CN209721896U - 智能装备化地埋污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
智能装备化地埋污水处理装置。在化粪池旁,地面下设用防腐材料作的厌氧输送箱体和生化箱体,前者内用隔板分开成含厌氧填充物的厌氧箱和含压力泵的输送箱;后者内为含好氧、兼氧、局部厌氧填充物和通风系统的生化箱。在三箱内装水位、PH值、DO等传感器;排水口处装流量、COD和氨氮检测仪,同时设云端服务器及控制器,可成为无人值守的地下污水处理场。若在建筑物、住宅污水排口旁,则增设一个含预处理箱体、隔栅及自控清洗装置的预处理箱。采用箱体结构可在工厂内预制好,现场只需装进出水管等,大大减少现场工程量、劳动强度、施工难度和周期。上马1个月可建成日处理1000m3污水装置,能解决当前严重污染的急需问题。出水水质好,清澈透明。无臭气,可回用作冲洗水、浇灌水和喷泉水。
Description
技术领域:本实用新型是一种污水处理系统,主要涉及污水处理装置的配置、结构、维护及遥控等。属污水处理类(C02F)、控制调节类 (G05B)。
背景技术
最早国内用于生活污水地下就地处理技术,主要有一体化氧化沟和其它埋地处理设施,这些设施需要曝气机构和污泥处理,但曝气机构运行成本高,大量的污泥处理易导致二次污染。且从原理上,只考虑了厌氧和好氧微生物作用, 而忽视了兼氧微生物的特殊作用。
针对上述问题,近年来提供的生活污水地下就地处理系统,采用按污水流向顺次设置连通的高效厌氧池、输送装置池、综合生化处理池。所述综合生化处理池内放有含好氧、兼氧、局部厌氧微生物的填充物。实现运行中不需曝气、加药、加温,运行费用低,且出水水质好。
但上述这种污水地下就地处理系统仍存在如下问题:1)因采用三个连通的污水池,则池子从开挖、修建、装修和最后安装等所有工程工作量必须在现场进行,施工操作者工作量大,条件差,难度大,工期较长。2)由于没有提供智能化自动化监控措施,在进水水质水量发生异动时,需要高级工艺技术人员对系统运行进行调整,对人员要求高、难度大。
发明内容
本实用新型提供的智能装备化地埋污水处理装置,就是解决现有的结构,现场施工难度大,工期较长以及维护要求高,难度大等问题。
技术方案:
智能装备化地埋污水处理装置,包括:设置于化粪池,或建筑物、住宅污水排口,或污水沟旁,其内沿污水流向顺次设置含填充物的厌氧处理部分、含压力泵的输送部分和含好氧、兼氧、局部厌氧微生物填充物和人工通风系统的综合生化处理部分;其特征是:
1)沿污水流向顺次设置如下两个箱体:厌氧输送箱体1A和生化箱体1B;厌氧输送箱体内中间设隔板1.3,将箱体分开为厌氧箱1和输送箱2两部分,隔板上开隔板通水口 1.4和装内导水管1.5;厌氧输送箱体顶盖上对应厌氧箱和输送箱两位置分别至少设有一个厌氧观察井1.6和输送观察井2.3;生化箱体1B内设综合生化处理部分,形成生化箱3;输送箱和生化箱内设从上方将两个箱压力水路连通的输水管2.2;生化箱下方为排水口1.3。2)两个箱体均为用防腐材料制作的密封箱体;观察井均带密封盖。3) 设置自控系统9,包括:①在厌氧箱、输送箱和生化箱内,分别配置至少如下三个一组的传感器:水位传感器9a、PH值传感器9b、DO传感器9c;在生化箱排水口1.3处,至少配置如下三个检测仪:流量监测仪9d、COD检测仪 9e、氨氮检测仪9f;②设云端服务器:至少有数据接口、处理器CPU、内存、显示器、WEB网页端、APP端;③设采集传感器数据、向工艺设备传送执行信号及向云端服务器收发信号的控制器;工艺设备至少有输送箱内的压力泵、人工通风系统用外部风机。
上述智能装备化地埋污水处理装置,若设置在建筑物、住宅污水排口,或污水沟旁,则建筑物、住宅污水排口与厌氧箱之间增设预处理箱8;预处理箱包括:预处理箱体8A、其内的隔栅7、自控隔栅清洗装置7.2、隔栅传感器7a、预处理水出口 8.1和预处理出水管8.2(见实施例2)。上述防腐材料可为金属、玻璃钢或集装箱所用材料。上述厌氧箱内填充物可包含悬挂式填充物。上述厌氧箱内可布置为活塞流流态结构。上述输送箱内可有输水管的满流输送装置。上述生化箱内可设有催化填充物和固定填充物。上述人工通风系统包括:上下通气管道和外部风机,气流方向是自上而下。上述排水口带不通风的水封。
本实用新型的有益效果:
