留槽内,且弹性挡块与所述预留槽之间的缝隙内浇筑高强无收缩水泥灌浆料,其中,所述弹性挡块包括设置在所述预留槽内的纵向端、与所述纵向端垂直设置的横向端,所述纵向端的底部中间位置交叉设置有第一卡块和第二卡块,且第一卡块和第二卡块垂直设置,所述第一卡块和第二卡块均卡设在所述十字槽内,所述横向端的前端设置有安装槽,所述安装槽内设置有缓冲机构。
进一步的,所述缓冲机构包括固定设置在所述安装槽内的前钢板、后钢板以及相对设置在所述前钢板和后钢板之间的弹性件,所述弹性件之间对应所述前钢板外壁上设置有导向柱,所述弹性件之间对应所述后钢板内壁设置有弹簧,所述弹簧套设在所述导向柱外。
进一步的,所述后钢板内壁对应所述弹簧内设置有连接板,所述连接板侧壁设置有限位板,所述限位板之间形成限位槽,所述限位槽与所述导向柱的位置相对应。
进一步的,所述后钢板的外壁设置有橡胶板,所述橡胶板表面均匀设置有凸块。
进一步的,所述后钢板的内壁两端相对设置有侧板。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种装配式弹性混凝土挡块,结构简单,安装操作方便,通过弹性挡块与缓冲机构的配合使用,在地震作用时,可耗散地震能量和实现梁体自复位,减少挡块破坏,防止落梁事故的发生,另外弹性挡块的底部通过设置第一卡块和第二卡块,一方面增大了弹性挡块与梁体的接触面积,使弹性挡块与梁体连接更紧密,另一方面,第一卡块与第二卡块能够紧紧卡设在十字槽内,在浇铸混凝土时,能够防止弹性挡块发生移动;
通过设置弹性件、导向柱以及弹簧,当桥梁主体与弹性挡块发生挤压碰撞时,弹性件能够起到缓冲效果,弹簧以及导向柱起到复位作用,另外,通过在后钢板上设置侧板,能够防止前钢板与后钢板直接相碰,进而避免对导向柱以及弹簧造成损坏,预制挡块与盖梁采用插槽式连接,施工简单、快速,损坏后可立即更换。以上优点可以有效减少地震作用对挡块破坏,防止落梁事故的发生,有效提升桥梁抗震性能,具有重大的工程实用意义及经济效益。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型弹性挡块以及与盖梁的安装示意图;
图3为本实用新型缓冲机构的结构示意图;
图4为图3中A的放大图;
图5为本实用新型在实施例中的结构示意图;
其中:1-弹性挡块;11-横向端;111-安装槽;12-纵向端;13-第一卡块; 14-第二卡块;2-盖梁;3-缓冲机构;31-前钢板;311-导向柱;32-后钢板; 321-侧板;33-橡胶板;331-凸块;34-弹性件;35-弹簧;361-限位板;362- 连接板;363-限位槽;4-高强无收缩水泥灌浆料;5-预留槽;51-十字槽。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
如图1,图2,图3,图4所示,本实用新型提供一种装配式弹性混凝土挡块,包括:
盖梁2,盖梁2两端上表面相对设置预留槽5,预留槽5的底部内壁设有十字槽51;
弹性挡块1,弹性挡块1插设在预留槽5内,且弹性挡块1与预留槽5之间的缝隙内浇筑高强无收缩水泥灌浆料4,高强无收缩水泥灌浆料4在弹性挡块1精确安装完成后浇筑,其中,弹性挡块1包括设置在预留槽5内的纵向端12、与纵向端12垂直设置的横向端11,纵向端12的底部中间位置交叉设置有第一卡块13和第二卡块14,且第一卡块13和第二卡块14垂直设置,第一卡块13和第二卡块14均卡设在十字槽51内,横向端11的前端设置有安装槽111,安装槽111 内设置有缓冲机构3。
在本实施例中,弹性挡块1高80cm,厚30cm,插入预留槽5内30cm,为适应钢板组合梁桥结构特点,弹性挡块呈L形;所述弹性挡块1由改性聚合物树脂加集料组成,弹性模量为常规混凝土1/5,变形回弹能力强、韧性高,抗压强度不低于30Mpa。
预留槽深30cm,长度和宽度方向至少大于弹性挡块相应方向3cm。
缓冲机构3包括固定设置在安装槽111内的前钢板31、后钢板32以及相对设置在前钢板31和后钢板32之间的弹性件34,弹性件34之间对应前钢板31外壁上设置有导向柱311,弹性件34之间对应后钢板32内壁设置有弹簧35,弹簧 35套设在导向柱311外。
后钢板32内壁对应弹簧35内设置有连接板362,连接板362侧壁设置有限位板361,限位板361之间形成限位槽363,限位槽363与导向柱311的位置相对应。
后钢板32的内壁两端相对设置有侧板321。
