CN209716183U - 一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置，包括移动平台，所述移动平台由栅板和横板一体式构成，且栅板和横板位于同一水平面内，所述横板上表面与旋转卡板固定连接，所述旋转卡板中部设有第一通孔，所述第一通孔内插接有插销轴，所述插销轴上套接扭簧，所述旋转卡板通过插销轴与按压板旋转连接，所述按压板上设有第二通孔，所述按压板上端中部设有气压缸，所述按压板一侧固定连接夹腿，所述夹腿下端与夹板固定连接，设置夹板以及扭簧等结构，可以将铝单板固定在移动平台的栅板上，防止铝单板因冲孔造成局部受力而发生形变，以及上下冲孔时可能造成的铝单板位置变动，进而提高冲孔的精度即质量。

Description

一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，冲孔铝单板也叫镂空铝单板、打孔铝单板，是指按照图纸设计的孔型(按形状分有圆形、椭圆形、方形、六角形和错位冲孔、人像、动植物图案冲孔等)对铝单板进行加工处理的一种工艺。

现有铝单板加工用定位冲孔装置是将铝单板通过一侧夹持在移动平台，移动平台是由多组铁叉组成的可以前后左右进行移动的，加工过程中，对铝单板四周没有有效支撑固定，铝单板因冲孔造成局部受力而造成形变，且上下冲孔时造成铝单板发生位置变动，进而导致冲孔位置发生改变，降低了冲孔精度及质量，为此本实用新型提出一种铝单板定位加工用定位冲孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置，包括移动平台，所述移动平台由栅板和横板一体式构成，且栅板和横板位于同一水平面内，所述横板上表面与旋转卡板固定连接，所述旋转卡板中部设有第一通孔，所述第一通孔内插接有插销轴，所述插销轴上套接扭簧，所述旋转卡板通过插销轴与按压板旋转连接，所述按压板上设有第二通孔，所述按压板上端中部设有气压缸，所述按压板一侧固定连接夹腿，所述夹腿下端与夹板固定连接。

优选的，所述旋转卡板垂直的位于横板前后两侧设有两组，且两组旋转卡板上的第一通孔位于同一中心轴上，所述插销轴两端通过第一通孔贯穿旋转卡板。

优选的，所述扭簧两端设有第一扭臂、第二扭臂，且扭簧设置多个，所述第一扭臂、第二扭臂分别与横板、按压板弹性连接。

优选的，所述按压板截面为“匚”字形结构，所述第二通孔位于按压板的前后两侧板上设有两个，且两个第二通孔位于同一中心轴上，所述第二通孔直径与第一通孔相同。

优选的，所述按压板、夹腿、夹板为一体式构成结构，且夹腿、夹板位于按压板前后两端分别设有两组，所述夹板下端位于栅板栅格板上，且夹腿、夹板宽度小于栅板上栅格板宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置夹板以及扭簧等结构，可以将铝单板固定在移动平台的栅板上，防止冲压时铝单板因冲孔造成局部受力而发生形变，以及上下冲孔时可能造成的铝单板位置变动，进而提高冲孔的精度即质量；

2.通过气压缸以及按压板等结构，可以带动夹板上下移动，进而可以对铝单板及时的进行移动、更换，当铝单板在冲压时，若发生位置偏移可以及时进行调整，提高铝单板冲压质量。

附图说明

图1为本实用新型结构拆分示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：移动平台1、栅板11、横板12、旋转卡板2、第一通孔21、插销轴3、扭簧4、第一扭臂41、第二扭臂42、按压板5、第二通孔51、气压缸6、夹腿7、夹板8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置，包括移动平台1，移动平台1由栅板11和横板12一体式构成，且栅板11和横板12位于同一水平面内，在栅板11上放置铝单板，并由移动平台1带动铝单板前后左右移动至冲压头下方进行冲压，横板12上表面与旋转卡板2固定连接，旋转卡板2中部设有第一通孔21，第一通孔21内插接有插销轴3，旋转卡板2垂直的位于横板12前后两侧设有两组，且两组旋转卡板2上的第一通孔21位于同一中心轴上，插销轴3两端通过第一通孔21贯穿旋转卡板2，即插销轴3的两端分别位于两组旋转卡板2的外侧，可以通过及时调整插销轴3的位置来防止插销轴3在旋转卡板2上脱落。

