CN209721357U - 一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具,包括第一横梁、吊耳、活动隔板、限位口,所述第一横梁的前面安装有电动推杆,所述电动推杆有两个,所述电动推杆的前面设置有第二横梁,所述第二横梁的前面设置有控制器,所述控制器镶嵌于所述第二横梁,所述第一横梁的上面设置有所述吊耳,所述吊耳与所述第一横梁焊接,吊孔成型于所述吊耳,所述第一横梁的后面设置有挡板,所述吊耳的一侧设置有固定隔板。本实用新型能够适应不同长度、不同宽度的吊料,能够对吊料进行夹持和吸引,防止吊料在吊装过程中出现滑动,能够实现轻松卸料。
Description
技术领域
本实用新型属于吊具领域,具体为一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具。
背景技术
吊具英文名lifting sling,是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用,也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液,通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。现有的吊装分切、包装吊料的吊具,无法适应不同宽度的吊料,吊装过程中吊料容易滑动,造成不平衡,且装卸吊料十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具,包括第一横梁、吊耳、活动隔板、限位口,所述第一横梁的前面安装有电动推杆,所述电动推杆有两个,所述电动推杆的前面设置有第二横梁,所述第二横梁的前面设置有控制器,所述控制器的型号为SPC-STW-26A1,所述控制器镶嵌于所述第二横梁,所述第一横梁的上面设置有所述吊耳,所述吊耳与所述第一横梁焊接,吊孔成型于所述吊耳,所述第一横梁的后面设置有挡板,所述吊耳的一侧设置有固定隔板,所述固定隔板的一侧安装有压力传感器,所述压力传感器的型号为TJP-1,所述压力传感器的一侧设置有所述活动隔板,所述第一横梁的内部设置有固定块,所述固定块的两侧安装有电动机,所述电动机与所述固定块通过螺栓连接,所述电动机的一侧设置有轴,所述轴的上面设置有电磁铁,所述电磁铁与所述第一横梁、所述挡板焊接,所述限位口成型于所述电磁铁,所述限位口的两侧设置有滑槽,所述滑槽镶嵌于所述电磁铁。
上述结构中,工作人员通过控制所述控制器,控制所述电动推杆伸长或者缩短,以适应不同长度的吊料,控制所述电动机运行,所述轴转动,所述活动隔板在所述电磁铁上面的所述滑槽内滑动,将吊料放在所述固定隔板与所述活动隔板之间或者所述活动隔板之间,所述固定隔板与所述活动隔板对吊料进行夹持,或所述活动隔板对吊料进行夹持,防止吊装过程中吊料出现滑动,所述压力传感器检测吊料与所述固定隔板之间的夹持力度,防止损坏吊料,通过控制所述控制器给所述电磁铁通电,所述电磁铁产生吸引力吸引金属吊料,防止吊装过程中吊料出现滑动,卸料时,所述电磁铁断电,所述固定隔板与所述活动隔板松开吊料,通过控制所述电动推杆伸长,随着所述第一横梁与所述第二横梁之间的距离加大,吊料从两个所述电动推杆之间掉落,实现轻松卸料。
作为本实用新型进一步的方案,所述电动推杆与所述第一横梁通过螺栓连接,所述电动推杆与所述第二横梁通过螺栓连接。
该方案的效果在于,螺栓连接可以使连接牢固,并且有利于后期的安装拆卸使用。
作为本实用新型进一步的方案,所述挡板与所述第一横梁焊接,所述固定隔板与所述第一横梁、所述挡板焊接。
该方案的效果在于,焊接保证连接稳定牢固,从而延长使用寿命。
作为本实用新型进一步的方案,所述电动机与所述轴键连接,所述压力传感器与所述固定隔板通过螺钉连接。
该方案的效果在于,键连接可以防止连接件之间发生打滑现象,螺钉连接可以保证连接的稳定。
作为本实用新型进一步的方案,所述活动隔板与所述轴通过螺纹连接,所述轴与所述第一横梁通过轴承连接。
该方案的效果在于,轴承连接方便所述轴的转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述压力传感器、所述电磁铁、所述电动机、所述电动推杆与所述控制器电连接。
该方案的效果在于,所述压力传感器用于检测吊料与所述固定隔板之间的夹持力度,防止损坏吊料,所述电磁铁用于吸紧金属吊料,防止吊装过程中吊料出现滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、工作人员通过控制控制器,控制电动推杆伸长或者缩短,以适应不同长度的吊料,控制电动机运行,轴转动,活动隔板在电磁铁上面的滑槽内滑动,将吊料放在固定隔板与活动隔板之间或者活动隔板之间,可以适应不同长度、不同宽度的吊料;
2、将吊料放在固定隔板与活动隔板之间或者活动隔板之间,固定隔板与活动隔板对吊料进行夹持,或活动隔板对吊料进行夹持,防止吊装过程中吊料出现滑动,压力传感器检测吊料与固定隔板之间的夹持力度,防止损坏吊料,通过控制控制器给电磁铁通电,电磁铁产生吸引力吸引金属吊料,防止吊装过程中吊料出现滑动;
3、卸料时,电磁铁断电,固定隔板与活动隔板松开吊料,通过控制电动推杆伸长,随着第一横梁与第二横梁之间的距离加大,吊料从两个电动推杆之间掉落,实现轻松卸料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下方将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下方描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具的内部结构示意图;
