CN209716367U - 一种锻造加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造加热炉,涉及加热炉技术领域,其技术方案要点是:包括带有进料口的炉体、炉门,炉体的外侧壁上设有两个竖板,两个竖板对称设置在进料口的两侧,每个竖板背离炉体的侧面上均设有两个斜槽,同一竖板的两个斜槽分别位于竖板的两端,斜槽均倾斜朝下设置,斜槽靠近地面的侧壁向远离炉体的方向延伸并形成挡板,挡板背离地面的端部呈倾斜朝上设置,炉门的两侧均设有两个滑动杆,同侧的两个滑动杆可分别进入到同一竖板的两个斜槽中;还设有升降组件,升降组件用于驱动炉门在竖直方向上移动。通过挡板对滑动杆的引导,使滑动杆进入斜槽,从而使炉门贴紧炉体;炉门受到的限制少,方便炉门远离炉体,进而方便对炉门进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域,特别涉及一种锻造加热炉。
背景技术
锻造加热炉通过高温来锻造锻造件,为保证热量的利用率,会使锻造加热炉在工作时,会用密封门闭合炉口以使炉内处在相对密闭的状态。
目前,公告号为CN204504126U的中国专利公开了一种用于锻造炉的密封门,其包括炉体、开设在炉体上的进料口、用于密封进料口的门体、用于支撑门体的支架,支架上设有滑槽,滑槽的下部设有向炉体一侧凹陷的凹陷槽,门体上设有滑动件,门体可通过滑动件在滑槽和凹陷槽上滑移。通过设置凹陷槽使门体产生向炉体一侧的运动趋势,使炉门和炉体贴合紧密,加强炉门的密封效果,提高加热效率。
但由于锻造加热炉内温度很高,尽管炉门内侧设有防火棉,时间长后炉门仍会出现损伤,一般的锻造加热炉每半年就需要更换一侧炉门,以保证整个加热炉可正常使用,但上述的用于锻造炉的炉门,炉门与支架相对滑移设置,拆装起来不够方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种锻造加热炉,其炉门在具有较好密封性能的同时,也方便进行更换。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锻造加热炉,包括带有进料口的炉体、炉门,所述炉体的外侧壁上设有两个竖板,两个竖板对称设置在进料口的两侧,每个竖板背离炉体的侧面上均设有两个斜槽,同一竖板的两个斜槽分别位于竖板的两端,所述斜槽均倾斜朝下设置,所述斜槽靠近地面的侧壁向远离炉体的方向延伸并形成挡板,所述挡板背离地面的端部呈倾斜朝上设置,所述炉门的两侧均设有两个滑动杆,同侧的两个滑动杆可分别进入到同一竖板的两个斜槽中;还设有升降组件,所述升降组件用于驱动炉门在竖直方向上移动。
通过上述技术方案,炉门在升降组件控制下只进行竖直方向的移动,当炉门从上往下移动时,炉门上的滑动杆接触相应的挡块,滑动杆沿相应挡块的斜面进入到相应斜槽中,使炉门贴靠在炉体上并将进料口封堵住,并且炉门在重力作用下还会有向炉体一侧移动的运动趋势,使炉门对进料口的封闭效果更佳,从而降低炉内热量的流失;整个锻造加热炉未对炉门朝远离炉体一侧运动做出限制,炉门在被升降组件提起时,再向远离炉体一侧移动炉门,即可使炉门脱离炉体,方便进行更换炉门。
优选的,所述滑动杆可相对转动地连接在炉体上。
通过上述技术方案,炉体在升降过程中,滑动杆沿竖杆背离炉体的侧面进行移动,转动的滑动杆可减少移动过程中受到的摩擦力,增加滑动杆的使用寿命。
优选的,所述滑动杆包括固定杆、套管,所述固定杆螺纹连接在炉门上,所述套管套接在固定杆上,所述固定杆远离炉门的一端的直径大于套管的外径。
通过上述技术方案,滑动杆既会与竖杆产生摩擦,又需要承担炉体的重量,使得滑动杆容易受损,因此固定杆螺纹连接的固定方式能方便对整个滑动杆进行拆装,且可根据固定杆和套管的实际受损情况来进行相对应的部件更换。
优选的,所述升降组件包括设置在炉体顶端的支架、设置在支架上的滚轮、驱动源、拉索,所述拉索绕卷在滚轮上,所述拉索的一端竖直向下延伸并连接到炉门背离地面的端面上,所述驱动源用于驱动滚轮转动。
通过上述技术方案,当滚轮收卷拉索时,拉索长度变短,拉动炉门竖直向上移动,当滚轮放卷拉索时,炉门在自身重力作用下竖直下移,使炉门的移动能持续稳定,降低炉门出现晃动的可能性。
优选的,所述升降组件还包括气缸,所述支架可滑动地连接在炉体上,所述气缸用于驱动支架沿垂直于进料口的方向进行移动。