1)由于采用两个箱体或增加预处理箱体的装备,则可用耐腐材料在工厂内预制好,然后在现场安装,现场只需安装污水进水管、处理水排水管、连通两箱体的输水管等即可。大大减少现场工程量、施工难度和周期。一般上马1个月可建成日处理1000m3污水装置,能解决当前严重污染的急需问题。2)由于设置智能化自控系统,可在远处用智能手机通过云端服务器遥控,可实现无人值守的污水处理场,并能自动智能应对进水水质水量的异常变化。3)出水水质好,清澈透明。出水CODcr值可在20mg/L以下,NH3-N值可在3mg/L以下,且无臭气,可回用作冲洗水、浇灌水和喷泉水。使用范围宽,处理污水量1--500000m3/日,进水CODcr值范围可为0—1000mg/L。本实用新型的处理技术简称PASG技术。4) 由于没有曝气机构,运行费用低;因不加药、不加温、不曝气,能耗在0.1- 0.25度电/m3,直接运行费小于0.15元/m3。5)由于污泥处理量少,节省人力财力,且有利于保持现场优美环境,调试正常后无噪声臭气等二次污染。
附图说明:
图1实施例1的厌氧输送箱体1A、生化箱体1B外观立体示意图。
(实施例1为污水处理装置设在化粪池旁)
图2为图1的A-A剖视图,即正剖视示意图。
图3实施例2的预处理箱体8A、厌氧输送箱体1A、生化箱体1B外观立体示意图。
(实施例2为污水处理装置设在建筑物、住宅污水排口或污水沟旁)
图4为图3的A-A剖视图,即正剖视示意图。
图5自控系统原理示意框图。
图6满流输送装置内输水管2.2剖面图。
图7传统自流式输送方式输水管剖面图。
具体实施方式:
实施例1:见图1、图2、图5、图6、图7。
智能装备化地埋污水处理装置,设在化粪池旁。其结构如下:
1)见图1,图2,化粪池5设置的化粪池排出管道5.1与厌氧输送箱体1A 内的厌氧箱1下方的污水入口1.1连通。厌氧箱内填充物1.2为悬挂式填充物;且厌氧箱内布置为污水活塞流流态结构或称推流流态结构。
见图2,厌氧输送箱体1A内中间设隔板1.3分开,成为厌氧箱1和输送箱2两部分。隔板上开通水口1.4和该处装内导水管1.5,使厌氧箱内处理后的污水导入输送箱2。输送箱内有压力泵2.1及将压力水送入生化箱3上方的输水管2.2,并有自动启闭控制输水管满流的输送装置,管内满流见图6。图 7为传统自流式输送方式输水管剖面图,对比两者,可见前者输送效率高。见图1、图2厌氧输送箱体1A顶盖上对应厌氧箱处设厌氧观察井1.6;对应输送箱位置顶盖设输送观察井2.3。见图1、图3,两箱体1A、1B间有连通的输水管2.2。见图2,生化箱3内水流方向从上而下,由输水管2.2向下喷,其内含有起催化作用的填充物和增加细菌停留时间的固定式填充物,固定式填充物3.2,可采用砂、石、木、棕、塑料、陶瓷、水泥等。上、下通气管3.3 与外部风机3.4相连。生化箱3底侧开有排水口3.1。
2)两个箱体均为采用防腐材料金属制作的有顶盖的密封箱体。厌氧观查井1.6和输送观查井2.3均设有密封盖。
3)本实施例1配置如下的自控系统9:见图5
在厌氧箱1、输送箱2、生化箱3内分别装三个一组的如下传感器:水位传感器9a、PH值传感器9b、DO传感器9c。在整个处理装置出水处,即图 1、图2中生化箱排水口3.1处,装三个如下检测仪:流量监测仪9d,COD检测仪9e、氨氮检测仪9f。12个传感器9a-9f采集污水信息,12组电信号引出线9.1接控制器9.2的采集信号端9.2A,控制器9.2执行端9.2B接如下工艺设备:压力泵2.1和风机3.4信号输入端。云端服务器9.3与控制器9.2 用无线网络上传、下达数据。
工作过程:见图1、图2,化粪池5污水经管道5.1流入污水入口1.1,污水在厌氧箱中通过填充物和厌氧微生物充分接触降解达到凈化污水,然后水从隔板通水口1.4和内导水管1.5放入输送箱2中,压力泵自动将输送箱中水抽入满流输入管2.2中再送入生化箱3,经箱内填充物3.2与好氧、兼氧、局部厌氧微生物充分接触,降解污水中的有机物,使污水进一步净化,从排水口3.1排出。排水口3.1为带不通风水封的排水口,防止空气从排水口短流。人工通风系统中气流方向从上而下:见图2,鼓风机3.4旋转方向使气流从风管3.3的上风管进,下风管流出。图2中项4为地面。
