CN209714633U - 一种能够对废气进行过滤的热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够对废气进行过滤的热风炉，其结构包括支撑脚、箱体、热交换器、燃烧炉膛、固定环、热空气出口、废气出口、观察窗、防爆口和过滤装置，本实用新型的一种能够对废气进行过滤的热风炉，通过在废气出口下端设置有过滤装置，当废气通过废气出口排放进入到外壳内部的内套管内部，首先废气通过孔道进行均流，废气中的PM被孔道的孔道壁进行捕集，废气得以净化，然后废气接触到蜂窝过滤器，蜂窝过滤器能够对有效地去除废气中杂质和渣粒等，最后废气通过璃纤维膨体纱过滤层，璃纤维膨体纱过滤层对废气中细小颗粒的杂质进行过滤吸附，解决了热风炉无法对排放的废气进行过滤，导致废气排放污染空气的问题。

Description

一种能够对废气进行过滤的热风炉

技术领域

本实用新型是一种能够对废气进行过滤的热风炉，属于热风炉技术领域。

背景技术

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，现有热风炉无法对排放的废气进行

过滤，导致废气排放污染空气。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种能够对废气进行过滤的热风炉，以解决现有热风炉无法对排放的废气进行过滤，导致废气排放污染空气的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种能够对废气进行过滤的热风炉，包括支撑脚、箱体、热交换器、燃烧炉膛、固定环、热空气出口、废气出口、观察窗、防爆口和过滤装置，所述支撑脚与箱体底部左端进行垂直焊接，所述箱体内部左端设置有热交换器，所述燃烧炉膛安装于箱体内部右端，所述固定环与箱体上端左侧进行垂直焊接，所述热空气出口与箱体左端进行插接，所述废气出口与热空气出口下端左侧进行插接，所述废气出口下端设置有过滤装置，所述观察窗通过铰链与箱体左端下侧进行传动连接，所述箱体上端中部设置有防爆口，所述过滤装置包括外壳、法兰、内套管、凹槽、固定框、璃纤维膨体纱过滤层、密封层、防腐蚀层、孔道和蜂窝过滤器，所述法兰通过内六角螺栓与废气出口下端进行锁紧固定，所述外壳与法兰前端进行垂直焊接，所述内套管与外壳进行插接，所述内套管顶部左端设置有凹槽，所述固定框与内套管内部前端进行插接，所述固定框内部设置有璃纤维膨体纱过滤层，所述密封层通过粘合胶与内套管内侧壁进行粘接，所述内套管内侧壁设置有防腐蚀层，所述内套管内部上端设置有孔道，所述蜂窝过滤器通过粘合胶与孔道内部右端进行无缝粘合。

进一步地，所述孔道的数量大于2个，并且孔道沿内套管内部竖直方向均匀分布。

进一步地，所述蜂窝过滤器由多孔质陶瓷构成，并且蜂窝过滤器为圆柱状，利于起到对废气进行过滤的作用，并且增加过滤效率。

进一步地，所述密封层呈圆环状，并且密封层的厚度为3cm，利于起到增加内套管内部的密封性能。

进一步地，所述法兰上端设置有圆柱体结构的固定孔，并且固定孔共设置有四个，利于起到对过滤装置进行固定连接的作用，并且使固定更稳固。

进一步地，所述璃纤维膨体纱过滤层共设置有四层，并且璃纤维膨体纱过滤层的厚度为2mm，利于起到对废气进行过滤的作用。

进一步地，所述固定环上端设置有圆形通孔，并且固定环共设置有两个，利于起到将热风炉进行提起搬运的作用，并且使搬运更平稳。

进一步地，所述支撑脚为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

进一步地，所述法兰为合金材料，硬度高且不易生锈。

本实用新型的一种能够对废气进行过滤的热风炉，通过在废气出口下端设置有过滤装置，当废气通过废气出口排放进入到外壳内部的内套管内部，首先废气通过孔道进行均流，废气中的PM被孔道的孔道壁进行捕集，废气得以净化，然后废气接触到蜂窝过滤器，蜂窝过滤器能够对有效地去除废气中杂质和渣粒等，最后废气通过璃纤维膨体纱过滤层，璃纤维膨体纱过滤层对废气中细小颗粒的杂质进行过滤吸附，解决了热风炉无法对排放的废气进行过滤，导致废气排放污染空气的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的热风炉俯视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型的过滤装置内部结构示意图。

