CN209720518U - 一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐 - Google Patents
一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于双层罐技术领域，具体的讲涉及一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐。其技术方案为，该具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐包括钢制内罐和玻璃纤维缠绕外罐以及位于两者中间的复合式贯通层，其中，上述复合式贯通层包括覆盖于所述钢制内罐罐体与封头的环形焊缝的套箍，上述套箍内设置若干中空通道，用于连通双层罐罐身和封头部位的中间层。该复合式贯通层的玻璃钢双层罐具有实现双层罐中间层全覆盖的贯通间隙，贯通间隙内负压均匀一致的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于双层罐技术领域，具体的讲涉及一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐。
背景技术
双层油罐指SS储油罐、SF储油罐、FF储油罐三种，SF全名为钢制强化玻璃纤维制双层结构储油容器，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与玻璃钢外罐之间具有贯通间隙空间，FF全名为玻璃纤维增强塑料双层油罐，内外两层皆为玻璃纤维增强塑料制造而成，中间具有贯通间隙空间。
无论是何种结构的双层罐，中间贯通层是监测泄漏的关键部位，传统双层罐的中间贯通层仅仅为双层罐体的间隙空腔，在抽取真空保证中间层处于负压状态时，对罐壁造成的压力不均衡，易损伤结构强度，因此现有的双层罐大多在中间空腔内铺设立体织物以增强贯通间隙的支撑力，但是在罐身和封头结合部位缺乏平滑的过度，立体织物过度折叠造成贯通间隙切断，罐身和封头的中间层成为两个独立的空间，在封头部位发生泄漏时，位于罐身中间层的传感元件不能及时监测，并且在中间层抽真空时，罐身中间层达到负压标准，而封头中间层可能还处于正压状态，双层罐出厂到施工现场安装时才发现中间层负压失效，又必须再次进行抽真空，拖延了施工进度，也影响了双层罐的质量标准。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种实现双层罐中间层全覆盖的贯通间隙，贯通间隙内负压均匀一致的具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐，包括钢制内罐和玻璃纤维缠绕外罐以及位于两者中间的复合式贯通层，其中，所述复合式贯通层包括覆盖于所述钢制内罐罐体与封头的环形焊缝的套箍，所述套箍内设置若干中空通道，用于连通双层罐罐身和封头部位的中间层。
构成上述一种玻璃钢罐体平封头的制备装置的附加技术特征还包括：
——所述钢制内罐的罐体和封头部位表面包裹一层或多层塑料网，所述塑料网表面设置一层或多层滚花金属板，所述滚花金属板的外侧包裹一层或多层玻璃膜；
——所述塑料网由PE或PP制成，所述滚花金属板为滚花铝箔，所述套箍由ABS工程塑料或者由聚四氟乙烯中填充玻璃纤维形成的混合材料制成；
——所述塑料网的厚度在2至5毫米之间，所述滚花铝箔的厚度在3至10毫米之间，所述套箍的厚度在5至15毫米之间。
本实用新型所提供的一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该玻璃钢双层罐的复合式贯通层包括覆盖于钢制内罐罐体与封头的环形焊缝的套箍，套箍内设置若干中空通道，用于连通双层罐罐身和封头部位的中间层，环形套箍可以增强焊缝连接处的结构强度，其内部的中空通道连通罐身和封头部位的中间层，使双层罐中间层贯通间隙全覆盖，并且中空通道不易被切断，保证中间层始终连通，内部负压标准一致；其二，由于钢制内罐的罐体和封头部位表面包裹一层或多层塑料网，塑料网表面设置一层或多层滚花金属板，滚花金属板的外侧包裹一层或多层玻璃膜，由柔质和硬质两种3D中空物质构成复合式贯通层，其连通效果更好，延长了双层罐的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐的结构和工作原理作进一步的详细说明。
参见图1，为本实用新型所提供的一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐的结构示意图。构成该复合式贯通层的玻璃钢双层罐的结构包括钢制内罐1和玻璃纤维缠绕外罐2以及位于两者中间的复合式贯通层3，其中，复合式贯通层3包括覆盖于钢制内罐1罐体11与封头12的环形焊缝的套箍31，套箍31内设置若干中空通道32，用于连通双层罐罐身和封头12部位的中间层。
其工作原理为：该双层罐的钢制内罐1和玻璃钢外罐2之间设置复合式贯通层3，该复合式贯通层3包括覆盖在钢制内罐1罐体11和封头12的环形焊缝的套箍31，用于增强连接处的结构强度，套箍31内设置若干中空通道32，连通位于罐身和封头12部位的中间层，使中间层在双层罐中全覆盖贯通，压力均匀一致。
在构成上述复合式贯通层3的玻璃钢双层罐的结构中，
——作为较佳的实施方式，该复合式贯通层3还包括设置在上述钢制内罐1的罐体11和封头12部位表面的一层或多层塑料网33，塑料网33表面设置一层或多层滚花金属板，滚花金属板的外侧包裹一层或多层玻璃膜35，中间层的复合贯通结构既提高了整体强度，又在使用过程中保证中间层各个部位处于贯通状态，提高了监漏的灵敏度；
——优选地，上述塑料网33由PE或PP制成，制造成本低，施工简单；滚花金属板为滚花铝箔34，质量轻，强度高，表面具有通气间隙便于实现贯通，滚花铝箔34可以选择网纹滚花、直纹滚花等形式，也可以在铝箔表面34制造间隔分布的凸起和凹陷；套箍31由ABS工程塑料或者由聚四氟乙烯中填充玻璃纤维形成的混合材料制成，抗压强度高，耐磨耐腐蚀；
——复合式贯通层3设置的厚度不易过大，在实际生产中作为较优的技术参数，上述塑料网33的厚度选择在2至5毫米之间，上述滚花铝箔34的厚度在3至10毫米之间，上述套箍31的厚度在5至15毫米之间。
Claims (4)
1.一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐，其特征在于：包括钢制内罐和玻璃纤维缠绕外罐以及位于两者中间的复合式贯通层，其中，所述复合式贯通层包括覆盖于所述钢制内罐罐体与封头的环形焊缝的套箍，所述套箍内设置若干中空通道，用于连通双层罐罐身和封头部位的中间层。
2.根据权利要求1所述的一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐，其特征在于：所述钢制内罐的罐体和封头部位表面包裹一层或多层塑料网，所述塑料网表面设置一层或多层滚花金属板，所述滚花金属板的外侧包裹一层或多层玻璃膜。
3.根据权利要求2所述的一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐，其特征在于：所述滚花金属板为厚度在3至10毫米之间的滚花铝箔。
4.根据权利要求1所述的一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐，其特征在于：所述塑料网的厚度在2至5毫米之间，所述套箍的厚度在5至15毫米之间。
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| CN201920375126.5U CN209720518U (zh) | 2019-03-24 | 2019-03-24 | 一种具有复合式贯通层的玻璃钢双层罐 |
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