CN209718353U - 一种塑胶颗粒的筛分收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工技术领域,更具体地说,它涉及一种塑胶颗粒的筛分收集装置,其技术方案要点是:包括设置有空腔的机架以及设置在机架上的筛网,所述筛网位于所述空腔内,所述机架上设置有振动电机,所述机架下端设置有减震弹簧,所述减震弹簧下端设置有支撑脚;所述机架沿其长度方向一端开设有出料口,所述机架的底部设置有用于承接碎屑的承料斗,所述承料斗的出口处连通有排渣管,所述排渣管的另一端连通有一侧储料箱;还包括收料箱,所述收料箱位于所述出料口的正下方用于承接大颗粒塑料。该装置能够减少塑料颗粒在筛网上堵塞的情况,进而提高塑料颗粒的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,更具体地说,它涉及一种塑胶颗粒的筛分收集装置。
背景技术
塑胶制品目前已被广泛应用于现代生活中的每一个领域,例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。目前塑胶制粒工艺一般是采用将粉末状的原料通过双螺杆搅拌机搅拌,然后经过拉塑机进行拉长塑胶,再通过切割设备对塑胶进行切割形成颗粒状,最后经过筛分装置筛分后进行收集。
现有技术中的筛分装置一般包括机架、固定设置在机架上的筛网以及收集箱,筛网处于静止状态,当塑料颗粒送料太多容易堆积在筛网上造成筛网的堵塞,进而影响塑料颗粒的筛分效率,故需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,实用新型的目的在于提供一种塑胶颗粒的筛分收集装置,该装置能够减少塑料颗粒在筛网上堵塞的情况,进而提高塑料颗粒的筛分效率。
为实现上述目的,实用新型提供了如下技术方案:一种塑胶颗粒的筛分收集装置,包括设置有空腔的机架以及设置在机架上的筛网,所述筛网位于所述空腔内,所述机架上设置有振动电机,所述机架下端设置有减震弹簧,所述减震弹簧下端设置有支撑脚;所述机架沿其长度方向一端开设有出料口,所述机架的底部设置有用于承接碎屑的承料斗,所述承料斗的出口处连通有排渣管,所述排渣管的另一端连通有一侧储料箱;还包括收料箱,所述收料箱位于所述出料口的正下方用于承接大颗粒塑料。
采用上述技术方案,切割好的塑胶颗粒掉落机架的筛网上,利用振动电机的振动使得堆积在筛网上的塑料颗粒抖动筛分,进而减少塑料颗粒堵塞筛网的情况,加快塑料颗粒的筛分速率,塑胶颗粒中的小颗粒碎屑通过筛网顺着排渣管直接进入到储料箱内进行集中收集,大颗粒的塑料颗粒能够及时从出料口排放到收料箱中进行收集。
实用新型进一步设置,所述储料箱的一侧面设置有放料口,所述储料箱上枢接有用于开启或关闭储料箱的箱门,所述储料箱的侧面上开设有滑槽,所述滑槽的一端开口并朝向放料口方向,另一端封闭并远离放料口方向,所述滑槽滑动设置有滑块,当所述滑块滑动至伸出于滑槽朝向放料口方向的开口时,滑块可与箱门远离储料箱内部的表面相互抵接配合。
采用上述技术方案,在箱门盖合在储料箱上之后,往放料口方向滑动滑块使滑块伸出于滑槽朝向放料口方向的开口,滑块抵接在储料箱远离储料箱内部的表面上,阻止箱门被打开,从而使箱门能够被严实紧固地盖合在储料箱,而且箱门的开启和关闭更加简单方便,便于后期对储料箱内的碎屑的清理工作。
实用新型进一步设置,所述滑槽的封闭端和滑块之间固定连接有弹簧,所述弹簧处于自然状态下时,所述滑块伸出于滑槽朝向放料口方向的开口。
采用上述技术方案,弹簧使滑块抵接在箱门上之后不易向远离放料口方向滑动,使滑块对箱门的紧固作用稳定可靠。
实用新型进一步设置,所述滑块上设有凸起于储料箱侧面的拨块。
采用上述技术方案,通过拨动拨块使滑块在滑槽内滑动,进而使箱门的盖合和打开操作更加方便。
实用新型进一步设置,所述滑槽的上下两侧壁之间设有用于阻挡拨块滑出滑槽的挡杆。
采用上述技术方案,通过挡杆阻挡拨块滑出滑槽并限制滑块的滑移行程距离,进而避免拨动拨块时用力过大而使弹簧超出弹性形变范围,因此弹簧的弹性性能在长时间使用后也不易失效,更加耐用可靠。
实用新型进一步设置,所述储料箱的一侧面设置有透明的观察窗。
采用上述技术方案,观察窗的设置方便工作人员观察储料箱内碎屑的收集情况,便于及时处理储料箱内的碎屑。
实用新型进一步设置,所述储料箱的顶部设置有安装孔,所述排渣管的一端通过所述安装孔插装在储料箱上,所述安装孔为锥形孔,所述排渣管的外侧壁固定设置有安装环,所述排渣管套装有法兰盘,当所述排渣管插装在储料箱上时,所述安装环的下表面与安装孔的孔壁相互抵接,所述安装环的上表面与法兰盘相互抵接,所述法兰盘通过螺栓固定在储料箱的顶部。
采用上述技术方案,使连接管可拆卸地插装在储料箱上,以便于储料箱的安装更换,并方便对储料箱后期进行清洗。
实用新型进一步设置,安装孔的孔壁与安装环的下表面之间设置有密封锥套。
