CN2097209U - 次氯酸钠发生器电解管 - Google Patents

Abstract

次氯酸钠发生器电解管属于水污染的净化装置， 它是用于次氯酸钠发生器上的部件。其特征是电解 管插入阴极管中，在两管的端部密封，阳极管是由钛 管经表面滚花后再喷涂稀有金属钌和铱，此种电解管 的优点是导电性能良好，每生产一公斤次氯酸钠，可 节约用电1.2度，节约用盐2公斤，涂层不易脱落，使 用寿命可延长一倍以上，清洗时间间隔可达三个月。

Description

本实用新型属于水污染的净化装置，特别是利用次氯酸钠对污水进行净化处理的设备上的电解管。

现有次氯酸钠发生器之电解管，其表面采用的喷涂材料为二氧化铅和二氧化钌，这种涂层之缺点是导电率低、耗电量高、用盐量也大，且易发生管道堵塞等。在运行过程中，经常出现电解管涂层老化、脱落掉块、生产的次氯酸钠不稳定，用于水处理往往达不到消毒和净化的效果，设备运行15天左右需人工清洗一次，且一台设备之使用寿命为5至7年。

本发明之目的是针对现有次氯酸钠发生器的电解管的缺陷，提供一种新的电解管，这种电解管具有新的涂层和结构，从而避免了现有电解管的缺陷。

本实用新型是通过如下方式实现的：将阳极管插入阴极管中。管间距离为3.5mm，在两管的端部采用绝缘性能良好的管箍和密封圈密封，在管箍的外端用螺母紧固着阳极接线柱。其阳极管和阴极管是由钛管制作。阳极管表面滚花后再喷涂稀有金属钌和铱的涂层。

本实用新型的积极效果是：电解管由于结构和涂层的改进，使其导电性能良好，每生产一千克次氯酸钠，可节约用电1.2度，节约用盐2公斤，涂层不易脱落，使用寿命可延长至15年以上，清洗时间间隔可达三个月。

附图说明如下：

图1为次氯酸钠生产过程的原理图。

图2为次氯酸钠发生器电解管的结构图。

图3为次氯酸钠发生器电解管的阳极管的结构图。

其中：

1、阳极接线柱    2、管箍    3、密封圈    4、阳极管

5、阴极管    6、阴极接线柱    8、盐水槽    9、流量计

10、放空管    11、冷却水出口    12、冷却水进口    13、排气管

14、次氯酸钠出口

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

次氯酸钠生产流程大致如下：将配制好的盐水从盐水槽槽8加入，经流量计9进入电解管之阳极管4和阴极管5之间的空腔中，而排出的电解液再进入下一级的电解管中，经三级电解管之后，由次氯酸钠出口14排出。电解过程中所产生的氢气经分离后由排气管13排出，电解管的冷却方式为逆流内冷，冷却水由冷却水进口12先进入末一级阳极管4的底部，然后由阳极管4的上部再流入前一级电解管中，最后经冷却水出口11排出，且循环使用。

本实用新型电解管的构造如图2和图3所示，阳极管4和阴极管5皆为钛管，阳极管4插入阴极管5中，两管横截面为圆型，管壁间距离为3.5mm，在两管的端部采用绝缘性能良好的管箍2和密封圈3密封，在管箍2的外端用螺母紧固着阳极接线柱1，阳极管4（图3）是由钛管经表面滚花后，再喷涂稀有金属钌和铱。钌和铱的涂层彼此相间，各喷涂16层。

Claims (3)

1、一种次氯酸钠发生器电解管，它是由阳极管4和阴极管5组成，且两端密封，其特征是：

a、阳极管4插入阴极管5中，在两管的端部采用绝缘性能良好的管箍2，密封圈3密封，在管箍2的外端用螺母紧固着阳极接线柱1，

b、阳极管4和阴极管5皆为钛管，

c、阳极管4表面经滚花后再喷涂以稀有金属涂层。

2、如权利要求1所说的电解管，其特征是；阳极管4插入阴极管中，其管壁间距离为3.5mm。

3、如权利要求1和2所说的电解管，其特征是；阳极管4所喷涂的稀有金属涂层之材料为钌和铱、钌和铱的涂层彼此相间、各喷涂16层。

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