通过上述技术方案,气缸推动支架向进料口向外的一侧移动时,炉门会在拉索拉扯下远离炉体,从而方便进行更换,更换完成后,气缸驱动支架复位,使新的炉门靠近炉体并可沿竖杆进行移动,节省人力的消耗。
优选的,所述炉体顶部设有滑槽,所述支架的一端处在滑槽内且该端部的形状与滑槽相适配,所述滑槽的长度方向垂直于进料口所在平面。
通过上述技术方案,支架可沿滑槽进行移动,使支架上的滚轮、驱动源都能同步移动,并且支架移动过程中对炉门的起吊不会造成过大影响,提高炉门更换过程的稳定性。
优选的,所述炉门包括内层和外层,所述内层比外层更靠近炉体,所述内层与外层可拆卸连接。
通过上述技术方案,内层由于更靠近炉体,内层受到的热量更多也更容易出现损坏,而外层相对的使用寿命会更长,因此对炉门进行更换时,可只更换损坏掉的内层,将新的内层与仍可使用的外层重新在组成新的炉门,从而降低维护成本。
优选的,两个竖板与炉体之间均设有若干加强筋,若干加强筋沿竖板长度方向均匀分布在相应竖板远离炉门的一侧上。
通过上述技术方案,增强竖板与炉体之间的连接强度,使竖板在炉门的重力下也不容易发生形变。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
1.通过设置斜槽和挡板,使滑动杆改变移动方向并进入斜槽,从而带动炉门,使炉门紧贴炉体,将进料口封堵,从而起到良好的密封效果;
2.通过设置可移动的支架,可推动支架来带动炉门的横向移动,使炉门远离炉体,方便进行更换工作;
3.炉门由内层、外层构成,使得更换炉门时,可仅更换受损的内层,保留仍可使用的外层,降低维护成本,减少不必要的浪费。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为实施例的局部结构示意图;
图3为炉门的爆炸图。
附图标记:1、炉体;11、加强筋;12、滑槽;13、进料口;2、炉门;21、内层;22、外层;221、拉环;3、竖板;31、斜槽;32、挡板;4、滑动杆;41、固定杆;42、套管;5、升降组件;51、支架;52、滚轮;53、驱动源;54、拉索;55、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种锻造加热炉,如图1所示,包括放置在地面上的炉体1、炉门2、位于炉体1顶部的升降组件5,炉体1上设有进料口13,进料口13位于炉体1的侧面中部,炉门2用于将进料口13封堵起来,升降组件5用于控制炉门2移动。
参见图1、图2,炉体1上设有两个竖杆,两个竖杆分别位于进料口13的两侧,竖杆远离进料口13的侧壁与相应侧炉体1之间设有多个加强筋11,多个加强筋11沿竖杆长度方向均匀分布,每个竖杆远离炉体1的侧面上均设有两个斜槽31,同一竖杆上的两个斜槽31分别靠近相应竖杆的上端与下端,斜槽31均倾斜朝下设置,斜槽31靠近地面的侧壁向远离炉体1的方向延伸并形成挡板32,挡板32背离地面的端部均呈倾斜朝上设置。
参见图1、图2,升降组件5包括支架51、滚轮52、驱动源53、气缸55,炉体1的顶部上设有两个相互平行的滑槽12,且滑槽12的长度方向垂直于进料口13所在的炉体1的侧面,支架51的底部滑动连接在两个滑槽12中,滚轮52有两个,两个滚轮52均转动连接在支架51上,并且两个滚轮52处在炉门2的正上方,驱动源53同样安装在支架51上,驱动源53可为电机,驱动源53的输出轴与两个滚轮52同轴连接,滚轮52上绕卷设有拉索54,拉索54的一端竖直向下延伸并连接到炉门2的顶端,气缸55位于炉体1顶部的远离进料口13的一侧,并且气缸55位于两个滑槽12的中间,气缸55的输出轴的轴心线平行于滑槽12的长度方向,气缸55的输出轴连接在支架51上。
参见图1、图3,炉门2包括内层21、外层22,内层21比外层22更靠近炉体1并用于封堵进料口13,外层22可拆卸地连接在内层21上,外层22的顶部上设有两个拉环221,两个拉环221分别用于和两个滚轮52上的拉索54连接,外层22的两个侧壁上还分别设有两个滑动杆4,同侧的两个滑动杆4分别靠近外层22的上下两端,滑动杆4包括固定杆41、套管42,套管42套在固定杆41上并且可相对固定杆41转动,固定杆41的一端螺纹连接在外层22上,固定杆41的另一端的直径大于套管42的外径,从而使套管42被限制在固定杆41上。