插销轴3上套接扭簧4，旋转卡板2通过插销轴3与按压板5旋转连接，扭簧4两端设有第一扭臂41、第二扭臂42，且扭簧4设置多个，在本实施例中，具体的设有三个，分别位于插销轴3的两端以及中部位置处，第一扭臂41、第二扭臂42分别与横板12、按压板5弹性连接，即第一扭臂41、第二扭臂42分别与横板12、按压板5产生弹性作用，然后在与横板12一体式连接的栅板11上的栅格、通过按压板5一体式带动的夹板8下端之间产生挤压，进而对铝单板进行固定，防止冲压时铝单板因冲孔造成局部受力而造成形变，以及上下冲孔时可能造成的铝单板位置变动，进而提高冲孔的精度即质量，按压板5上设有第二通孔51，按压板5截面为“匚”字形结构，第二通孔51位于按压板5的前后两侧板上设有两个，且两个第二通孔51位于同一中心轴上，第二通孔51直径与第一通孔21相同。

按压板5上端中部设有气压缸6，按压板5一侧固定连接夹腿7，夹腿7下端与夹板8固定连接，按压板5、夹腿7、夹板8为一体式构成结构，且夹腿7、夹板8位于按压板5前后两端分别设有两组，夹板8下端位于栅板11栅格板上，且夹腿7、夹板8宽度小于栅板11上栅格板宽度，通过按压板5及气压缸6等结构，可以带动夹板8上下移动，进而可以对铝单板及时的进行移动、更换，当铝单板在冲压时，若发生位置偏移可以及时进行调整，提高铝单板冲压质量。

工作原理：使用时，气压缸6带动按压板5向下移动，进而按压板5通过夹腿7带动夹板8向上移动，当夹板8下端远离栅板11上的栅格表面时，将铝单板放入移动平台1的栅板11上，然后夹板8下端挤压在铝单板上表面，通过移动平台1带动铝单板移动进行冲压，冲压完成时，气压缸6按压按压板5带动夹板8上移，将铝单板抽出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置，包括移动平台(1)，所述移动平台(1)由栅板(11)和横板(12)一体式构成，且栅板(11)和横板(12)位于同一水平面内，其特征在于：所述横板(12)上表面与旋转卡板(2)固定连接，所述旋转卡板(2)中部设有第一通孔(21)，所述第一通孔(21)内插接有插销轴(3)，所述插销轴(3)上套接扭簧(4)，所述旋转卡板(2)通过插销轴(3)与按压板(5)旋转连接，所述按压板(5)上设有第二通孔(51)，所述按压板(5)上端中部设有气压缸(6)，所述按压板(5)一侧固定连接夹腿(7)，所述夹腿(7)下端与夹板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置，其特征在于：所述旋转卡板(2)垂直的位于横板(12)前后两侧设有两组，且两组旋转卡板(2)上的第一通孔(21)位于同一中心轴上，所述插销轴(3)两端通过第一通孔(21)贯穿旋转卡板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置，其特征在于：所述扭簧(4)两端设有第一扭臂(41)、第二扭臂(42)，且扭簧(4)设置多个，所述第一扭臂(41)、第二扭臂(42)分别与横板(12)、按压板(5)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置，其特征在于：所述按压板(5)截面为“匚”字形结构，所述第二通孔(51)位于按压板(5)的前后两侧板上设有两个，且两个第二通孔(51)位于同一中心轴上，所述第二通孔(51)直径与第一通孔(21)相同。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔铝单板加工用定位冲孔装置，其特征在于：所述按压板(5)、夹腿(7)、夹板(8)为一体式构成结构，且夹腿(7)、夹板(8)位于按压板(5)前后两端分别设有两组，所述夹板(8)下端位于栅板(11)栅格板上，且夹腿(7)、夹板(8)宽度小于栅板(11)上栅格板宽度。