采用上述技术方案,可以增加储料箱和连接管之间的密封性。
实用新型进一步设置,所述收料箱的底部设置有若干个的万向轮,若干个所述万向轮上均设有刹车片。
采用上述技术方案,万向轮的设置方便工作人员移动收料箱,且刹车片能够对收料箱进行定位,减少收料箱随意移动的情况发生。
实用新型进一步设置,所述收料箱上设置有握柄。
采用上述技术方案,握柄提高了移动收料箱的便捷性。
综上所述,实用新型主要具有以下有益效果:切割好的塑胶颗粒掉落机架的筛网上,利用振动电机的振动使得堆积在筛网上的塑料颗粒抖动筛分,进而减少塑料颗粒堵塞筛网的情况,加快塑料颗粒的筛分速率,塑胶颗粒中的小颗粒碎屑通过筛网顺着排渣管直接进入到储料箱内进行集中收集,大颗粒的塑料颗粒能够及时从出料口排放到收料箱中进行收集。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图;
图2为实用新型实施例中机架、承料斗以及储料箱的连接结构示意图;
图3为实用新型实施例中排渣管与储料箱的连接结构示意图;
图4为实用新型实施例中排渣管与储料箱的连接的部分剖视图;
图5为图3中A部分的放大图。
附图标记:1、机架;2、筛网;3、振动电机;4、减震弹簧;5、支撑脚;6、出料口;7、承料斗;8、排渣管;9、储料箱;91、安装孔;10、收料箱;11、安装环;12、法兰盘;13、密封锥套;14、放料口;15、箱门;151、缺口;16、滑槽;17、滑块;18、弹簧;19、拨块;20、挡杆;21、万向轮;22、刹车片;23、观察窗;24、握柄。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型的技术方案做详细说明。
一种塑胶颗粒的筛分收集装置,参照图1和图2,包括设置有空腔的机架1以及设置在机架1上的筛网2,筛网2位于空腔内,机架1上的下端分别固定安装有振动电机3和若干根减震弹簧4,若干根减震弹簧4呈竖直设置,且减震弹簧4的顶端连接于机架1的下端,减震弹簧4下端固定连接有支撑脚5。
同时,机架1沿其长度方向一端开设有出料口6,机架1的底部设置有用于承接小颗粒碎屑的承料斗7,承料斗7呈漏斗状设置,承料斗7的出口处连通有排渣管8(结合图3),排渣管8的另一端连通有一侧储料箱9。
参照图3和图4,具体的,储料箱9的顶部设置有安装孔91,排渣管8的一端通过安装孔91插装在储料箱9上,安装孔91为锥形孔,排渣管8的外侧壁固定设置有安装环11,排渣管8套装有法兰盘12,当排渣管8插装在储料箱9上时,安装环11的下表面与安装孔91的孔壁相互抵接,安装环11的上表面与法兰盘12相互抵接,法兰盘12通过螺栓固定在储料箱9的顶部。这样的设置使连接管可拆卸地插装在储料箱9上,以便于储料箱9的安装更换,并方便对储料箱9后期进行清洗。同时,安装孔91的孔壁与安装环11的下表面之间设置有密封锥套13,增加了储料箱9和连接管之间的密封性。
回看图1,该装置还包括收料箱10,收料箱10位于出料口6的正下方用于承接大颗粒塑料。收料箱10的底部设置有若干个的万向轮21,若干个万向轮21上均设有刹车片22。万向轮21的设置方便工作人员移动收料箱10,且刹车片22能够对收料箱10进行定位,减少收料箱10随意移动的情况发生。此外,收料箱10上设置有握柄24,握柄24提高了移动收料箱10的便捷性。
参照图3和图5,储料箱9的一侧面开设有放料口14,储料箱9上枢接有用于开启或关闭储料箱9的箱门15,储料箱9的侧面上开设有滑槽16,滑槽16的一端开口并朝向放料口14方向,另一端封闭并远离放料口14方向,滑槽16滑动安装有滑块17,当滑块17滑动至伸出于滑槽16朝向放料口14方向的开口时,滑块17可与箱门15远离储料箱9内部的表面相互抵接配合。
在箱门15盖合在储料箱9上之后,往放料口14方向滑动滑块17使滑块17伸出于滑槽16朝向放料口14方向的开口,滑块17抵接在储料箱9远离储料箱9内部的表面上,阻止箱门15被打开,从而使箱门15能够被严实紧固地盖合在储料箱9,而且箱门15的开启和关闭更加简单方便,便于后期对储料箱9内的碎屑的清理工作。在本实施例中,箱门15的自由端开有缺口151,当箱门15盖合在储料箱9上时,滑块17伸出于滑槽16朝向放料口14方向的开口的端部抵接于缺口151内。
此外,滑槽16的封闭端和滑块17之间固定连接有弹簧18,弹簧18处于自然状态下时,滑块17伸出于滑槽16朝向放料口14方向的开口。弹簧18使滑块17抵接在箱门15上之后不易向远离放料口14方向滑动,使滑块17对箱门15的紧固作用稳定可靠。滑块17上焊接有凸起于储料箱9侧面的拨块19,通过拨动拨块19使滑块17在滑槽16内滑动,进而使箱门15的盖合和打开操作更加方便。
参照图1,滑槽16的上下两侧壁之间固定安装有用于阻挡拨块19滑出滑槽16的挡杆20。通过挡杆20阻挡拨块19滑出滑槽16并限制滑块17的滑移行程距离,进而避免拨动拨块19时用力过大而使弹簧18超出弹性形变范围,因此弹簧18的弹性性能在长时间使用后也不易失效,更加耐用可靠。