图中：支撑脚-1、箱体-2、热交换器-3、燃烧炉膛-4、固定环-5、热空气出口-6、废气出口-7、过滤装置-8、观察窗-9、防爆口-10、外壳-801、法兰-802、内套管-803、凹槽-804、固定框-805、璃纤维膨体纱过滤层-806、密封层-807、防腐蚀层-808、孔道-809、蜂窝过滤器-810。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种能够对废气进行过滤的热风炉：包括支撑脚1、箱体2、热交换器3、燃烧炉膛4、固定环5、热空气出口6、废气出口7、观察窗9、防爆口10和过滤装置8，支撑脚1与箱体2底部左端进行垂直焊接，箱体2内部左端设置有热交换器3，燃烧炉膛4安装于箱体2内部右端，固定环5与箱体2上端左侧进行垂直焊接，热空气出口6与箱体2左端进行插接，废气出口7与热空气出口6下端左侧进行插接，废气出口7下端设置有过滤装置8，观察窗9通过铰链与箱体2左端下侧进行传动连接，箱体2上端中部设置有防爆口10，过滤装置8包括外壳801、法兰802、内套管803、凹槽804、固定框805、璃纤维膨体纱过滤层806、密封层807、防腐蚀层808、孔道809和蜂窝过滤器810，法兰802通过内六角螺栓与废气出口7下端进行锁紧固定，外壳801与法兰802前端进行垂直焊接，内套管803与外壳801进行插接，内套管803顶部左端设置有凹槽804，固定框805与内套管803内部前端进行插接，固定框805内部设置有璃纤维膨体纱过滤层806，密封层807通过粘合胶与内套管803内侧壁进行粘接，内套管803内侧壁设置有防腐蚀层808，内套管803内部上端设置有孔道809，蜂窝过滤器810通过粘合胶与孔道809内部右端进行无缝粘合，孔道809的数量大于2个，并且孔道809沿内套管803内部竖直方向均匀分布，蜂窝过滤器810由多孔质陶瓷构成，并且蜂窝过滤器810为圆柱状，利于起到对废气进行过滤的作用，并且增加过滤效率，密封层807呈圆环状，并且密封层807的厚度为3cm，利于起到增加内套管803内部的密封性能，法兰802上端设置有圆柱体结构的固定孔，并且固定孔共设置有四个，利于起到对过滤装置8进行固定连接的作用，并且使固定更稳固，璃纤维膨体纱过滤层806呈细密的网状结构，并且璃纤维膨体纱过滤层806的网孔直径为0.5cm，利于起到对废气进行过滤的作用，固定环5上端设置有圆形通孔，并且固定环5共设置有两个，利于起到将热风炉进行提起搬运的作用，并且使搬运更平稳，支撑脚1为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强，法兰802为合金材料，硬度高且不易生锈。

本专利所述的法兰802又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰；所述热交换器3是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类。

