电子烟烟弹及电子烟
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其是一种电子烟烟弹及电子烟。
背景技术
现有的电子烟一般包括套筒、安装于套筒上端具有吸烟孔的烟嘴,与烟嘴连接的是用于存储烟液的烟弹,及与烟弹连接的是发热座。发热座内设有发热组件,烟油流向发热组件后,发热组件加热雾化烟油。目前的电子烟的烟弹注油方式注油有两种:一种是先将发热座取下来,再将烟油注入,其可反复多次填充;另一种是先将烟嘴取下来,再将烟油注入,也可实现反复多次填充。上述两种方式存在一些不足之处,如,当烟油储存或放置不当时,则容易受到细菌等污染;另外,将烟油多次填充于烟弹中,烟弹重复使用时,在开启与注入时烟弹内部也容易受到外界污染;烟油长期储存也容易滋生细菌或产生过期变质等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种电子烟烟弹及电子烟。
本实用新型的一种技术方案:
一种电子烟烟弹,包括烟弹管,推杆和压盖;所述烟弹管具有油腔和气管;所述气管的下端穿过所述压盖,所述压盖的外缘抵接所述油腔的内壁,所述压盖贯穿有与油腔连通的进油孔;所述推杆一端设有用于插接所述进油孔的封堵塞。
一种优选方案是所述烟弹管内设有雾化底座,所述雾化底座贯穿有进气孔和第一滑动孔,推杆的另一端活动设置在第一滑动孔内。
一种优选方案是所述压盖远离所述油腔的一侧设有加热体支架,所述加热体支架内形成有与所述气管连通的雾化腔,所述加热体支架开设有与所述雾化腔连通的安装孔,所述安装孔内支撑有加热体,所述雾化底座靠近所述压盖的一侧设有支撑座,所述加热体支架的端部抵接所述支撑座,所述支撑座开设有与所述雾化腔连通的通孔,所述支撑座开设有供所述推杆穿过的第二滑动孔,推杆活动穿过在第二滑动孔内。
一种优选方案是所述加热体包括吸液棉以及缠绕在吸液棉表面的加热丝。
一种优选方案是所述推杆外设有限位环,所述限位环的半径大于第二滑动孔的半径。
一种优选方案是所述封堵塞由硅胶材料制成。
一种优选方案是所述烟弹管还包括设于所述油腔的上端的烟嘴段,所述烟嘴段内设有烟嘴塞。
本实用新型另一技术方案是:
一种电子烟,包括套筒,以及电子烟烟弹,套筒套设在所述烟弹管下端外,所述套筒内设有底板,所述底板靠近雾化底座一侧设有用于推动推杆活动的顶针;当套筒套设在烟弹管外时,顶针通过推杆推动封堵塞使得封堵塞脱离进油孔。
一种优选方案是套筒内壁设有限位槽;导向板远离底板的一侧设有与限位槽适配的限位凸起,底板固定设置套筒内时,限位凸起卡设在限位槽内。
综合上述技术方案,本实用新型的有益效果:由于在生产时已经将烟液注入到烟弹管中,并用密封件密封好,在使用时只需用顶针推动推杆使得封堵塞脱离进油孔,烟液便可从进油孔进入到雾化段或者加热体中,这样就不会存在传统的烟液储存或放置不当的问题,烟液也不容易受到污染;同时在使用前,通过封堵塞将烟油和发热体隔开,等消费者使用的时候,烟油才会浸泡到发热体,这样可以很好的保证吸烟口感,以防止漏油。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖视图一;
图3是本实用新型的剖视图二;
图4是本实用新型的爆炸图;
图5是本实用新型中雾化底座的立体图;
图6是本实用新型中底板的立体图;
图7是本实用新型中支撑座的立体图;
图8是本实用新型中压盖的立体图;
图9是本实用新型中套筒的立体图;