预制弹性挡块1上设置橡胶体3,盖梁2设置预留槽5,预制弹性混挡块1与盖梁2采用插槽式连接。预制弹性挡块1精确定位后,浇筑高强无收缩水泥灌浆料5完成连接。强震作用弹性挡块1破坏后,清除预留槽5内残余混凝土,便可立即更换预制弹性挡块1,施工简单、快速。
实施例2
如图1,图2,图3,图4所示,本实用新型提供一种装配式弹性混凝土挡块,包括:
盖梁2,盖梁2两端上表面相对设置预留槽5,预留槽5的底部内壁设有十字槽51;
弹性挡块1,弹性挡块1插设在预留槽5内,且弹性挡块1与预留槽5之间的缝隙内浇筑高强无收缩水泥灌浆料4,高强无收缩水泥灌浆料4在弹性挡块1精确安装完成后浇筑,其中,弹性挡块1包括设置在预留槽5内的纵向端12、与纵向端12垂直设置的横向端11,纵向端12的底部中间位置交叉设置有第一卡块13和第二卡块14,且第一卡块13和第二卡块14垂直设置,第一卡块13和第二卡块14均卡设在十字槽51内,横向端11的前端设置有安装槽111,安装槽111 内设置有缓冲机构3。
在本实施例中,弹性挡块1高80cm,厚30cm,插入预留槽5内30cm,为适应钢板组合梁桥结构特点,弹性挡块呈L形;所述弹性挡块1由改性聚合物树脂加集料组成,弹性模量为常规混凝土1/5,变形回弹能力强、韧性高,抗压强度不低于30Mpa。
预留槽深30cm,长度和宽度方向至少大于弹性挡块相应方向3cm。
缓冲机构3包括固定设置在安装槽111内的前钢板31、后钢板32以及相对设置在前钢板31和后钢板32之间的弹性件34,弹性件34之间对应前钢板31外壁上设置有导向柱311,弹性件34之间对应后钢板32内壁设置有弹簧35,弹簧 35套设在导向柱311外。
后钢板32内壁对应弹簧35内设置有连接板362,连接板362侧壁设置有限位板361,限位板361之间形成限位槽363,限位槽363与导向柱311的位置相对应。
后钢板32的内壁两端相对设置有侧板321。
预制弹性挡块1上设置橡胶体3,盖梁2设置预留槽5,预制弹性混挡块1与盖梁2采用插槽式连接。预制弹性挡块1精确定位后,浇筑高强无收缩水泥灌浆料5完成连接。强震作用弹性挡块1破坏后,清除预留槽5内残余混凝土,便可立即更换预制弹性挡块1,施工简单、快速。
如图5所示,在本实施例中,后钢板32的外壁设置有橡胶板33,橡胶板33 表面均匀设置有凸块331,橡胶板33厚3cm,设置在弹性挡块1撞击面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种装配式弹性混凝土挡块,其特征在于,包括:
盖梁(2),所述盖梁(2)两端上表面相对设置预留槽(5),所述预留槽(5)的底部内壁设有十字槽(51);
弹性挡块(1),所述弹性挡块(1)插设在所述预留槽(5)内,且弹性挡块(1)与所述预留槽(5)之间的缝隙内浇筑高强无收缩水泥灌浆料(4),其中,所述弹性挡块(1)包括设置在所述预留槽(5)内的纵向端(12)、与所述纵向端(12)垂直设置的横向端(11),所述纵向端(12)的底部中间位置交叉设置有第一卡块(13)和第二卡块(14),且第一卡块(13)和第二卡块(14)垂直设置,所述第一卡块(13)和第二卡块(14)均卡设在所述十字槽(51)内,所述横向端(11)的前端设置有安装槽(111),所述安装槽(111)内设置有缓冲机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式弹性混凝土挡块,其特征在于,所述缓冲机构(3)包括固定设置在所述安装槽(111)内的前钢板(31)、后钢板(32)以及相对设置在所述前钢板(31)和后钢板(32)之间的弹性件(34),所述弹性件(34)之间对应所述前钢板(31)外壁上设置有导向柱(311),所述弹性件(34)之间对应所述后钢板(32)内壁设置有弹簧(35),所述弹簧(35)套设在所述导向柱(311)外。
3.根据权利要求2所述的一种装配式弹性混凝土挡块,其特征在于,所述后钢板(32)内壁对应所述弹簧(35)内设置有连接板(362),所述连接板(362)侧壁设置有限位板(361),所述限位板(361)之间形成限位槽(363),所述限位槽(363)与所述导向柱(311)的位置相对应。
4.根据权利要求2所述的一种装配式弹性混凝土挡块,其特征在于,所述后钢板(32)的外壁设置有橡胶板(33),所述橡胶板(33)表面均匀设置有凸块(331)。
5.根据权利要求2所述的一种装配式弹性混凝土挡块,其特征在于,所述后钢板(32)的内壁两端相对设置有侧板(321)。
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