CN209720144U - 一种便于灌装的增塑剂辅热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于灌装的增塑剂辅热装置，包括固定底座、旋转座、储料箱和灌装器，所述固定底座底部焊接有电机安装座，所述电机安装座上安装有电动机，所述固定底座和电机安装座上均开设有通孔，所述电动机的输出轴穿过通孔延伸至固定底座顶部，所述电动机的输出轴上安装有转动盘，所述旋转座焊接在转动盘上，所述储料箱焊接在旋转座顶部，所述固定底座顶部设置有加热器，所述加热器的加热面位于储料箱一侧，所述固定底座内开设有凹槽，所述灌装器位于凹槽内，所述灌装器包括量筒和固定板，所述量筒通过导管与储料箱连通，该便于灌装的增塑剂辅热装置结构合理，辅热效果好，灌装操作简便，灌装精准，实用性较高。

Description

一种便于灌装的增塑剂辅热装置

技术领域

本实用新型是一种便于灌装的增塑剂辅热装置，属于增塑剂加工装置技术领域。

背景技术

增塑剂是一种高分子材料助剂，在塑料加工中添加该物质能够增加生产的塑料柔韧性，使得塑料性能更佳，增塑剂的种类十分多样，目前市面上使用较多的增塑剂在常温状态下一般不易流动，因此使用时需要对其进行辅热，使得增塑剂流动性增加，从而便于后续的灌装，当前的增塑剂辅热装置大多仅仅为加热装置，存在许多可改进之处，一方面当前的辅热装置仅仅能对一面的增塑剂进行加热，加热不均匀，内部增塑剂流动性不一，灌装时效果也较差，另一方面，当前的辅热装置在进行灌装时大多是通过人工掌握出料量，对工人的要求较高，稍有不慎就可能灌装量不一致。

因此，我们需要一种便于灌装的增塑剂辅热装置来帮助解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于灌装的增塑剂辅热装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理，辅热效果好，灌装操作简便，灌装精准，实用性较高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于灌装的增塑剂辅热装置，包括固定底座、旋转座、储料箱和灌装器，所述固定底座底部焊接有电机安装座，所述电机安装座上安装有电动机，所述固定底座和电机安装座上均开设有通孔，所述电动机的输出轴穿过通孔延伸至固定底座顶部，所述电动机的输出轴上安装有转动盘，所述旋转座焊接在转动盘上，所述储料箱焊接在旋转座顶部，所述固定底座顶部设置有加热器，所述加热器的加热面位于储料箱一侧，所述固定底座内开设有凹槽，所述灌装器位于凹槽内，所述灌装器包括量筒和固定板，所述量筒通过导管与储料箱连通，所述量筒的外边侧套设有套环，所述量筒与套环的数量均为4个，各个所述套环之间均通过联动杆连接，位于边侧的套环一侧焊接有固定杆，所述固定杆上焊接有把手，所述固定板通过管道与量筒连接，所述量筒两侧均设置有U型柱塞管，所述U型柱塞管一端位于量筒内部，所述U型柱塞管另一端位于量筒外部，位于量筒外部的U型柱塞管内设置有柱塞一，所述柱塞一上设置有升降杆一，所述套环通过升降杆一与柱塞一连接，位于量筒内部的U型柱塞管内设置有柱塞二，所述柱塞二上设置有升降杆二，所述量筒内设置有活塞，所述活塞通过升降杆二与柱塞二连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手上设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定底座底部两侧均焊接有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料箱顶部的中心位置处开设有投料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管上设置有阀门一，所述出料管上设置有阀门二，所述阀门一和阀门二均为机械阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述量筒外壁上设置有摩擦垫，所述量筒外壁上印有刻度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述U型柱塞管的开口处均设置有防脱块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定底座一侧设置有电源插头，所述固定底座的外壁上焊接有加热开关，所述加热开关通过电线分别与加热器和电动机连接。

本实用新型的有益效果：

1.该便于灌装的增塑剂辅热装置的储料箱为可转动结构，加热器的加热面形状为弧形，对储料箱的加热更加均匀，辅热效果更好；

2.该便于灌装的增塑剂辅热装置设置了特定的灌装器，灌装量可精准控制，灌装效果更好；

3.该便于灌装的增塑剂辅热装置结构合理，辅热效果好，灌装操作简便，灌装精准，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型一种便于灌装的增塑剂辅热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于灌装的增塑剂辅热装置的灌装器的结构示意图；