此外,储料箱9的一侧面设置有透明的观察窗23。观察窗23的设置方便工作人员观察储料箱9内碎屑的收集情况,便于及时处理储料箱9内的碎屑。
总的工作过程:切割好的塑胶颗粒掉落机架1的筛网2上,利用振动电机3的振动使得堆积在筛网2上的塑料颗粒抖动筛分,进而减少塑料颗粒堵塞筛网2的情况,加快塑料颗粒的筛分速率,塑胶颗粒中的小颗粒碎屑通过筛网2顺着排渣管8直接进入到储料箱9内进行集中收集,大颗粒的塑料颗粒能够及时从出料口6排放到收料箱10中进行收集。
以上实施例仅仅是对实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种塑胶颗粒的筛分收集装置,包括设置有空腔的机架(1)以及设置在机架(1)上的筛网(2),所述筛网(2)位于所述空腔内,所述机架(1)上设置有振动电机(3),所述机架(1)下端设置有减震弹簧(4),所述减震弹簧(4)下端设置有支撑脚(5);其特征是:所述机架(1)沿其长度方向一端开设有出料口(6),所述机架(1)的底部设置有用于承接碎屑的承料斗(7),所述承料斗(7)的出口处连通有排渣管(8),所述排渣管(8)的另一端连通有一侧储料箱(9);还包括收料箱(10),所述收料箱(10)位于所述出料口(6)的正下方用于承接大颗粒塑料。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒的筛分收集装置,其特征是:所述储料箱(9)的一侧面设置有放料口(14),所述储料箱(9)上枢接有用于开启或关闭储料箱(9)的箱门(15),所述储料箱(9)的侧面上开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的一端开口并朝向放料口(14)方向,另一端封闭并远离放料口(14)方向,所述滑槽(16)滑动设置有滑块(17),当所述滑块(17)滑动至伸出于滑槽(16)朝向放料口(14)方向的开口时,滑块(17)可与箱门(15)远离储料箱(9)内部的表面相互抵接配合。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶颗粒的筛分收集装置,其特征是:所述滑槽(16)的封闭端和滑块(17)之间固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)处于自然状态下时,所述滑块(17)伸出于滑槽(16)朝向放料口(14)方向的开口。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶颗粒的筛分收集装置,其特征是:所述滑块(17)上设有凸起于储料箱(9)侧面的拨块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶颗粒的筛分收集装置,其特征是:所述滑槽(16)的上下两侧壁之间设有用于阻挡拨块(19)滑出滑槽(16)的挡杆(20)。
6.根据权利要求2所述的一种塑胶颗粒的筛分收集装置,其特征是:所述储料箱(9)的一侧面设置有透明的观察窗(23)。
7.根据权利要求2所述的一种塑胶颗粒的筛分收集装置,其特征是:所述储料箱(9)的顶部设置有安装孔(91),所述排渣管(8)的一端通过所述安装孔(91)插装在储料箱(9)上,所述安装孔(91)为锥形孔,所述排渣管(8)的外侧壁固定设置有安装环(11),所述排渣管(8)套装有法兰盘(12),当所述排渣管(8)插装在储料箱(9)上时,所述安装环(11)的下表面与安装孔(91)的孔壁相互抵接,所述安装环(11)的上表面与法兰盘(12)相互抵接,所述法兰盘(12)通过螺栓固定在储料箱(9)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种塑胶颗粒的筛分收集装置,其特征是:安装孔(91)的孔壁与安装环(11)的下表面之间设置有密封锥套(13)。
9.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒的筛分收集装置,其特征是:所述收料箱(10)的底部设置有若干个的万向轮(21),若干个所述万向轮(21)上均设有刹车片(22)。
10.根据权利要求9所述的一种塑胶颗粒的筛分收集装置,其特征是:所述收料箱(10)上设置有握柄(24)。
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CN115367213A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-22 | 诸暨市鸿海塑胶管业有限公司 | 一种适用于不同长度塑胶颗粒的灌装设备 |
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