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图9所示,一种电子烟烟弹,包括烟弹管10,推杆50和压盖 20;烟弹管10具有油腔11和气管12;气管12的下端穿过压盖20,压盖 20的外缘抵接于油腔11的内壁,压盖20开设有与油腔11连通的进油孔 22;推杆50一端设有用于插接于进油孔22的封堵塞51。
进一步地,烟弹管10内设有雾化底座30,雾化底座30贯穿进气孔31 和第一滑动孔32,推杆50另一端活动设置在第一滑动孔32内。其中,推杆50数量可以根据需要设置,可以为一根,也可为两根或者多根,本实用新型中,推杆50数量为两根。推杆50一端设有用于插接于进油孔22的封堵塞51,在外力的作用下,推杆50可以推动封堵塞51脱离进油孔22。
进一步地,如图2至图8所示,压盖20远离油腔11的一侧设有加热体支架21,加热体支架21内形成有与气管12连通的雾化腔23,加热体支架21开设有与雾化腔23连通的安装孔24,安装孔24内支撑有加热体60,雾化底座30靠近压盖20的一侧设有支撑座40,加热体支架21的端部抵接支撑座40,支撑座40开设有与雾化腔23连通的通孔41,支撑座40开设有供推杆50穿过的第二滑动孔42,推杆50活动穿过在第二滑动孔42内。加热体60支撑在加热体支架21和支撑座40之间。在使用前,烟油在油腔 11内,通过封堵塞51和压盖20将烟油和发热体隔开,等消费者使用的时候,打开封堵塞51,烟油才会浸泡到发热体,这样的话,在使用前烟油不会浸泡发热体,可以很好的保存烟油新鲜。
进一步地,如图4所示,加热体60包括吸液棉61以及缠绕在吸液棉 61表面的加热丝62。
进一步地,如图4所示,推杆50外设有限位环52,限位环52的半径大于第二滑动孔42的半径。限位环52防止推杆50脱离第二滑动孔42,使得推杆50在一定范围内活动。
进一步地,如图1至图6所示,底板70的侧壁设有进气槽74,进气槽 74与雾化底座30的进气孔31连通。
本实用新型中,封堵塞51由硅胶材料制成。
进一步地,如图2和图3所示,烟弹管10还包括设于油腔11的上端的烟嘴段,烟嘴段内设有烟嘴塞16。
进一步地,如图3所示,油腔11的内壁设有用于对压盖20轴向定位的环形凸起15。
进一步地,作为本实用新型提供的电子烟的一种具体实施方式,如图1 至图9所示,一种电子烟,包括套筒80,以及上述任一实施例的电子烟烟弹,套筒80套设在烟弹管10外,套筒80内设有底板70,底板70靠近雾化底座30一侧设有用于推动推杆50活动的顶针73;当套筒80套设在烟弹管10外时,顶针73通过推杆50推动封堵塞51使得封堵塞51脱离进油孔22。顶针73通过推杆50推动封堵塞51脱离进油孔22后,油腔11内的烟液从进油孔22流向烟弹管10,使得电子烟烟弹及电子烟使用方便,烟液难以受到污染。
烟弹管10的外壁设有卡扣14,套筒80的内壁设有卡槽84,烟弹管10 的外壁设有定位凸起13,套筒80的顶部设有与定位凸起13匹配的定位槽 83,当套筒80套设在烟弹管10外时,卡扣14与卡槽84相互卡紧,定位凸起13位于定位槽83内,定位槽83与定位凸起13的设置方便烟弹管10 与套筒80的安装。
进一步地,如图2至图9所示,底板70的侧壁设有进气槽74,进气槽 74与雾化底座30的进气孔31连通。
进一步地,如图2至图9所示,套筒80内壁设有限位槽82;导向板 71远离底板70的一侧设有与限位槽82适配的限位凸起72,底板70固定设置套筒80内时,限位凸起72卡设在限位槽82内。
以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。