图3为本实用新型一种便于灌装的增塑剂辅热装置的灌装器的内部结构示意图；

图中：1-固定底座、2-旋转座、3-储料箱、4-灌装器、5-转动盘、6-加热器、7-支撑腿、8-电机安装座、9-电动机、10-投料口、11-量筒、12-凹槽、13-固定板、14-导管、15-阀门一、16-套环、17-联动杆、18-固定杆、19-把手、20-摩擦垫、21-刻度、22-管道、23-U型柱塞管、24-柱塞一、25-柱塞二、26-升降杆一、27-升降杆二、28-防脱块、29-活塞、30-出料管、31-阀门二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于灌装的增塑剂辅热装置，包括固定底座1、旋转座2、储料箱3和灌装器4，所述固定底座1底部焊接有电机安装座8，所述电机安装座8上安装有电动机9，所述固定底座1和电机安装座8上均开设有通孔，所述电动机9的输出轴穿过通孔延伸至固定底座1顶部，所述电动机9的输出轴上安装有转动盘5，所述旋转座2焊接在转动盘5上，所述储料箱3焊接在旋转座2顶部，所述固定底座1顶部设置有加热器6，所述加热器6的加热面位于储料箱3一侧，所述固定底座1内开设有凹槽12，所述灌装器4位于凹槽12内，所述灌装器4包括量筒11和固定板13，所述量筒11通过导管14与储料箱3连通，所述量筒11的外边侧套设有套环16，所述量筒11与套环16的数量均为4个，各个所述套环16之间均通过联动杆17连接，位于边侧的套环16一侧焊接有固定杆18，所述固定杆18上焊接有把手19，所述固定板13通过管道22与量筒11连接，所述量筒11两侧均设置有U型柱塞管23，所述U型柱塞管23一端位于量筒11内部，所述U型柱塞管23另一端位于量筒11外部，位于量筒11外部的U型柱塞管23内设置有柱塞一24，所述柱塞一24上设置有升降杆一26，所述套环16通过升降杆一26与柱塞一24连接，位于量筒11内部的U型柱塞管23内设置有柱塞二25，所述柱塞二25上设置有升降杆二27，所述量筒11内设置有活塞29，所述活塞29通过升降杆二27与柱塞二25连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手19上设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定底座1底部两侧均焊接有支撑腿7。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料箱3顶部的中心位置处开设有投料口10。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管14上设置有阀门一15，所述出料管30上设置有阀门二31，所述阀门一15和阀门二31均为机械阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述量筒11外壁上设置有摩擦垫20，所述量筒11外壁上印有刻度21。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述U型柱塞管23的开口处均设置有防脱块28。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定底座1一侧设置有电源插头，所述固定底座1的外壁上焊接有加热开关，所述加热开关通过电线分别与加热器6和电动机9连接。

