CN209718304U - 一种立式混色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式混色机,涉及塑料加工领域,其技术方案要点包括有本体以及设置在本体上并用于出料的出料通道,所述出料通道上铰接有用于堵住出料通道的挡板,所述出料通道上设有用于限制挡板转动的限位件,本实用新型在进行出料时,挡板始终与出料道连接,避免挡板积灰和遗失。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,更具体地说,它涉及一种立式混色机。
背景技术
混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转,使塑料颗粒高速翻滚碰撞摩擦发热,使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥的目的。
目前市场上的混色机的出料口的开关通常设有一块出料抽板,在混色机出料时,需要人员来插拔出料抽板以将出料口打开,在混色机进行工作时,需要将料抽板抽离,工人在实际操作中,难免将料抽板随手放置在地面上,由于塑料生产车间的灰尘较多,料抽板容易沾染灰尘,甚至容易遗失,还有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种立式混色机,在进行出料时,挡板始终与出料道连接,避免挡板积灰和遗失。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种立式混色机,包括有本体以及设置在本体上并用于出料的出料通道,所述出料通道上铰接有用于堵住出料通道的挡板,所述出料通道上设有用于限制挡板转动的限位件。
通过采用上述技术方案,混色机在进行工作时,挡板对出料通道的内通道进行堵拦,当需要出料时,只需要转动挡板实现出料通道的出料,铰接的方式,使得挡板始终与出料通道连接,避免挡板与地面接触而积灰,避免挡板的遗失。而限位件的设置起到了限制挡板转动的作用。
本实用新型进一步设置为:所述出料通道上设有凸出块,所述凸出块上设有铰接轴,所述铰接轴穿过所述挡板,所述出料通道上开有供挡板转入的转入槽。
通过采用上述技术方案,转入槽设置使得挡板在转入槽内更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述挡板上设有延伸杆。
通过采用上述技术方案,工人通过驱动延伸杆便可以转动挡板,便于工人操作。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括固定在出料通道上的限位框,所述延伸杆从所述限位框中穿过;所述限位框包括有上端部和下端部;当所述延伸杆与所述限位框的下端部抵接时,所述挡板转离转入槽,当所述延伸杆与所述限位框的上端部抵接时,所述挡板转入至转入槽内。
通过采用上述技术方案,通过延伸杆与上端部的抵接配合、以及延伸杆与下端部的抵接配合,限制了挡板的转动范围,这种设置方便简单。
本实用新型进一步设置为:所述限位框以铰接轴的轴心为轴心呈弧形设置。
通过采用上述技术方案,延伸杆绕铰接轴转动,弧形设置的限位框更加合理,可以相对的减少延伸杆的长度,便于延伸杆的移动。
本实用新型进一步设置为:所述延伸杆到铰接轴轴心的部分重量小于挡板到铰接轴轴心的部分的重量;在转开挡板时,挡板在经过最高点后,延伸杆再与限位框的下端部抵接。
通过采用上述技术方案,自然状态下,挡板向下转动直到延伸杆与上端部抵接,或者延伸杆与下端部抵接,在转出挡板时,当挡板超过最高点后,挡板在重力下自动向另一侧转动,直到延伸杆与下端部抵接,整个挡板稳定,便于工人操作。
本实用新型进一步设置为:所述限位框上开有位于上端部下方的穿孔,所述穿孔内穿过有插销,当所述延伸杆与所述上端部抵接时,插销穿过穿孔后,插销与延伸杆下端部接触。
通过采用上述技术方案,在将挡板插入至出料通道内时,此时的延伸杆与上端部抵接,将插销穿过穿孔,插销与上端部的配合限制了延伸杆的转动,从而起到加固挡板的作用,避免挡板在出料通道上抖动。
本实用新型进一步设置为:所述挡板外侧设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案,起到保护挡板和出料通道的作用。
综上所述,本实用新型通过转动挡板来实现出料通道的是否出料,挡板始终与出料通道连接,避免挡板与地面接触而积灰,还避免了挡板的遗失。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A处的局部结构放大示意图;
图3是本实用新型中凸显转入槽和限位框处的局部结构剖面示意图。
附图标记:1、本体;2、出料通道;3、挡板;4、凸出块;5、铰接轴;6、转入槽;7、延伸杆;8、限位件;9、限位框;10、连接杆;11、上端部;12、下端部;13、穿孔;14、插销;15、橡胶层。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
