CN209715079U - 一种中间低温罐稳压冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种中间低温罐稳压冷凝装置，包括低温罐主体、进料管以及出料管，所述低温罐主体上端焊接固定有进料管，所述低温罐主体下端固定连接有出料管，所述低温罐主体环形侧面上套装有冷凝器以及螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管位于冷凝器内部，所述低温罐主体上端面右部通过输气管道与冷凝器相连接，所述冷凝器下端通过输液管道与低温罐主体下端面右部相连通，所述低温罐主体下部焊接固定有固定圆环，所述低温罐主体环形侧面上部通过螺纹与活动圆环可拆卸连接。本实用新型提高了冷凝效果，减少了冷量的浪费，且便于对冷凝器进行固定以及拆装，操作简单，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种中间低温罐稳压冷凝装置，属于气体生产设备技术领域。
背景技术
现有的中间低温罐通常分为卧式低温罐以及立式低温罐，而现有的立式低温罐在进行保持稳压冷凝时，通常是将冷凝管与低温罐分开进行使用，导致冷凝罐内的液氮冷量利用率低，造成了大量冷量的浪费，冷凝效果差，因此，需要一种中间低温罐稳压冷凝装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中间低温罐稳压冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了冷凝效果，降低了冷量的浪费，且便于拆装。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中间低温罐稳压冷凝装置，包括低温罐主体、进料管以及出料管，所述低温罐主体上端焊接固定有进料管，所述低温罐主体下端固定连接有出料管，所述低温罐主体环形侧面上套装有冷凝器以及螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管位于冷凝器内部，所述螺旋冷凝管两端分别从冷凝器左下方以及右上方延伸出，所述低温罐主体上端面右部通过输气管道与冷凝器相连接，所述冷凝器下端通过输液管道与低温罐主体下端面右部相连通，所述低温罐主体下部焊接固定有固定圆环，且固定圆环位于冷凝器下端，所述低温罐主体环形侧面上部通过螺纹与活动圆环可拆卸连接，所述活动圆环位于冷凝器上端。
进一步地，所述冷凝器上端面左部焊接固定有进液管，且进液管下端与冷凝器相连通。
进一步地，所述螺旋冷凝管左端加工有液氮进口，所述螺旋冷凝管右端加工有气氮出口。
进一步地，所述螺旋冷凝管左端、出料管下端以及输液管道上均安装有开关阀，所述输气管道上安装有单向阀。
进一步地，所述低温罐主体下端呈环形固定有三组支腿，且三组支腿均位于出料管外侧。
进一步地，所述冷凝器与低温罐主体之间连接有O型圈，所述O型圈分别粘贴固定在冷凝器内顶部以及内底部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种中间低温罐稳压冷凝装置，本实用新型通过添加低温罐主体、冷凝器、螺旋冷凝管、出料管、输液管道、固定圆环、活动圆环、输气管道以及进料管，该设计提高了冷凝效果，减少了冷量的浪费，且便于对冷凝器进行固定以及拆装，操作简单，使用效果好，解决了现有的立式低温罐在进行保持稳压冷凝时，通常是将冷凝管与低温罐分开进行使用，导致冷凝罐内的液氮冷量利用率低，造成了大量冷量的浪费的问题。
因添加进液管，该设计便于对反应液体进行添加，因添加O型圈，该设计提高了密封效果，本实用新型使用方便，便于操作，提高了冷凝效果，降低了冷量的浪费，且便于拆装。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种中间低温罐稳压冷凝装置的结构示意图；
图中：1-低温罐主体、2-冷凝器、3-螺旋冷凝管、4-支腿、5-出料管、6-输液管道、7-固定圆环、8-O型圈、9-活动圆环、10-输气管道、11-进料管、12-进液管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种中间低温罐稳压冷凝装置，包括低温罐主体1、进料管11以及出料管5，低温罐主体1上端焊接固定有进料管11，低温罐主体1下端固定连接有出料管5，低温罐主体1环形侧面上套装有冷凝器2以及螺旋冷凝管3，螺旋冷凝管3位于冷凝器2内部，螺旋冷凝管3两端分别从冷凝器2左下方以及右上方延伸出，低温罐主体1上端面右部通过输气管道10与冷凝器2相连接，冷凝器2下端通过输液管道6与低温罐主体1下端面右部相连通，低温罐主体1下部焊接固定有固定圆环7，且固定圆环7位于冷凝器2