工作原理：在使用该便于灌装的增塑剂辅热装置时，将电源插头接通电源为该装置的各个用电器提供电能，然后将适量需要进行辅热的增塑剂通过投料口10投入储料箱3内，此时只需通过加热开关开启加热器6和电动机9便可，加热器6开启后可将电能转化为热能散发至加热面上，且由于加热面的形状为弧形，与圆形的储料箱3贴合处更多，加热效果更好，而电动机9开启后能够带动转动盘5的转动，从而带动旋转座2旋转，位于旋转座2顶部的储料箱3也得以转动，而加热器6始终是固定的，储料箱3不断转动便能够使得内部的增塑剂较为均匀的受热，辅热效果较好，同时，该辅热装置还设置了灌装器4，在需要将增塑剂灌装时，由于固定杆18同时与柱塞一24和套环16连接，而柱塞一24设置在U型柱塞管23内，U型柱塞管23位于量筒11内的一端设置了柱塞二25，由于柱塞一24和柱塞二25之间的气体含量固定，因此，当固定杆18下压时能够使得柱塞一24位置下降，柱塞二25在气压的压力下便会上升，从而将内部的活塞29一顶起，从而使得量筒11灌装量减少，量筒11为透明材质制成，配合位于量筒11外壁上的刻度21能够对量筒11内的活塞29位置有着较为精准的判断，在灌装时只需根据需求调节固定杆18的高度，使得活塞29处于所需刻度21位置，然后打开阀门一15使得储料箱3内的增塑剂流入量筒11内，当增塑剂充满量筒11内后关闭阀门一15，将固定杆18上拉，同上述原理，使得活塞29下降，位于活塞29底部的出料管30位置也随之下降，此时只需开启阀门二31便能够使得增塑剂排出，提前在出料管30底部放置好容器便可，由于各个量筒11的套环16均为连接状态，因此能够使得每次出料时4个量筒11出料相同，灌装的量更加一致，由于量筒11外壁上设置了摩擦垫20，套环16与摩擦垫20之间有一定的摩擦力，因此仅仅依靠增塑剂自身压强的情况下不会轻易让柱塞二25移动，使得该结构更加稳定，该便于灌装的增塑剂辅热装置结构合理，辅热效果好，灌装操作简便，灌装精准，实用性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于灌装的增塑剂辅热装置，包括固定底座（1）、旋转座（2）、储料箱（3）和灌装器（4），其特征在于，所述固定底座（1）底部焊接有电机安装座（8），所述电机安装座（8）上安装有电动机（9），所述固定底座（1）和电机安装座（8）上均开设有通孔，所述电动机（9）的输出轴穿过通孔延伸至固定底座（1）顶部，所述电动机（9）的输出轴上安装有转动盘（5），所述旋转座（2）焊接在转动盘（5）上，所述储料箱（3）焊接在旋转座（2）顶部，所述固定底座（1）顶部设置有加热器（6），所述加热器（6）的加热面位于储料箱（3）一侧，所述固定底座（1）内开设有凹槽（12），所述灌装器（4）位于凹槽（12）内，所述灌装器（4）包括量筒（11）和固定板（13），所述量筒（11）通过导管（14）与储料箱（3）连通，所述量筒（11）的外边侧套设有套环（16），所述量筒（11）与套环（16）的数量均为4个，各个所述套环（16）之间均通过联动杆（17）连接，位于边侧的套环（16）一侧焊接有固定杆（18），所述固定杆（18）上焊接有把手（19），所述固定板（13）通过管道（22）与量筒（11）连接，所述量筒（11）两侧均设置有U型柱塞管（23），所述U型柱塞管（23）一端位于量筒（11）内部，所述U型柱塞管（23）另一端位于量筒（11）外部，位于量筒（11）外部的U型柱塞管（23）内设置有柱塞一（24），所述柱塞一（24）上设置有升降杆一（26），所述套环（16）通过升降杆一（26）与柱塞一（24）连接，位于量筒（11）内部的U型柱塞管（23）内设置有柱塞二（25），所述柱塞二（25）上设置有升降杆二（27），所述量筒（11）内设置有活塞（29），所述活塞（29）通过升降杆二（27）与柱塞二（25）连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于灌装的增塑剂辅热装置，其特征在于：所述把手（19）上设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种便于灌装的增塑剂辅热装置，其特征在于：所述固定底座（1）底部两侧均焊接有支撑腿（7）。

4.根据权利要求1所述的一种便于灌装的增塑剂辅热装置，其特征在于：所述储料箱（3）顶部的中心位置处开设有投料口（10）。

5.根据权利要求1所述的一种便于灌装的增塑剂辅热装置，其特征在于：所述导管（14）上设置有阀门一（15），一出料管（30）上设置有阀门二（31），所述阀门一（15）和阀门二（31）均为机械阀门。

6.根据权利要求1所述的一种便于灌装的增塑剂辅热装置，其特征在于：所述量筒（11）外壁上设置有摩擦垫（20），所述量筒（11）外壁上印有刻度（21）。

7.根据权利要求1所述的一种便于灌装的增塑剂辅热装置，其特征在于：所述U型柱塞管（23）的开口处均设置有防脱块（28）。

8.根据权利要求1所述的一种便于灌装的增塑剂辅热装置，其特征在于：所述固定底座（1）一侧设置有电源插头，所述固定底座（1）的外壁上焊接有加热开关，所述加热开关通过电线分别与加热器（6）和电动机（9）连接。