见图5,图2,厌氧箱1、输送箱2、生化箱3中的传感器和检测仪检测的水位、PH值、DO、流量、COD、氨氮值等数据,通过控制器9.2上传云端服务器9.3,云端服务器根据采集数据进行学习分析,作出调整决定,经无线网络再下达传送给控制器和执行端9.2B,再通过工艺设备压力泵2.1和风机 3.4信号输入线自动控制压力泵和风机,调整运行模式及方式,使系统正常稳定低耗运行,使出水达标排放。管理者可通过与云端服务器网络连接的智能手机,进行遥控,成为无人值守的智能装备化地埋污水处理装置。
实施例2:见图3、图4、图5
智能装备化地埋污水处理装置设在建筑物、住宅污水排口旁。
本实施例2除以下特征与实施例1不相同,其余完全相同:
1)见图4、图5,住宅污水排口6与厌氧箱1之间设预处理箱8,预处理箱包括:预处理箱体8A(同时见图3)、其内的隔栅7、自控隔栅清洗装置7.2、隔栅传感器7a(同时见图5)、预处理水出口8.1、预处理出水管8.2。预处理箱入口处装的格栅7,可将大块渣滓隔离在格栅上面排除。预处理箱下端后方设预处理水出口8.1,并用预处理出水管8.2与厌氧箱污水入口1.1连通,向厌氧箱送入预处理后污水。见图3、图4,预处理箱体8A、厌氧输送箱体1A、生化箱体1B 等三个箱体顶盖表面水平高度相同,与地面4平齐。
2)见图4、图5,格栅7处装有格栅传感器7a,其电信号线7.1接控制器采集端9.2A。格栅7处还装有格栅清洗装置7.2,格栅清洗装置7.2信号输入端接控制器执行端9.2B。自控方式原理与实施例1相同:当控制器9.2检测到格栅发生堵塞,通过执行端9.2B控制格栅清洗装置7.2对格栅进行清洗,使格栅自动恢复正常运行。
Claims (9)
1.智能装备化地埋污水处理装置,包括:设置在化粪池,或建筑物、住宅污水排口,或污水沟旁,其内沿污水流向顺次设置含填充物的厌氧处理部分、含压力泵的输送部分和含好氧、兼氧、局部厌氧微生物填充物和人工通风系统的综合生化处理部分;其特征是:
1)沿污水流向顺次设置如下两个箱体:厌氧输送箱体(1A)和生化箱体(1B);厌氧输送箱体内中间设隔板(1.3),将箱体分开为厌氧箱(1)和输送箱(2)两部分,隔板上开隔板通水口(1.4)和装内导水管(1.5);厌氧输送箱体顶盖上对应厌氧箱和输送箱两位置分别至少设一个厌氧观察井(1.6)和输送观察井(2.3);生化箱体内设综合生化处理部分,形成生化箱(3);输送箱和生化箱内设从上方将两个箱压力水路连通的输水管(2.2);生化箱下方为排水口(1.3);
2)两个箱体均为用防腐材料制作的密封箱体;观察井均带密封盖;
3)设置自控系统(9),包括:①在厌氧箱、输送箱和生化箱内,分别配置至少如下三个一组的传感器:水位传感器(9a)、PH值传感器(9b)、DO传感器(9c);在生化箱排水口处,至少配置如下三个检测仪:流量监测仪(9d)、COD检测仪(9e)、氨氮检测仪(9f);②设云端服务器:至少有数据接口、处理器CPU、内存、显示器、WEB网页端、APP端;③设采集传感器数据、向工艺设备传送执行信号及向云端服务器收发信号的控制器;工艺设备至少有输送箱内的压力泵(2.1)、人工通风系统用外部风机(3.4)。
2.按权利要求1所述智能装备化地埋污水处理装置,其特征是在建筑物、住宅污水排口与厌氧箱之间增设预处理箱(8);预处理箱包括:预处理箱体(8A)、其内的隔栅(7)、自控隔栅清洗装置(7.2)、隔栅传感器(7a)、预处理水出口(8.1)和预处理出水管(8.2)。
3.按权利要求1所述智能装备化地埋污水处理装置,其特征是所述防腐材料为金属、玻璃钢、或集装箱所用材料。
4.按权利要求1所述智能装备化地埋污水处理装置,其特征是厌氧箱内填充物包含悬挂式填充物。
5.按权利要求1所述智能装备化地埋污水处理装置,其特征是厌氧箱内布置为活塞流流态结构。
6.按权利要求1所述智能装备化地埋污水处理装置,其特征是输送箱内有输水管的满流输送装置。
7.按权利要求1所述智能装备化地埋污水处理装置,其特征是生化箱内设有催化填充物和固定填充物。
8.按权利要求1所述智能装备化地埋污水处理装置,其特征是人工通风系统包括:上下通气管道和外部风机,气流方向是自上而下。
9.按权利要求1所述智能装备化地埋污水处理装置,其特征是排水口带不通风的水封。
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