CN209714373U - 一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氯碱化工副产回收装置，具体是一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置，包括副产硫酸储罐、鼓风装置及废氯收集吸收装置，所述副产硫酸储罐设有排气口，所述排气口设置在所述副产硫酸储罐内的副产硫酸的液面上方，所述鼓风装置通过进气管路连通至所述副产硫酸储罐内的副产硫酸的液面下方，所述排气口连接并连通有排气管路，所述排气管路远离所述排气口的一端连接所述废氯收集吸收装置。有益效果是结构简单，除氯可靠，能够回收利用氯气干燥后的副产硫酸，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氯碱化工副产回收装置，具体是一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置。
背景技术
氯碱化工企业的中间产品氯气多使用浓硫酸进行干燥，使用后的浓硫酸变为含氯的稀硫酸，而含氯的稀硫酸被定义为危险废物进行处置，无法广泛再次利用，存在着资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，除氯可靠，能够回收利用氯气干燥后的副产硫酸，节约资源的用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置，包括副产硫酸储罐、鼓风装置及废氯收集吸收装置，所述副产硫酸储罐设有排气口，所述排气口设置在所述副产硫酸储罐内的副产硫酸的液面上方，所述鼓风装置通过进气管路连通至所述副产硫酸储罐内的副产硫酸的液面下方，所述排气口连接并连通有排气管路，所述排气管路远离所述排气口的一端连接所述废氯收集吸收装置。
本实用新型的有益效果是：结构简单，将所述鼓风装置产生的压缩空气经过所述进气管路引入所述副产硫酸储罐内的副产硫酸的液面下方对副产硫酸进行鼓泡以逸出含氯气体，逸出的含氯气体被所述废氯收集吸收装置处理，除氯可靠；通过所述鼓风装置长时间的向所述副产硫酸储罐内通入压缩气体，达到去除副产硫酸中的游离氯，去除游离氯后的副产硫酸可回收利用于供应纺织等其它领域使用，节约资源。
进一步，所述副产硫酸储罐内靠近底端的位置设有气路分配器，所述气路分配器位于副产硫酸的液面下，所述进气管路连通所述气路分配器；利用所述气路分配器增多鼓泡点，加快副产硫酸中游离氯随鼓泡产生的气体逸出。
进一步，所述鼓风装置为风机，所述风机的出风口通过进气管路连通至所述副产硫酸储罐内的下部；实现所述鼓风装置产生压缩空气对副产硫酸进行鼓泡。
进一步，所述风机为罗茨风机；利于向所述副产硫酸储罐内稳定通入压缩空气，且工作噪音小，净化工作环境。
进一步，所述废氯收集吸收装置包括引风机、酸雾捕集器和废氯吸收系统，所述引风机和酸雾捕集器安装在所述排气管路上，所述废氯吸收系统安装在所述排气管路远离所述排气口的一端，所述引风机在所述排气管路上位于所述酸雾捕集器和废氯吸收系统之间；利用所述酸雾捕集器收集副产硫酸随鼓泡逸出的含氯气体，而后经所述引风机通过所述排气管路引入所述废氯吸收系统处理，废氯处理可靠性高。
进一步，还包括副产硫酸注入管，所述副产硫酸储罐设有副产硫酸注入口，所述副产硫酸注入管连接所述副产硫酸注入口；方便向所述副产硫酸储罐注入副产硫酸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、副产硫酸储罐，2、气路分配器，3、风机，4、气管A，5、气管B，6、引风机，7、酸雾捕集器，8、副产硫酸注入管，9、废氯吸收系统。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置，包括副产硫酸储罐1、鼓风装置及废氯收集吸收装置，所述副产硫酸储罐1设有排气口，所述排气口设置在所述副产硫酸储罐1内的副产硫酸的液面上方，所述鼓风装置通过进气管路4连通至所述副产硫酸储罐1内的副产硫酸的液面下方，所述排气口连接并连通有排气管路5，所述排气管路5远离所述排气口的一端连接所述废氯收集吸收装置。
本实施例中，所述副产硫酸储罐1内靠近底端的位置设有气路分配器2，所述气路分配器2位于副产硫酸的液面下，所述进气管路4连通所述气路分配器2，所述鼓风装置为风机3，所述风机3的出风口通过进气管路4连通至所述副产硫酸储罐1内的下部，所述风机3为罗茨风机；所述废氯收集吸收装置包括引风机63、酸雾捕集器7和废氯吸收系统9，所述引风机63和酸雾捕集器7安装在所述排气管路5上，所述废氯吸收系统9安装在所述排气管路5远离所述排气口的一端，所述引风机63在所述排气管路5上位于所述酸雾捕集器7和废氯吸收系统9之间；还包括副产硫酸注入管8，所述副产硫酸储罐1设有副产硫酸注入口，所述副产硫酸注入管8连接所述副产硫酸注入口。
工作原理：经副产硫酸注入管8向副产硫酸储罐1注入氯气干燥后的副产硫酸，将风机3产生的压缩空气经过进气管路4引入气路分配器2对副产硫酸储罐1内的副产硫酸进行鼓泡以逸出含氯气体，逸出的含氯气体被排气管路5上的酸雾捕集器7捕集，而后被引风机6经排气管路5送入废氯吸收系统9处理，通过风机3长时间的向副产硫酸储罐1内通入压缩气体，达到去除副产硫酸中的游离氯，去除游离氯后的副产硫酸可回收利用于供应纺织等其它领域使用
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置，其特征在于：包括副产硫酸储罐(1)、鼓风装置及废氯收集吸收装置，所述副产硫酸储罐(1)设有排气口，所述排气口设置在所述副产硫酸储罐(1)内的副产硫酸的液面上方，所述鼓风装置通过进气管路(4)连通至所述副产硫酸储罐(1)内的副产硫酸的液面下方，所述排气口连接并连通有排气管路(5)，所述排气管路(5)远离所述排气口的一端连接所述废氯收集吸收装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置，其特征在于：所述副产硫酸储罐(1)内靠近底端的位置设有气路分配器(2)，所述气路分配器(2)位于副产硫酸的液面下，所述进气管路(4)连通所述气路分配器(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置，其特征在于：所述鼓风装置为风机(3)，所述风机(3)的出风口通过进气管路(4)连通至所述副产硫酸储罐(1)内的下部。
4.根据权利要求3所述一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置，其特征在于：所述风机(3)为罗茨风机。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置，其特征在于：所述废氯收集吸收装置包括引风机(6)、酸雾捕集器(7)和废氯吸收系统(9)，所述引风机(6)和酸雾捕集器(7)安装在所述排气管路(5)上，所述废氯吸收系统(9)安装在所述排气管路(5)远离所述排气口的一端，所述引风机(6)在所述排气管路(5)上位于所述酸雾捕集器(7)和废氯吸收系统(9)之间。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置，其特征在于：还包括副产硫酸注入管(8)，所述副产硫酸储罐(1)设有副 产硫酸注入口，所述副产硫酸注入管(8)连接所述副产硫酸注入口。
Priority Applications (1)
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| CN201620980012.XU CN209714373U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置 |
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| CN201620980012.XU CN209714373U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置 |
Publications (1)
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| CN209714373U true CN209714373U (zh) | 2019-12-03 |
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| CN201620980012.XU Active CN209714373U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种用于氯气干燥副产硫酸的除氯装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209714373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112370802A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司 | 一种废旧铅酸蓄电池硫酸除氯系统及利用其除氯方法 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620980012.XU patent/CN209714373U/zh active Active
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| CN112370802A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司 | 一种废旧铅酸蓄电池硫酸除氯系统及利用其除氯方法 |
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