下端，低温罐主体1环形侧面上部通过螺纹与活动圆环9可拆卸连接，活动圆环9位于冷凝器2上端，使用人员将物料通过进料管11倒入低温罐主体1内部，实现物料与低温罐主体1内部的反应液体相接触并进行反应，从而导致一部分反应液体汽化，导致对低温罐主体1内部的压力进行加大，然后气体通过输气管道10输送到冷凝器2内部，此时将液氮通过液氮进口输送到螺旋冷凝管3内部，然后液氮的冷量透过螺旋冷凝管3分别与气体以及低温罐主体1内部的液体进行冷热交换，实现了对气体进行冷凝液化，并对低温罐主体1内部的液体进行低温保护，然后液化后的液体通过输液管道6回到低温罐主体1内部，从而对低温罐主体1内部的压力进行稳压，便于物料的持续输送，使用人员对活动圆环9进行转动，活动圆环9转动并在螺纹作用下向上移动，实现活动圆环9与低温罐主体1相分离，然后向上移动冷凝器2，从而带动螺旋冷凝管3向上移动，从而便于对冷凝器2以及螺旋冷凝管3进行拆卸。
冷凝器2上端面左部焊接固定有进液管12，且进液管12下端与冷凝器2相连通，反应液体便于通过进液管12进入冷凝器2内部，然后通过输液管道6进入低温罐主体1内部。
螺旋冷凝管3左端加工有液氮进口，螺旋冷凝管3右端加工有气氮出口，液氮便于通过液氮进口进入螺旋冷凝管3内，并汽化成气体，并通过气氮出口排出。
螺旋冷凝管3左端、出料管5下端以及输液管道6上均安装有开关阀，输气管道10上安装有单向阀，开关阀的设计则便于对物料的输送进行控制，单向阀的设计则便于阻碍气体的回流。
低温罐主体1下端呈环形固定有三组支腿4，且三组支腿4均位于出料管5外侧，三组支腿4的设计则提高了支撑稳定性。
冷凝器2与低温罐主体1之间连接有O型圈8，O型圈8分别粘贴固定在冷凝器2内顶部以及内底部，O型圈8的设计则提高了密封效果，避免液体的泄漏。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种中间低温罐稳压冷凝装置，包括低温罐主体、进料管以及出料管，其特征在于：所述低温罐主体上端焊接固定有进料管，所述低温罐主体下端固定连接有出料管，所述低温罐主体环形侧面上套装有冷凝器以及螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管位于冷凝器内部，所述螺旋冷凝管两端分别从冷凝器左下方以及右上方延伸出，所述低温罐主体上端面右部通过输气管道与冷凝器相连接，所述冷凝器下端通过输液管道与低温罐主体下端面右部相连通，所述低温罐主体下部焊接固定有固定圆环，且固定圆环位于冷凝器下端，所述低温罐主体环形侧面上部通过螺纹与活动圆环可拆卸连接，所述活动圆环位于冷凝器上端。
2.根据权利要求1所述的一种中间低温罐稳压冷凝装置，其特征在于：所述冷凝器上端面左部焊接固定有进液管，且进液管下端与冷凝器相连通。
3.根据权利要求1所述的一种中间低温罐稳压冷凝装置，其特征在于：所述螺旋冷凝管左端加工有液氮进口，所述螺旋冷凝管右端加工有气氮出口。
4.根据权利要求1所述的一种中间低温罐稳压冷凝装置，其特征在于：所述螺旋冷凝管左端、出料管下端以及输液管道上均安装有开关阀，所述输气管道上安装有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种中间低温罐稳压冷凝装置，其特征在于：所述低温罐主体下端呈环形固定有三组支腿，且三组支腿均位于出料管外侧。
6.根据权利要求1所述的一种中间低温罐稳压冷凝装置，其特征在于：所述冷凝器与低温罐主体之间连接有O型圈，所述O型圈分别粘贴固定在冷凝器内顶部以及内底部。
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| CN201920222047.0U CN209715079U (zh) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 一种中间低温罐稳压冷凝装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112295522A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-02 | 山西合益德科技有限公司 | 一种用于聚酯树脂生产顶温控制装置及其温控方法 |
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2019
- 2019-02-22 CN CN201920222047.0U patent/CN209715079U/zh not_active Expired - Fee Related
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