当使用者想使用本专利的时候，在使用前，首先将能够对废气进行过滤的热风炉进行水平放置，使支撑脚1平稳的放置于地面上，接下来往燃烧炉膛4内部加上适量的燃烧燃料，并且通过内六角螺栓将法兰802固定与废气出口7下端，对过滤装置8进行固定；在使用时，燃烧燃料通过燃烧产生热能，并且通过鼓风机往燃烧炉膛4内部进行鼓风，从形成热风，热风通过热交换器3内部，最后通过热空气出口6进行排放，形成热风进行烘干或供暖操作；同时燃烧产生的废气通过废气出口7排放进入到外壳801内部的内套管803内部，首先废气通过孔道809进行均流，废气中的PM被孔道809的孔道壁进行捕集，废气得以净化，然后废气接触到蜂窝过滤器810，蜂窝过滤器810能够对有效地去除废气中杂质和渣粒等，最后废气通过璃纤维膨体纱过滤层806，璃纤维膨体纱过滤层806对废气中细小颗粒的杂质进行过滤吸附，其中防腐蚀层808对内套管803起到防腐蚀的作用，增加内套管803的使用寿命，密封层807起到增加内套管803和外壳801之间的密封性能；当要对内套管803内部的杂质进行清理时，通过扳手等器具，旋动内六角螺栓，使内六角螺栓解除对法兰802和废气出口7的锁定，将过滤装置8取下进行清理；其中观察窗9能够方便工作人员对箱体2内部情况进行观看，防爆口10起到对热风炉进行防爆的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种能够对废气进行过滤的热风炉，包括支撑脚(1)、箱体(2)、热交换器(3)、燃烧炉膛(4)、固定环(5)、热空气出口(6)、废气出口(7)、观察窗(9)和防爆口(10)，其特征在于：还包括过滤装置(8)，所述支撑脚(1)与箱体(2)底部左端进行垂直焊接，所述箱体(2)内部左端设置有热交换器(3)，所述燃烧炉膛(4)安装于箱体(2)内部右端，所述固定环(5)与箱体(2)上端左侧进行垂直焊接，所述热空气出口(6)与箱体(2)左端进行插接，所述废气出口(7)与热空气出口(6)下端左侧进行插接，所述废气出口(7)下端设置有过滤装置(8)，所述观察窗(9)通过铰链与箱体(2)左端下侧进行传动连接，所述箱体(2)上端中部设置有防爆口(10)，所述过滤装置(8)包括外壳(801)、法兰(802)、内套管(803)、凹槽(804)、固定框(805)、璃纤维膨体纱过滤层(806)、密封层(807)、防腐蚀层(808)、孔道(809)和蜂窝过滤器(810)，所述法兰(802)通过内六角螺栓与废气出口(7)下端进行锁紧固定，所述外壳(801)与法兰(802)前端进行垂直焊接，所述内套管(803)与外壳(801)进行插接，所述内套管(803)顶部左端设置有凹槽(804)，所述固定框(805)与内套管(803)内部前端进行插接，所述固定框(805)内部设置有璃纤维膨体纱过滤层(806)，所述密封层(807)通过粘合胶与内套管(803)内侧壁进行粘接，所述内套管(803)内侧壁设置有防腐蚀层(808)，所述内套管(803)内部上端设置有孔道(809)，所述蜂窝过滤器(810)通过粘合胶与孔道(809)内部右端进行无缝粘合。

2.根据权利要求1所述的一种能够对废气进行过滤的热风炉，其特征在于：所述孔道(809)的数量大于2个，并且孔道(809)沿内套管(803)内部竖直方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种能够对废气进行过滤的热风炉，其特征在于：所述蜂窝过滤器(810)由多孔质陶瓷构成，并且蜂窝过滤器(810)为圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种能够对废气进行过滤的热风炉，其特征在于：所述密封层(807)呈圆环状，并且密封层(807)的厚度为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种能够对废气进行过滤的热风炉，其特征在于：所述法兰(802)上端设置有圆柱体结构的固定孔，并且固定孔共设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种能够对废气进行过滤的热风炉，其特征在于：所述璃纤维膨体纱过滤层(806)共设置有四层，并且璃纤维膨体纱过滤层(806)的厚度为2mm。

7.根据权利要求1所述的一种能够对废气进行过滤的热风炉，其特征在于：所述固定环(5)上端设置有圆形通孔，并且固定环(5)共设置有两个。