本实施例公开了一种立式混色机,如图1、图2所示,包括有本体1以及设置在本体1上并用于出料的出料通道2,所述出料通道2上铰接有用于堵住出料通道2的挡板3。
如图2、图3所示,出料通道2上一体生成有两个凸出块4,两个凸出块4之间转动固定设置有铰接轴5,挡板3位于两个凸出块4之间,且挡板3与铰接轴5转动设置。出料通道2上开有连通出料通道2的内通道的转入槽6,挡板3转入至转入槽6内并隔断出料通道2的内通道,从而实现对物料的阻隔。需要提及的是,当转入槽6的槽宽等于挡板3的宽度,当裆板转入至转入槽6内时,转入槽6的槽壁对挡板3起到限位的作用,具有稳挡板3的作用。
如图2、图3所示,挡板3上还固定设置有延伸杆7。以铰接轴5的轴心为对称线,该延伸杆7朝向远离挡板3的一侧设置,且延伸杆7到铰接轴5轴心的部分重量小于挡板3到铰接轴5轴心的部分的重量。工人通过驱动延伸杆7便可转动挡板3,起到方便操作的作用。
如图2、图3所示,出料通道2上还设置有用于限制挡板3转动的限位件8。限位件8包括有呈弧形设置的限位框9、以及将限位框9和出料通道2连接固定的连接杆10。延伸杆7的一端从限位框9的内框中穿过,且该限位框9的轴心与铰接轴5的轴心重叠,延伸杆7绕铰接轴5转动,弧形设置的限位框9更加合理,可以相对的减少延伸杆7的长度,便于延伸杆7的移动。
如图2、图3所示,限位框9包括有上端部11和下端部12,当延伸杆7与限位框9的下端部12抵接时,挡板3转离转入槽6,当延伸杆7与限位框9的上端部11抵接时,挡板3恰好完全转入至转入槽6内。通过延伸杆7与上端部11的抵接配合、以及延伸杆7与下端部12的抵接配合,限制了挡板3的转动范围,这种设置方便简单,限定了挡板3的两个状态,便于挡板3的稳定。需要提及的是,在转开挡板3时,挡板3在经过最高点后,延伸杆7再与限位框9的下端部12抵接。在这个过程中,挡板3经过最高点后,挡板3在重力下自动向另一侧转动,直到延伸杆7与下端部12抵接,整个挡板3稳定,便于工人操作。
如图2、图3所示,限位框9上开有位于上端部11下方的穿孔13,穿孔13内穿过有插销14,当延伸杆7与上端部11抵接时,插销14穿过穿孔13后,插销14与延伸杆7下端部12接触以限制延伸杆7的移动,起到加强挡板3稳定的作用。
如图3所示,挡板3外侧设置有橡胶层15,起到保护挡板3和出料通道2的作用。
具体效果如下:
混色机在进行工作时,挡板3对出料通道2的内通道进行堵拦,当需要出料时,只需要将挡板3转出转入槽6,便可实现出料通道2的出料,采用铰接的方式,挡板3始终与出料通道2连接,避免挡板3与地面接触而积灰,避免挡板3的遗失。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种立式混色机,包括有本体(1)以及设置在本体(1)上并用于出料的出料通道(2),其特征是:所述出料通道(2)上铰接有用于堵住出料通道(2)的挡板(3),所述出料通道(2)上设有用于限制挡板(3)转动的限位件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种立式混色机,其特征是:所述出料通道(2)上设有凸出块(4),所述凸出块(4)上设有铰接轴(5),所述铰接轴(5)穿过所述挡板(3),所述出料通道(2)上开有供挡板(3)转入的转入槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种立式混色机,其特征是:所述挡板(3)上设有延伸杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种立式混色机,其特征是:所述限位件包括固定在出料通道(2)上的限位框(9),所述延伸杆(7)从所述限位框(9)中穿过;所述限位框(9)包括有上端部(11)和下端部(12);当所述延伸杆(7)与所述限位框(9)的下端部(12)抵接时,所述挡板(3)转离转入槽(6),当所述延伸杆(7)与所述限位框(9)的上端部(11)抵接时,所述挡板(3)转入至转入槽(6)内。
5.根据权利要求4所述的一种立式混色机,其特征是:所述限位框(9)以铰接轴(5)的轴心为轴心呈弧形设置。
6.根据权利要求4所述的一种立式混色机,其特征是:所述延伸杆(7)到铰接轴(5)轴心的部分重量小于挡板(3)到铰接轴(5)轴心的部分的重量;在转开挡板(3)时,挡板(3)在经过最高点后,延伸杆(7)再与限位框(9)的下端部(12)抵接。
7.根据权利要求4所述的一种立式混色机,其特征是:所述限位框(9)上开有位于上端部(11)下方的穿孔(13),所述穿孔(13)内穿过有插销(14),当所述延伸杆(7)与所述上端部(11)抵接时,插销(14)穿过穿孔(13)后,插销(14)与延伸杆(7)下端部(12)接触。
8.根据权利要求1所述的一种立式混色机,其特征是:所述挡板(3)外侧设置有橡胶层(15)。
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