在实际操作过程中,炉门2通过滑动杆4支撑在相应的斜槽31中,此时,炉门2具有向炉体1一侧移动的趋势,使得内层21能紧贴炉体1并将进料口13封堵住,当滚轮52收卷拉索54时,炉门2被向上吊起,滑动杆4从相应的斜槽31中滑出,当炉门2上升到不再对进料口13有遮挡时,工人即可进行进料或是取出锻造件;而要再次闭合进料口13时,只需反向启动驱动源53,使滚轮52持续稳定地放开拉索54,让炉门2在部分重力作用下下移,当滑动杆4接触到相应的挡板32后,滑动杆4会沿挡板32的斜面移动,进而重新进入斜槽31。若需要对炉门2进行更换,先将炉门2吊起,使滑动杆4远离相应的挡板32,在启动气缸55,气缸55的输出轴推动支架51远离气缸55,支架51上的滚轮52会相应地远离炉体1,从而使炉门2远离炉体1,再启动驱动源53,将炉门2下移至地面,再根据内层21和外层22的受损情况进行相应的更换即可。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种锻造加热炉,包括带有进料口(13)的炉体(1)、炉门(2),其特征是:所述炉体(1)的外侧壁上设有两个竖板(3),两个竖板(3)对称设置在进料口(13)的两侧,每个竖板(3)背离炉体(1)的侧面上均设有两个斜槽(31),同一竖板(3)的两个斜槽(31)分别位于竖板(3)的两端,所述斜槽(31)均倾斜朝下设置,所述斜槽(31)靠近地面的侧壁向远离炉体(1)的方向延伸并形成挡板(32),所述挡板(32)背离地面的端部呈倾斜朝上设置,所述炉门(2)的两侧均设有两个滑动杆(4),同侧的两个滑动杆(4)可分别进入到同一竖板(3)的两个斜槽(31)中;还设有升降组件(5),所述升降组件(5)用于驱动炉门(2)在竖直方向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉,其特征是:所述滑动杆(4)可相对转动地连接在炉体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种锻造加热炉,其特征是:所述滑动杆(4)包括固定杆(41)、套管(42),所述固定杆(41)螺纹连接在炉门(2)上,所述套管(42)套接在固定杆(41)上,所述固定杆(41)远离炉门(2)的一端的直径大于套管(42)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉,其特征是:所述升降组件(5)包括设置在炉体(1)顶端的支架(51)、设置在支架(51)上的滚轮(52)、驱动源(53)、拉索(54),所述拉索(54)绕卷在滚轮(52)上,所述拉索(54)的一端竖直向下延伸并连接到炉门(2)背离地面的端面上,所述驱动源(53)用于驱动滚轮(52)转动。
5.根据权利要求4所述的一种锻造加热炉,其特征是:所述升降组件(5)还包括气缸(55),所述支架(51)可滑动地连接在炉体(1)上,所述气缸(55)用于驱动支架(51)沿垂直于进料口(13)的方向进行移动。
6.根据权利要求5所述的一种锻造加热炉,其特征是:所述炉体(1)顶部设有滑槽(12),所述支架(51)的一端处在滑槽(12)内且该端部的形状与滑槽(12)相适配,所述滑槽(12)的长度方向垂直于进料口(13)所在平面。
7.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉,其特征是:所述炉门(2)包括内层(21)和外层(22),所述内层(21)比外层(22)更靠近炉体(1),所述内层(21)与外层(22)可拆卸连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种锻造加热炉,其特征是:两个竖板(3)与炉体(1)之间均设有若干加强筋(11),若干加强筋(11)沿竖板(3)长度方向均匀分布在相应竖板(3)远离炉门(2)的一侧上。
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CN112846053A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 德阳万鸿重型锻造有限公司 | 一种用于锻造的加热炉 |
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