CN209718251U - 一种便携式石膏板切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式石膏板切割器，包括顶板和挂钩，所述顶板的顶端中心位置与挂钩的底端焊接，所述顶板的底端左右两侧均焊接有滑块，所述滑块的前侧内嵌有刻度尺，所述滑块的外壁中心位置通过第一螺栓锁紧有矩形套筒，且第一螺栓位于矩形套筒的外侧顶端，所述矩形套筒的内侧上下两端分别焊接有夹板和矩形板，所述矩形板的下表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔顶端从前至后均通过销轴与滚轮连接。该便携式石膏板切割器，通过第一螺栓、矩形套筒、刻度尺、矩形板、滚轮和刀片的配合，从而实现石膏板的切割，该装置体积小，质量轻，便于装修人员携带，而且省时省力，使用灵活，大大的满足了装修人员的需求。

Description

一种便携式石膏板切割器

技术领域

本实用新型涉及石膏板切割技术领域，具体为一种便携式石膏板切割器。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、隔音、绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，石膏板切割机是用来进行石膏板切割的重要工具，然而现有技术中的石膏板切割机不但体积大，而且质量也重，非常不便于装修人员携带，费时费力，不能灵活使用，难以满足装修人员的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式石膏板切割器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式石膏板切割器，包括顶板和挂钩，所述顶板的顶端中心位置与挂钩的底端焊接，所述顶板的底端左右两侧均焊接有滑块，所述滑块的前侧内嵌有刻度尺，所述滑块的外壁中心位置通过第一螺栓锁紧有矩形套筒，且第一螺栓位于矩形套筒的外侧顶端，所述矩形套筒的内侧上下两端分别焊接有夹板和矩形板，所述矩形板的下表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔顶端从前至后均通过销轴与滚轮连接，所述夹板的前后两侧均焊接有加强筋的一端，两个所述加强筋的另一端分别与矩形板的顶端前后两侧焊接，所述矩形板的顶端前后两侧均焊接有把手，且把手位于加强筋的外侧，所述滑块的内侧底端螺钉连接有挡块，所述滑块的下表面开设有插槽，所述插槽的内腔通过第二螺栓锁紧有刀片。

优选的，所述滚轮的底端与矩形套筒的底端在同一直线上。

优选的，所述刀片的中心点与刻度尺上的刻度零点在同一直线上。

优选的，两个所述挡块之间的距离小于矩形板的底端宽度。

优选的，所述刀片的形状呈直角梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携式石膏板切割器，当需要对石膏板进行切割时，根据需要切割的石膏板宽度松动第一螺栓，向上或向下拉动矩形套筒，当矩形套筒的底端所对应的刻度与被切割石膏板的宽度相等时，通过旋紧第一螺栓对矩形套筒进行固定，将矩形板卡在石膏板的一侧，从前向后推动该装置促使滚轮向后滚动，与此同时刀片对石膏板进行切割，切割结束后向上弯折石膏板的两侧，石膏板沿着切痕折断，从而实现石膏板的切割，该装置体积小，质量轻，便于装修人员携带，而且省时省力，使用灵活，大大的满足了装修人员的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的刀片结构示意图。

图中：1、顶板，2、挂钩，3、滑块，4、刻度尺，5、第一螺栓，6、矩形套筒，7、夹板，8、矩形板，9、矩形槽，10、滚轮，11、加强筋，12、把手，13、挡块，14、插槽，15、第二螺栓，16、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式石膏板切割器，包括顶板1和挂钩2，顶板1的顶端中心位置与挂钩2的底端焊接，当不需要切割石膏板时，通过挂钩2将该装置悬挂起来，避免占用地面空间，顶板1的底端左右两侧均焊接有滑块3，滑块3的前侧内嵌有刻度尺4，通过刻度尺4便于对被切割石膏板的宽度进行测量，滑块3的外壁中心位置通过第一螺栓5锁紧有矩形套筒6，且第一螺栓5位于矩形套筒6的外侧顶端，通过第一螺栓5便于对矩形套筒6的高度进行调节，矩形套筒6的内侧上下两端分别焊接有夹板7和矩形板8，矩形板8的下表面开设有矩形槽9，矩形槽9的内腔顶端从前至后均通过销轴与滚轮10连接，在石膏板切割过程中，通过滚轮10减小该装置与石膏板的摩擦阻力，滚轮10的底端与矩形套筒6的底端在同一直线上，便于矩形套筒6对被切割石膏板的宽度进行调节，夹板7的前后两侧均焊接有加强筋11的一端，通过加强筋11提高矩形板8与滑块3之间的稳定性，两个所述加强筋11的另一端分别与矩形板8的顶端前后两侧焊接，矩形板8的顶端前后两侧均焊接有把手12，且把手12位于加强筋11的外侧，滑块3的内侧底端螺钉连接有挡块13，两个所述挡块13之间的距离小于矩形板8的底端宽度，通过挡块13对矩形板8进行阻挡，避免在调节矩形板8的高度过程中，矩形板8突然掉落损坏刀片16，滑块3的下表面开设有插槽14，插槽14的内腔通过第二螺栓15锁紧有刀片16，刀片16的形状呈直角梯形，刀片16的中心点与刻度尺4上的刻度零点在同一直线上，便于对被切割石膏板的宽度进行测量。

当需要对石膏板进行切割时，根据需要切割的石膏板宽度松动第一螺栓5，沿着滑块3的外壁向上或向下拉动矩形套筒6，直至矩形套筒6的底端所指的刻度尺4上的刻度与被切割石膏板的宽度相同，旋紧第一螺栓5，从而实现被切割石膏板的宽度调节，将矩形板8通过矩形槽9套在石膏板的一侧，握住把手12从前向后推动该装置，促使滚轮10向后滚动，而且与此同时刀片16对石膏板进行切割，切割完成后向上弯折石膏板的两侧，石膏板沿着切痕折断，从而实现石膏板的切割，该装置体积小，质量轻，便于装修人员携带，而且使用灵活，更适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便携式石膏板切割器，包括顶板(1)和挂钩(2)，所述顶板(1)的顶端中心位置与挂钩(2)的底端焊接，其特征在于：所述顶板(1)的底端左右两侧均焊接有滑块(3)，所述滑块(3)的前侧内嵌有刻度尺(4)，所述滑块(3)的外壁中心位置通过第一螺栓(5)锁紧有矩形套筒(6)，且第一螺栓(5)位于矩形套筒(6)的外侧顶端，所述矩形套筒(6)的内侧上下两端分别焊接有夹板(7)和矩形板(8)，所述矩形板(8)的下表面开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)的内腔顶端从前至后均通过销轴与滚轮(10)连接，所述夹板(7)的前后两侧均焊接有加强筋(11)的一端，两个所述加强筋(11)的另一端分别与矩形板(8)的顶端前后两侧焊接，所述矩形板(8)的顶端前后两侧均焊接有把手(12)，且把手(12)位于加强筋(11)的外侧，所述滑块(3)的内侧底端螺钉连接有挡块(13)，所述滑块(3)的下表面开设有插槽(14)，所述插槽(14)的内腔通过第二螺栓(15)锁紧有刀片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式石膏板切割器，其特征在于：所述滚轮(10)的底端与矩形套筒(6)的底端在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种便携式石膏板切割器，其特征在于：所述刀片(16)的中心点与刻度尺(4)上的刻度零点在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种便携式石膏板切割器，其特征在于：两个所述挡块(13)之间的距离小于矩形板(8)的底端宽度。

5.根据权利要求1所述的一种便携式石膏板切割器，其特征在于：所述刀片(16)的形状呈直角梯形。