图2是本实用新型所述一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具的活动隔板剖面左视图;
图3是本实用新型所述一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、第一横梁;2、挡板;3、吊耳;4、吊孔;5、固定隔板;6、活动隔板;7、压力传感器;8、电磁铁;9、电动机;10、轴;11、电动推杆;12、控制器;13、固定块;14、限位口;15、第二横梁;16、滑槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具,包括第一横梁1、吊耳3、活动隔板6、限位口14,第一横梁1的前面安装有电动推杆11,电动推杆11用于调整第一横梁1和第二横梁15之间的距离,方便快速卸料,电动推杆11有两个,电动推杆11的前面设置有第二横梁15,第二横梁15的前面设置有控制器12,控制器12起到自动控制的作用,控制器12镶嵌于第二横梁15,第一横梁1的上面设置有吊耳3,吊耳3用于吊装,吊耳3与第一横梁1焊接,吊孔4成型于吊耳3,第一横梁1的后面设置有挡板2,挡板2用于限制吊料的位置,吊耳3的一侧设置有固定隔板5,固定隔板5的一侧安装有压力传感器7,压力传感器7的一侧设置有活动隔板6,固定隔板5与活动隔板6用于夹持吊料,第一横梁1的内部设置有固定块13,固定块13起到固定的作用,固定块13的两侧安装有电动机9,电动机9与固定块13通过螺栓连接,电动机9的一侧设置有轴10,轴10的上面设置有电磁铁8,电磁铁8与第一横梁1、挡板2焊接,限位口14成型于电磁铁8,限位口14的两侧设置有滑槽16,活动隔板6在滑槽16内滑动,滑槽16镶嵌于电磁铁8。
工作原理:工作人员通过控制控制器12,控制电动推杆11伸长或者缩短,以适应不同长度的吊料,控制电动机9运行,轴10转动,活动隔板6在电磁铁8上面的滑槽16内滑动,将吊料放在固定隔板5与活动隔板6之间或者活动隔板6之间,固定隔板5与活动隔板6对吊料进行夹持,或活动隔板6对吊料进行夹持,防止吊装过程中吊料出现滑动,压力传感器7检测吊料与固定隔板5之间的夹持力度,防止损坏吊料,通过控制控制器12给电磁铁8通电,电磁铁8产生吸引力吸引金属吊料,防止吊装过程中吊料出现滑动,卸料时,电磁铁8断电,固定隔板5与活动隔板6松开吊料,通过控制电动推杆11伸长,随着第一横梁1与第二横梁15之间的距离加大,吊料从两个电动推杆11之间掉落,实现轻松卸料。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:电动推杆11与第一横梁1通过螺栓连接,电动推杆11与第二横梁15通过螺栓连接,螺栓连接可以使连接牢固,并且有利于后期的安装拆卸使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具,包括第一横梁(1)、吊耳(3)、活动隔板(6)、限位口(14),其特征在于:所述第一横梁(1)的前面安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)有两个,所述电动推杆(11)的前面设置有第二横梁(15),所述第二横梁(15)的前面设置有控制器(12),所述控制器(12)镶嵌于所述第二横梁(15),所述第一横梁(1)的上面设置有所述吊耳(3),所述吊耳(3)与所述第一横梁(1)焊接,吊孔(4)成型于所述吊耳(3),所述第一横梁(1)的后面设置有挡板(2),所述吊耳(3)的一侧设置有固定隔板(5),所述固定隔板(5)的一侧安装有压力传感器(7),所述压力传感器(7)的一侧设置有所述活动隔板(6),所述第一横梁(1)的内部设置有固定块(13),所述固定块(13)的两侧安装有电动机(9),所述电动机(9)与所述固定块(13)通过螺栓连接,所述电动机(9)的一侧设置有轴(10),所述轴(10)的上面设置有电磁铁(8),所述电磁铁(8)与所述第一横梁(1)、所述挡板(2)焊接,所述限位口(14)成型于所述电磁铁(8),所述限位口(14)的两侧设置有滑槽(16),所述滑槽(16)镶嵌于所述电磁铁(8)。
2.根据权利要求1所述的一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具,其特征在于:所述电动推杆(11)与所述第一横梁(1)通过螺栓连接,所述电动推杆(11)与所述第二横梁(15)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具,其特征在于:所述挡板(2)与所述第一横梁(1)焊接,所述固定隔板(5)与所述第一横梁(1)、所述挡板(2)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具,其特征在于:所述电动机(9)与所述轴(10)键连接,所述压力传感器(7)与所述固定隔板(5)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具,其特征在于:所述活动隔板(6)与所述轴(10)通过螺纹连接,所述轴(10)与所述第一横梁(1)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种适合不同宽度的分切、包装吊料吊具,其特征在于:所述压力传感器(7)、所述电磁铁(8)、所述电动机(9)、所述电动推杆(11)与所述控制器(12)电连接。
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